机组典型事故处理

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1、机组典型事故处理机组典型事故处理9.3.1发变组主开关跳闸9.3.1.1主要象征：a)控制室有事故音响，有功、无功、三相定子电流指示到零；主开关跳闸，有保护动作信号。b)主蒸汽流量急剧下降；主汽压力迅速升高；锅炉安全门及电磁排放阀动作。c)汽机转速迅速上升（低于危急保安器动作转速）后又逐渐下降或转速上升至危急保安器动作转速以上。9.3.1.2处理：a)检查保护动作情况，判断发变组故障原因进行处理：b)检查确认主开关、励磁开关跳闸，若未跳闸，立即手动断开。c)若发电机跳闸引起汽轮机跳闸，立即启动交流润滑油泵、高压密封油泵，根据发变组故障情况决定是否恢复机组运行。d)发电机跳闸而汽机未跳闸。若转速

2、上升至危急保安器动作转速以上时，应立即破坏真空紧急停机、停炉，打开对空排汽锅炉泄压；禁止开启高旁。若转速维持在危急保安器动作转速以下，应将转速稳定在 3000rpm，根据发电机故障情况决定停机或恢复机组运行。e)检查汽机各抽汽逆止门及高排逆止门和各抽汽电动门应自动关闭，否则立即手动关闭。f)立即开启高压旁路（真空60KPa 时禁止开启高旁，并关闭所有排向凝汽器的热汽水阀门）。g)若汽轮机已跳闸，锅炉 MFT 保护动作，按紧急停炉处理。h)辅汽供汽切至邻机；除氧器汽源、给水泵汽轮机汽源切至辅汽；必要时停止汽泵运行；同时检查轴封供汽汽源切换正常，润滑油系统供油正常。i)检查低压缸喷水应自动投入，否

3、则应手动投入。j)如过热汽温、再热汽温降低时，按规定开启过热器、再热器疏水门，及时关闭减温水总门，并开启主汽管道及再热汽管道疏水门。k)检查开启凝结水再循环门，切除凝泵变频自动，保持凝结水压力稳定，保持凝汽器水位、除氧器水位。l)检查高、中、低压缸疏水门应自动开启，否则手动开启。m)完成其它有关操作。n)如汽机超速，则超速原因末查明并消除之前，严禁并入系统。查明原因处理后按极热态恢复。9.3.2运行中汽轮机突然跳闸Commented 蔡俊蔡俊 1:命名待定9.3.2.1现象：a)负荷到零、汽机主汽门、调门关闭，抽汽逆止门、电动门关闭，声光信号发出，汽机转速下降。b)程跳逆功率保护动作，主开关、

4、励磁系统开关跳闸，汽机转速下降，有功、无功、定、转子电压电流到零。c)电负荷15，锅炉联跳，MFT 动作，主蒸汽流量到零，主汽压力升高，炉安全门可能动作。d)汽机保护动作时有关保护动作信号发出。9.3.2.2原因：a)汽机低真空、低油压、串轴等主保护动作或误动。b)发电机跳闸或炉 MFT 动作联跳。9.3.2.3处理：a)检查启动交流润滑油泵、高压启动油泵。b)迅速查明跳闸原因，如属汽机保护动作应对有关跳闸参数进行确认，并采取相应的措施。c)对于锅炉或发电机跳闸原因引起的跳闸，处理按锅炉紧急停用或发电机紧急停用处理；同时应注意除氧器、轴封供汽等汽源切换，维持凝汽器、除氧器水位正常；故障消除后尽

5、快恢复。d)若负荷15汽轮机跳闸可立即恢复时，锅炉维持汽压、汽温正常，待原因查明后恢复。否则手动 MFT。e)由于热工保护误动引起时，应联系热工消除，并做好机组恢复的准备。f)若为汽机保护动作，除按紧急停机步骤处理，并注意汽轮机情走情况，对机组进行全面检查，查明原因，消除故障后方可启动。9.3.3锅炉灭火9.3.3.1现象：a)炉膛压力表突然负到最大。b)火焰电视无着火指示，炉膛发黑，灭火信号发出。c)氧量表突然增到最大。d)汽机跳闸，发电机跳闸，负荷到零。e)若因炉管爆破引起，则炉膛压力先高后低。f)主汽压快速升高，锅炉 PCV 阀和安全门可能动作。9.3.3.2原因：a)运行中保护动作。b

