冬季和雨季的施工安排12

《冬季和雨季的施工安排12》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冬季和雨季的施工安排12（11页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、冬季和雨季的施工安排冬季和雨季的施工安排进入冬季施工和雨季施工时，制定详细的冬雨季施工措施，由项目经理审批后，报监理工程师审批，批准后执行。季节性施工期间，项目经理部各职能部门要加强施工现场的检查，发现问题及时处理。第一节第一节 冬季的施工安排冬季的施工安排进入冬季施工前，制定详细的冬季施工方案，报监理工程师批准后方可进行施工。一、冬期施工依据一、冬期施工依据根据当地多年气温资料，自十二月份初至次年二月份末，室外日平均气温连续五天均低于 5，混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土等工程施工，均属冬期施工范畴。二、冬期施工准备工作二、冬期施工准备工作冬期施工，为预防气温的突然下降，免使工程遭受冻害，在

2、冬期施工前后的时间，随时注意天气变化，预先做好各项准备工作。原材料：砂、石料：提前采取防雪、防冻措施，表面覆盖保温材料，防雪、防冻，并派专人 24 小时对保温覆盖材料进行检查，防止被风卷起或漏盖。水泥：对水泥罐采取包保温材料的措施，保证水泥温度不会太低。拌和用水：当拌制混凝土的各项材料的温度不能满足需要时，首先对拌和用水加热。砼运输设备：因拌和站距施工现场路途较远，进入冬期施工对砼搅拌运输车采取内包保温材料外包皮革措施，对砼进行保温，并防止保温受雨雪侵蚀，减少热量散失，保证砼入模温度及砼具有良好的工作性能，根据工程需要，对 10辆砼运输车采取保温措施。防冻砼配制：在冬期施工前一个月开始，对承台

3、、立柱、箱梁配制防冻砼，内掺经监理、业主批准的防冻剂，加大水泥用量，减少水灰比，配合比报请监理、业主批准。施工现场准备工作：在气候变冷前，备大量棉被、电热毯、火炉、燃料等满足保温、蓄热需要。三、钢筋加工三、钢筋加工冬季焊接钢筋，尽量安排在室内进行，如在室外焊接时有防雪、挡风措施。严禁焊接后的接头立即碰冰雪，以防接头产生淬硬组织。进行帮条电焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝先从中间引弧；再向两端运弧。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，层间温度控制在 150350之间，以起到缓冷作用。焊接电流略微增大，速度适当减慢。负温闪光对焊宜采用预热闪光或闪光预热闪光焊工艺。调伸长度增加 1020，以便增大

4、加热范围。在闪光过程开始以前，将钢筋接触几次，使温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢、预热的接触压力适当提高，预热时间适当增长。四 、砼拌和四 、砼拌和投料时，先投入集料和水，进行搅拌，对骨料进行预热，然后再投入外加剂及水泥。搅拌混凝土：在料斗上设有钢筋网，防止集料带有的冰雪及冰结团块进入搅拌机，并对料斗上集结的集料块进行及时清理，搅拌时间较常温延长 50%。五、砼浇注五、砼浇注注意收听天气预报，避免寒流时浇注砼。合理安排砼浇注时间，尽量安排在一天中气温较高的时间浇注砼，防止砼在初凝前受冻。浇筑砼前如模板内有积雪、冰冻，及时进行清除，采用搭暖棚生火炉方式对模板进行加温。

5、缩短砼运输时间，加强前后方联系，确保砼浇注的连续性，加快砼浇注速度，做到随用随放，禁止砼长时间暴露在空气中或运输车辆在现场中等待时间过长。在已硬化的混凝土上连续浇筑砼时，已硬化混凝土结合面保持有 5以上的温度，采用搭暖棚方式，在砼接触面附近生火炉，提高接触面温度，满足规范要求。六、预应力张拉六、预应力张拉预应力束的张拉设备及仪表工作油液，根据实际使用时的环境温度选用，并定期对张拉设备及仪表进行校验。张拉在养生棚内进行，内生火炉并保证棚内有 5以上温度。七、压浆七、压浆灰浆内掺入防冻剂，配合比报请监理、业主批准，采用温水拌和，浆体拌和及压浆均在暖棚内进行，保证孔道内温度在 5以上，待同条件养护的

6、试块强度达到 40Mpa，停止养生。八、拆模八、拆模当同条件养护的试块证明浇筑的混凝土强度已达到抗冻强度及拆模强度要求后，且模板和保温层在冷却至 5以后，拆除模板，若混凝土与外界气温相差大于 20时，拆除模板后，混凝土表面加以覆盖，使其缓慢冷却。九、养护九、养护在砼强度达到设计标号的 40%前：立柱采用暖棚法、蓄热法对砼进行养护。砼浇筑前利用脚手架搭设暖棚，将彩条布固定于脚手架，形成一个密封空间，内生火炉提高模板温度，使暖棚内温度保持在 10左右温度，模板采用毡子内外包裹两层，以上准备工作达到浇筑要求后进行砼浇注。浇注过程及浇注完成后，继续保持温度，对砼进行养生。养护时温度不低于 10，养护期

