发电机密封油系统

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1、发电机密封油系统发电机密封油系统14.1.概述14.1.概述密封油系统专用于向发电机密封瓦供油，且使油压高于发电机内氢压(气压)一定值，防止发电机内氢气沿转轴与密封瓦之间的间隙向外泄漏，同时也防止油压过高而导致发电机内大量进油。该密封油系统是为 QFSN-660-2 型汽轮发电机设置的辅助系统，它向发电机密封瓦提供连续不断的密封油，密封发电机内的氢气，防止向外泄漏。本系统为集装式，与发电机的双流环密封瓦相对应。在密封瓦内设有两个供油槽，形成独立的氢侧和空侧的密封油系统。主要由 3 台空侧密封油泵（其中一台为直流），3 台氢侧密封油泵（其中一台为直流），空、氢侧各两台冷却器、过滤器，一个空侧回油

2、箱，一个氢侧回油箱，压差阀、平衡阀等部件组成。14.2.设备规范14.2.设备规范交流密封油泵序号性能指标参数单位1扬程m2转速1450 rpm3工作介质温度25504铭牌HSG940X2-425流量40L/min6制造厂自贡市水泵实业总公司交流密封油泵电机序号性能指标参数单位1电压380 V2转速1470 rpm3额定电流43.2A4功率22KW5接线方式/Y6绝缘等级F7铭牌YB232M-48制造厂重庆特种电机厂直流事故流密封油泵序号性能指标参数单位1扬程m2转速1500 rpm3工作介质温度25504铭牌HSG940X2-425流量40t/h6制造厂黄山工业泵制造有限公司直流事故密封油泵

3、电机序号性能指标参数单位Commented 陈陈 1:待定Commented 陈陈 2:待定Commented 陈陈 3:待定1电压220 V2转速1500 rpm3额定电流115.4A4功率22KW5接线方式6绝缘等级B7铭牌Z2-728制造厂氢侧交流油泵序号性能指标参数单位1扬程m2转速2900 rpm3工作介质温度25504铭牌HSG940X2-425流量10.5m3/h6制造厂自贡市水泵实业总公司氢侧交流油泵电机序号性能指标参数单位1电压380 V2转速2900rpm3额定电流11.0A4功率5.5KW5接线方式6绝缘等级F7铭牌YB2-132S1-28制造厂重庆特种电机厂氢侧直流油泵

4、序号性能指标参数单位1扬程m2转速3000rpm3工作介质温度25504铭牌HSG940X2-425流量10.5t/h6制造厂黄山工业泵制造有限公司氢侧直流油泵电机序号性能指标参数单位1电压220 V2转速3000rpm3额定电流30.3A4功率5.5KW5接线方式6绝缘等级B7铭牌Z2-418制造厂14.3.密封油系统运行方式（待定）14.3.密封油系统运行方式（待定）a.第一备用油源（即主要备用油源）是汽轮机主油泵来的 0.882.1Mpa 高压油。当氢油压差降到 0.056Mpa 时，第一备用油源自动投入运行。b.第二备用油源它由汽轮机主油箱上的高压启动油泵供给，当压差降到0.056Mp

5、a、主机转速低于 2850rpm 时，第二备用油源自动投入。c.第三备用油源是由密封油系统内自备的直流电动油泵提供的，当压差降到 0.035Mpa 时，直流油泵启动，氢油差可恢复到 0.084Mpa。该油源只允许运行 1 小时左右，应尽快检修交流油泵。d.d.第四备用油源由汽轮机轴承润滑油供给，提供的油压较低，为 0.0350.105Mpa。此时必须及时将机内氢气压力降低到 0.014Mpa。14.4.密封油系统启停及试验14.4.密封油系统启停及试验14.4.1.启动前的准备a.确认有关联锁、保护均校验正常。b.密封油系统投运前，汽机本体的油循环应结束，油质合格。c.确认主机交流润滑油泵、高

6、压启动油泵已启动，主机润滑油系统运行正常。d.确认密封油系统主、备差压控制阀，平衡阀，安全阀，减压阀均校检调整正常，以保证空侧密封油与氢气差压在 0.0840.01Mpa。e.确认开式冷却水系统运行正常。f.按系统检查操作完毕，系统各阀门已处于正常位置。g.密封油系统应在发电机充 C02 前、汽轮机投盘车前投运。14.4.2.空侧密封油的投运。a.确认空侧密封油泵启动许可条件满足。b.启动一台密封油防爆风机运行，将另一台风机投入联动备用。c.启动一台空侧密封泵运行，将另一台空侧密封泵试转投入联动备用，直流油泵试转正常备用。d.检查密封油压力正常,回油畅通。e.将密封油备用油源截门打开保持备用。

7、f.氢侧密封油泵的投运：g.确认空侧密封油系统投运，且氢侧密封油箱液位补油至正常。h.启动氢侧交流密封油泵，正常后将备用氢侧交流密封油泵、氢侧直流密封油泵试转正常后投入联锁。检查氢侧密封油回油箱补、排油浮球阀动作正常。i.对密封油系统进行全面检查，应无泄漏。注意密封油箱液位及消泡箱液位的变化，防止发电机进油、进水。各压差阀、平衡阀跟踪情况良好，差压指示应正常。14.4.3.密封油系统运行注意事项：a.当空氢侧密封油温度升高到 43时，投入空、氢侧冷油器水侧。b.各泵组在运行中有明显的不正常异声，振动明显增大，电流超限，应立即启动备用泵（空侧密封油泵），停用故障泵。c.各密封油泵轴承温度正常，不