6、)制粉系统故障。c)锅炉负荷太低或负荷波动大，未及时投油助燃。d)炉管严重爆破。e)煤种变化，煤质太差或煤粉太粗。f)燃烧调整不当，风、粉配比不合适，磨组合不当。g)落大焦。h)燃油系统故障，或油中带水。i)厂用电中断。9.3.3.3处理：a)汇报值长，锅炉灭火，按机组不破坏真空停运处理。b)检查所有运行磨煤机、给煤机跳闸，运行一次风机跳闸，燃油快速关断阀关闭，一级减温水和二级减温水电动门关闭，再热器事故减温水电动门关闭，主给水门关闭，给水泵跳闸，上述设备和阀门不动作要手动将其停止或关闭。c)锅炉主汽压力高至 27.5MPa，电磁排放阀不动作，手动起跳电磁排放阀泄压。d)退电除尘器各电场。同时

7、启电泵。e)开启高旁进行卸压，压力降至 12MPa 检查储水箱 361 阀前电动门联开，关小高低旁至 510%，控制降压速度。f)根据水冷壁和启动分离器内介质温度和金属温度控制上水流量，上水流量控制在150 T/H，当启动分离器前受热面金属温度和水温降温速度不高于 2/min，水冷壁范围内受热面金属温度偏差不超过 50可适当加快上水速度，但不得高于 300 T/H，上水期间冷却速度过快或金属温度偏差超限要降低上水速度。g)当储水箱水位 12000mm 左右稳定后，调整控制省煤器入口流量在 420T/H，投入给水、361 阀自动。h)调整送、引风机出力，维持总风量在 25%35%BMCR 总风量

8、之间，检查炉膛吹扫条件满足，进行炉膛吹扫，炉膛吹扫 5 分钟，吹扫结束。记忆的 MFT 自动复归。i)故障原因找到并消除后，按极热态启动恢复。9.3.4汽动给水泵跳闸9.3.4.1现象：a)“汽泵跳闸”光字牌报警。b)给水流量迅速下降。c)电泵联启。9.3.4.2处理：a)RB 投入时，一台汽泵跳闸电泵联启，机组 RB 动作，负荷降至 400MW；电泵联动后，以 2%的速度自动将出力加至 50%备用，运行人员应手动调整给水流量维持机组运行。若电泵未联动，机组 RB 动作，负荷降至 300MW。Commented 蔡俊蔡俊 2:待定Commented 蔡俊蔡俊 3:要改Commented 蔡俊蔡

9、俊 4:要改b)协调状态下 RB 动作过后，协调自动切为汽机主控调节，一般不允许切除汽机主控，直到 RB 动作结束。特殊情况下需要手动调整时，可以切除 RB 手动调整。汽机主控切除后，RB 相应切除。c)如果协调或 RB 未投入，一台汽泵跳闸后，电泵联动，立即将运行汽泵转速控制切手动,出力加至最大，手动减少燃料量，降负荷，在处理过程中应维持分离器出口不超压、不超温，并调整好汽温。d)如电泵未联启，立即检查并手动启动电泵，提升转速，增加给水流量。电泵启动后检查冷油器、电机空冷器投入，并到就地检查其运行情况。e)如果处理过程中锅炉灭火，则按机组停运处理。f)查找汽泵跳闸原因，故障消除后，重新启动汽

10、泵。9.3.5DCS 网络瘫痪或黑屏9.3.5.1现象：a)CRT 画面黑屏或显示的各种参数停滞，不能反映实际情况。b)全部操作员站死机，画面不能切换，画面上的各种按钮、操作器、调节器不能操作。9.3.5.2处理原则：a)充分利用各种后备硬手操按钮，首先启动各直流油泵，然后完成打闸、解列、MFT等各项操作，确保机组安全停运，杜绝烧瓦、飞车、弯轴、全厂停电、锅炉放炮、重要辅机损坏等恶性事故。b)在事故发生后应立即通知热工、电气检修人员及相应的技术管理人员到场协助、指导事故处理，尽可能快速查找网络瘫痪的原因，尽快恢复网络运行。9.3.5.3处理步骤：a)当准确判断为 DCS 网络瘫痪后，应立即按下