7、间，禁止在砼和覆盖物上洒水，暖棚内放水盆，保持一定湿度。承台采用蓄热方式进行养护，即承台砼在浇筑前，利用碗扣支架搭设 1m 高暖棚，并将模板四周用保温材料覆盖，砼浇筑完成后，砼顶面采用两层保温材料覆盖，碗扣支架上用彩条布围护，内生火炉或采用高温钨灯管进行加热。箱梁：用架管在箱梁两侧搭设养生棚，用蓬布将整个箱梁包裹，浇筑前，内生火炉，采用暖棚法养生，温度保持在10左右，浇筑完成及养生过程中，保持箱梁内温度在同条件砼试块强度达到要求时，缓慢降温，当暖棚内湿度不足时，在暖棚内洒水。十、附属工程十、附属工程砌体砂浆强度未达到设计值的 70前，采取有效的措施，使砌体不受冻；砌体中所用的石料、砂，其中不含

8、有冰雪冻块；砌筑时石料表面与砂浆的温差不宜超过 20。石料根据工程进展将其提前运入棚内；砂浆采用保温容器运送，中途不宜倒运。冬季施工时，砂浆稠度比常温施工时适当加大，翻拌次数也适当增加；已冻结的砂浆不使用；冬期施工在砂浆中掺入抗冻剂或早强剂，其种类及掺量由试验室确定。完工的砌体部分在每天收工或竣工后，不浇水养护(负温时)，同时要及时用草袋子加以覆盖，基础随砌筑，随分层回填压实；拌和砂浆时，水和砂适当加温，水温不超过60，砂子温度不超过 40，拌和好的砂浆温度不低于 20，加热后温度不对所有的抗冻剂性能有任何影响。拌和时先砂和水拌和后再加水泥，拌制砂浆一次不可太多，要与砌筑速度相互配合，随拌随用

9、，搅拌时间比常温时增加 0.51 倍。从砂浆拌好到砂浆砌筑完成的时间不超过 30 分钟，并在此期间内砂浆的温度不低于 10。十一 、冬期路基土方施工十一 、冬期路基土方施工施工地段的积雪、积水及时清除，以免深度增加，影响晾晒周期；充分利用路段对土进行翻晒以提高工效，对路基翻晒的土方路段准备一定数量的盖布塑料薄膜，以便雨、雪天气及时覆盖，同时夜间也要覆盖。对晾晒过的土方随装、随运、随填，已铺土层未压实前，不中断施工，保证开挖、运送、填筑的时间小于土的冻结时间。当天填筑晾晒的路基，当天压实完毕，防止夜间冻结；施工中遇到雨雪及其它原因不不中途停工时，整平填土层面及边坡并加以掩盖，继续时将表面及坡面雨

10、水冰雪清除干净。取土坑四周按规定挖深沟降水，对在取土场翻晒的土有计划合理组织，避免才晒干的土被雨雪浸泡。对深取土场采取挖掘堆淋的办法，以保证质量，提高工效，分层填筑厚度按一般规定减薄 2025，且不铺成斜层。桥涵背后的填土用经晒晾后的土分层填筑夯实，不采用过湿土、淤泥和冻土填筑，确保其密实度不小于 95；低温下路堤填筑注意：基床各层中不宜掺用冻土，基床以下路堤中部掺冻土的含量不宜大于 30，冻土块粒径不宜大于15cm，并均匀分布、四周须填未冻土；路基的边坡面 1 米以内、桥涵缺口、桥头锥体、河床上路堤均不使用冻土填筑；基床平整、未冻结、无冰雪与积水。十二、安全十二、安全冬期施工期间，在强防火、

11、防冻、防煤气中毒工作，派专人进行气温观测工作，并派专人负责经常检查和处理完善。第二节 雨季的施工安排第二节 雨季的施工安排一、雨季路基施工填料尽量选用砂石料，尽量减少填土施工，回填土选择无雨时回填。回填土及时摊平，及时碾压，并向两侧作好一定坡度，以保持填土面结实无积水现象，及时将面上水分扫去。土方施工时，挖、运、填、压连续进行，并注意临时排水设施的建设，填方路基两侧设拦水土坎，坡面每隔 20m 设1 条临时急流槽，两侧临时排水沟与永久性排水设施相结合，形成完整的施工排水系统。每层路基表面做成 2%4%的横坡，以利排水，挖方地段边坡面与路基顶面留 30cm 暂时不挖，待雨季过后再修整到位。二、雨

12、季砼施工二、雨季砼施工在桥梁施工时有可能遇到雨天，尽量避免在雨天浇筑。混凝土在雨季施工时对堆料场作好排水工作，不使原材料中冲入泥浆，若有泥浆，加以冲洗、过筛。混凝土在拌和时随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保砼质量。混凝土浇筑前和气象站密切联系，有大雨和中雨均不浇筑，而若因工期关系有小雨时亦浇筑，则准备足够的防雨措施和覆盖用的油布、塑料布等，并设法准备适量的雨蓬，以便在淋雨时使用。雨季混凝土施工充分作好运输，劳力准备，使浇筑、振捣成型，各工序间隔要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，尽量坚持完成，反对盲目施工。三、雨季施工其它注意事项三、雨季施工其它注意事项加强和气象站联系注意一切工作，生活的安全。加强施工便道的维护，以保证车辆通行。做好生产所需材料的储备工作，尤其是驻地偏远的施工队更要储备充足的生活物资和油料，以应付因便道毁坏带来的种种困难。所有车辆加强保养，出现问题及时检修，禁止带病作业，确保行车安全，并保证防汛抢险急动员时设备的完好。检查办公、生产、生活用房质量，作到防漏。对各种电器、机具加强监护，防止危险。注意作好受潮后易变质材料（如水泥、钢材）的保管工作，责任到人。加强值勤工作，下雨时工地上认真巡查，发现问题立即及时处理。做好一线职工的雨具发放工作，加强高空作业脚手架和平台的防滑措施。