8、大于 80。d.空、氢侧密封油温度控制正常，约 2749，空侧密封油冷油器通常运行一组，另一组作备用，若油温升高，可投用备用组冷油器，并分析原因及时处理。e.氢侧油箱油位正常，自动补油阀、排油阀动作正常无高油位和低油位报警。f.当发电机内的氢压变化时，空侧交流密封油泵、空侧直流密封泵、汽轮机高压备用油源将保持密封油压高于氢压 0.08Mpa。g.检查平衡阀、差压阀跟踪正常，调整空侧密封油压始终比氢压高 0.0840.01Mpa（空侧交直流密封油泵运行时），空氢侧密封油压差小于0.49KPa。h.若氢侧密封油泵故障停用，空侧密封油泵运行正常，可维持汽轮发电机组运行。i.空、氢侧过滤器压差正常，若

9、差压 0.08MPa 报警，应切换备用组过滤器。对过滤器进行清洗后投备用。j.当发电机内充有氢气或汽轮机组运行时时，必须保持轴密封瓦处的密封油压。发电机充氢后，空侧回油密封箱上的排烟机应连续运行，排出端盖及轴承回油系统中的烟气。k.在汽轮机主油箱停止供油前应先置换电机内的氢气。14.4.4.密封油系统的停止：a.若备用空、氢侧密封油泵切换，应先手动启动备用泵正常后，再停用原运行泵，密切注意密封油与氢气差压正常。b.确认汽轮机转子已停止，发电机内 H2 或 C02 放尽后，盘车装置停运后，才可停用密封油系统。c.解除氢侧交、直流密封油泵联锁，停运氢侧交流密封油泵。d.解除空侧交、直流密封油泵联锁

10、，停运空侧交流密封油泵，解除空侧密封油排烟风机联锁，停止空侧密封油排烟风机。14.4.5.定期试验项目：14.4.5.1.备用的密封油泵和直流密封油泵每星期应自动启动一次，以确保其处于良好的备用状况。14.4.5.2.浮子油箱每三个月要做一次手动抬升油位一次，检查扩大槽溢流管路上的油位高报警装置信号是否正常。a.密封油油质：合格（同汽机润滑油要求）；b.密封瓦进油温度：2550 c.密封瓦出油温度：70；d.密封瓦油压大于机内氢压：0.0560.02(MPa)；e.密封油温度 4046。f.油箱油位5050mm。g.交流密封油泵出口压力 0.65MPa 以上。14.4.6.密封油系统保护联锁：

11、a.交流密封油泵跳闸电气互联。b.运行交流密封油泵跳闸后电气联锁启动备用交流密封油泵。c.交流密封油泵运行时泵出口油压低到 0.68MPa 且延时 3-5 秒，联锁启动备用交流密封油泵；此时若此时密封压力仍不能正常，延时 5-8 秒，启动直流润滑油泵。d.3、当（油气）压差值降至 0.036MPa 时发油氢压差低报警信号。14.5.密封油系统事故处理14.5.密封油系统事故处理14.5.1.油箱油位高：原因：油箱中的浮球阀动作失灵。油位计失灵。处理：就地核对表计显示是否正确。关小浮球阀进油管路的手动门，手动控制补油速度，通知检修处理。14.5.2.油箱油位低：原因：浮球阀动作失灵。浮球阀出口端

12、(油箱体内)的喷嘴被堵塞。浮球阀手动入口门被误关。处理：检查系统有无问题，各截门状态是否正常。如果无法补起油位，执行事故油泵运行方式。加强监视发电机氢气纯度。14.5.3.油氢压差低：现象：密封油压力指示下降、报警。油氢差压指示减小、报警。发电机氢气纯度下降。发电机氢气压力下降速度加快。原因：压差调节阀跟踪性能不好。密封油滤网器堵塞，应对油过滤器进行清理。表计误差。安全门或溢流门故障。密封油泵故障。处理：如果检查是差压阀动作失灵，应通知检修调整。如滤网堵则应该联系检修清理。发现密封油压力下降，应立即核对就地压力表计进行确认。及时查找油系统泄漏点，设法隔离。油泵故障，及时切换故障泵，通知检修处理。如果在两台交流密封油泵故障的情况下，可启动直流密封油泵，但必须作好以下工作：a.直流密封油泵运行时，每 8 小时对发电机进行排补氢工作。排氢通过排放阀缓慢进行，以保证发电机内氢气纯度在 95%以上，并注意油氢差压调节正常。b.当各密封油泵均发生故障时，发电机应紧急停机并排氢直至润滑油压能对机内氢气进行密封为止。c.当主机润滑油至密封油供油停止时，应注意监视油箱油位、油氢差压、氢压低时及时补氢。d.如果密封油系统的安全门或溢流门故障，应解列后通知检修。