11、主机、A（B）小机、空氢侧直流密封油泵启动硬手操按钮，如有可能，可启动交流润滑油泵，并就地检查确认以上各直流油泵或交流油泵运行正常。b)立即按下主机紧急跳闸按钮，按下发电机主开关紧急跳闸按钮，按下锅炉手动 MFT按钮，按下 A、B 小机紧急跳闸按钮。检查确认主机高、中压主汽门、调门已严密关闭；确认发电机已与系统解列、励磁已切断；A、B 小机低压进汽主汽门、调门已严密关闭，电泵维持停止状态；检查关闭高排逆止门及各抽汽逆止门、电动门；检查高、低旁蒸汽阀及减温水阀在严密关闭位置。c)停运所有一次风机和磨煤机（必要时在电气配电室打跳开关），手动解列炉前燃油系统。d)主开关断开后，检查并切断励磁电源。e

12、)按下凝泵事故按钮，停止凝泵运行；手动关闭凝泵出口电动门，切断除氧器水源，防止除氧器满水，保证汽轮机不发生水冲击。事故发生后，要立即就地切断除氧器备用汽源，严防除氧器超压。f)严密监视锅炉压力，如超压安全门应动作。g)到 6kV 配电室检查 6kV 厂用电状态，并根据机、炉要求，手动断开相关 6kV 动力开关。h)锅炉灭火 5 分钟后，立即检查送、引风机的运行状态，若风机仍在运行使用就地事故按钮停运（或到 6kV 母线室打跳开关），送、引风机停运后，在无异常情况下，手动打开风机出口门，进行自然通风至少 10 分钟后，然后关闭出口门。i)若循环水泵没有跳闸，要保持循环水系统运行，必须保证凝汽器进

13、、出水门均在开启位置。若循环水泵跳闸，应立即检查其出口门应在关闭状态，否则，就地手动关闭。j)若转速表还能监视到汽轮机转速，要及时启动顶轴油泵，如果各转速表不能正确显示汽机转速，要在打闸后尽早启动顶轴油泵；当汽轮机转子完全静止后，手盘转子轻松，立即投入电动盘车，并记录盘车电流、挠度；同时记录转子晃动及高点相位，以后每 30 分钟记录一次转子的晃动值及盘车电流。k)汽轮机停运后，疏水系统采取闷缸措施：所有汽轮机本体及抽汽管道疏水均要求在关闭状态，同时加强就地的巡检工作，尤其是汽轮机本体及主、再热蒸汽管道和各抽汽管道更要重视，严防有汽水进入汽轮机中，造成大轴弯曲。l)发电机解列后，应立即派专人拉开

14、发电机出口刀闸。m)应仔细检查 UPS 供电系统，检查是否因装置本身故障或系统存在短路点造成 DCS 网络瘫痪。n)就地启动火检风机，检查空预器运行状态是否正常，否则应手动盘车。o)主机在惰走期间，汽封汽源由备用汽源供给，调整汽封正常。p)严密关闭锅炉所有风门、挡板；解列各级减温水。q)就地检查并关闭磨煤机热风隔绝门。若短期无法恢复，应联系检修人员将磨煤机内积粉清理干净，防止磨煤机自燃。r)严密监视风烟系统烟气温度，当烟温不正常升高时，对空预器进行吹灰，投入空预器消防蒸汽，检查并校紧风烟系统各风门挡板，排烟温度达到或超过 250时，投入空预器消防水，进行清洗和灭火。灭火后，应在条件允许的情况下

15、，对空预器通风烘干 46 小时，并检查烘干情况。s)完成其它停机操作。t)当网络恢复运行后，不能急于恢复机组运行，要认真检查各主系统设备的状态是否与实际相符，逐步恢复各系统运行,防止扩大事故。9.3.6机组火灾事故9.3.6.1总则a)火灾发生后，立即报告消防队（我公司火警电话是 119，消防值班电话，我市火警电话 119，打电话时必须说清确切的着火地点、火势、燃烧物及大约数量、报警人姓名及电话），并报告当值值长和调度部门。值长应立即下令采取防止事故进一步扩大的紧急措施，并全面指挥灭火和事故处理。b)消防人员未到之前，运行设备着火时，当值值（班）长既是事故处理的指挥者，也是临时灭火指挥者。当检

16、修设备、基建施工安装设备着火时，应由现场检修、施工安装负责人担任临时指挥。其他设备和场所着火时，应由现场负责人担任临时灭火指挥。检修设备和生产区内的基建施工安装设备在工作间断期间着火，仍应由当值值（班）长担任临时灭火指挥。c)消防人员到达后，临时灭火指挥权应移交给现场消防队负责人，并交待清楚注意事项，以有利于消防队负责人更好地指挥灭火。此时运行事故处理的指挥仍为当值值（班）长，并及时向现场灭火指挥交待设备运行的变化情况及安全注意事项，并了解现场灭火情况，协同灭火。d)设法不使火势蔓延，搬开火场周围的易燃品，切断失火地点电气设备电源，用石棉板或铁皮隔绝火源。e)电气设备着火时，仅允许熟悉运行方式

17、，并掌握本规程的人员直接参加灭火。f)电气设备灭火时，仅准许在熟悉该设备人员的指挥或带领下进行灭火。参加灭火的人员在灭火时应防止被火烧伤或被燃烧物所产生的气体引起中毒、窒息以及防止引起爆炸。电气设备上灭火时还应防止触电。g)禁止带电灭火。火灾发生后，应立即将着火设备的电源切断，必要时也将邻近的带电设备的电源切断后再进行灭火。不得已时对带电设备应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或四氯化碳器灭火，不得使用泡沫灭火器灭火，对注油设备应使用泡沫灭火器或干燥的沙子等灭火，地面上的油着火，用干沙灭火。h)低压设备上着火，又不能立即停电，或火势发展很快，将要危及邻近设备时，则可在停电前使用非导电的四氯化碳或二

18、氧化碳灭火。但必须做好安全措施，保证安全距离，高压设备不允许带电灭火。i)消防人员在得知着火设备确已停电后，方可进行灭火.禁止消防人员在灭火中进行停电，或乱动其它设备。j)消防人员需要进入高压室或配电间隔时，应得到值班人员的许可，并由值班人员陪同进入。k)当车间内发生火灾时，各专责值班人员必须执行下列规定：1)不得私自离开工作岗位。2)加强监视运行中设备和系统。3)把着火情况迅速报告值长，并准备按值长命令倒换运行方式、变动负荷，停运必须停止的运行设备。9.3.6.2处理9.3.6.2.1 炉前燃油系统着火a)炉前燃油系统着火应用干式灭火器、1211 灭火器，石棉布灭火，地面着火还可以用砂子灭火

19、。b)如因投油后油枪漏油引起着火，应立即退出该油枪运行，并关闭其三用阀及手动截门。c)如果燃油管道漏油引起着火或其它地方着火火势威胁到燃油系统，应立即停止供油泵并关闭其进出口门，并通过排污门将燃油管道存油放掉。9.3.6.2.2 制粉系统着火a)发现磨煤机出口温度异常升高时，关小热风调节挡板，开大冷风调节挡板。b)手动控制给煤机转速增大给煤量，但应防止满煤。c)及时排放磨煤机石子煤。d)以上措施无效，磨出口温度升至 110，磨保护紧急停止磨煤机运行（如保护未动作手动紧急停止磨煤机），检查磨煤机入口热冷风挡板、磨出入口总门、给煤机密封风门联动严密关闭，磨风量至零，关闭给煤机出口门。立即通入防爆蒸

20、汽灭火。待灭火后关闭防爆蒸汽电动阀。e)隔离磨煤机，火源熄灭后通知检修检查磨煤机内部情况。f)制粉系统外漏积粉着火时，停用该制粉系统，用 1211 灭火器、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器灭火，不得用压力水管直接浇注着火的煤粉，以防止煤粉飞扬引起爆炸。g)磨煤机着火的预防：1)严格控制运行磨煤机出口温度不超限，停运磨出口温度小于 65。2)及时排放石子煤。3)及时清理煤中易燃物。4)磨煤机停运后，及时通风，清除残余积粉。5)发现停运磨有自燃现象，立即投入防爆蒸汽。6)磨煤机暖磨、停磨通风时要注意热风、冷风配比，防止出口温度突变。9.3.6.2.3 汽轮机油系统着火处理：a)汽轮机油系统失火应用干式灭

21、火器、1211 灭火器，石棉布灭火，但不准用水和砂子（地面着火可以用砂子）当火势不能很快扑灭，严重威胁设备安全时，应破坏真空紧急停机。b)火势威胁主油箱或油系统时，在破坏真空紧急停机的同时，开启主油箱事故放油门，但放油速度应适当，转子静止前，要维持润滑油泵运行，保证使汽轮机静止前润滑油不中断，防止汽轮机断油烧瓦。c)油系统着火威胁到发电机氢系统时，在破坏真空紧急停机的同时，发电机进行事故排氢。d)油系统着火时不准启动高压启动油泵。9.3.6.2.4 发电机着火a)紧急解列发电机，切除励磁，同时迅速打开排 H2 门向机房外排 H2，同时向发电机内充 C02。b)拉开发电机出口刀闸。c)维持发电机

22、转速 300500rpm，灭火时，发电机转子不能停转。d)保证冷却水系统正常运行，直到灭火完毕。e)发电机外部或附近着火，应迅速用 1211、四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火。9.3.6.2.5 变压器着火a)如果保护未动作跳闸，应立即手动断开各侧开关，停止冷却装置运行，并断开其电源。如主变着火，应通知集控室将发电机解列，断开 5011、5012 开关并立即通知消防人员启动水喷雾灭火装置。b)变压器防爆门已破裂，设备已停电，仍有大量喷放出的油和烟气，并且瓦斯继电器动作，则表明变压器内部着火，此时严禁将事故放油门打开，以防变压器爆炸；若变压器顶盖着火，则通知检修打开事故放油门放油，使油位低于着火处，

23、并使油流入储油坑内，免得四处乱流，使火灾蔓延，如电源已断开，喷油和烟气逐渐减少，则不必打开阀门。c)若放出的油着火，可用砂子、1211 和泡沫灭火器灭火，不能用水灭火。d)采取措施将其与相邻设备隔离，防止火灾蔓延，受火威胁或影响灭火的带电设备应停电。e)若是变压器外部着火，应立即切断电源，用四氯化碳、二氧化碳、1211 灭火器灭火，如高厂变或#1 启备变外部着火，应立即断开各侧开关，然后启动自动喷水灭火装置。f)将跳闸变压器各侧开关解备，投入备用变压器运行g)整个灭火工作在运行人员断开电源后，可由消防人员灭火，但运行人员应监护并参加灭火工作。9.3.6.2.6 电动机着火a)立即断开电源，汇报

24、值长。b)停运通风装置，但不要停冷却器水源。c)可用四氯化碳、二氧化碳、1211 灭火器灭火，不得使用砂子和泡沫灭火器灭火，必要时可用水灭火。d)电机用水灭火时，为防止冷却不均匀而使电机转子变形，禁止将大股水流向电动机浇注，应使用喷射散开的雾状水珠灭火。9.3.6.2.7 蓄电池着火a)立即切换直流母线，拉开相应蓄电池、充电柜出口刀闸、停运充电柜并断开充电柜内输出刀闸。b)用 1211、泡沫灭火器，二氧化碳灭火器或水进行灭火。c)扑救火灾时，应注意不让硫酸溅到身上，烧伤人身。d)进入蓄电池室内救火，除戴胶皮手套外还应防毒面罩，并穿绝缘靴。e)若蓄电池室门、窗着火，应停用通风机，也可按具体情况让

25、通风机运行，以排除不良气体。9.3.6.2.8 仪表及继电器着火a)断开相应二次回路电源，停用故障保护。b)用 1211、四氯化碳、二氧化碳灭火器灭火。c)禁止使用泡沫灭火器灭火。9.3.6.2.9 互感器着火a)立即断开电源，取下其一、二次保险。b)改变继电保护及自动装置的运行方式。c)着火设备为干式，可用四氯化碳，1211、二氧化碳或干粉灭火器灭火。d)若着火设备为油浸式，可用泡沫灭火器、1211 灭火器灭火。9.3.6.2.10电缆夹层或隧道着火a)立即断开着火区域电源。b)使用四氯化碳、二氧化碳、干粉灭火器、1211 灭火器灭火。禁止使用泡沫灭火器和水灭火。c)在电缆沟内或室内灭火人员，应戴防毒面具，胶皮手套、穿绝缘鞋。d)灭火时，严禁用手摸不接地金属或触动电缆钢甲或移动电缆。e)受火焰威胁的相邻敷设电缆也应停电。f)火焰扑灭后，打开所有通风装置，排除有害气体g)若集控室、6kV 电缆夹层着火时，在室内人员全部撤离情况下，启动气体灭火装置灭火。