电厂锅炉专业危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单

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1、电厂锅炉专业危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单 序号 生产、 经营 活动 危险因素 可能导致 的事故 作业条件危险性评价 风险级别 控 制 措 施 L E C D 1 氧炔焰切割 附近有易燃物 火灾 10 3 3 90 3 清除易燃品。如无法清除应采取隔离措施,设置消防器材,办理动火作业票。 熔渣飞溅 烫伤 6 3 1 18 1 穿工作服、戴防护镜,采取隔离措施。 操作不当回火 火灾、爆炸 1 6 7 42 2 切断气源,规范操作或更换合格回火器 氧气表内有油 火灾 1 0.5 1 0.5 1

2、使用前检查,不合格及时更换。 输气带漏气 火灾 3 3 3 27 2 使用前检查,如有裂纹及时更换。接头使用合格的卡子。 2 使用磨光机 磨光机电线漏电 触电伤人 1 6 7 42 2 定期检查软线是否绝缘、保护接地是否完好。 铁屑飞溅 伤人 6 6 1 36 2 转动部分安装防护罩,穿工作服、戴防护镜。 使用不当 伤人 1 6 1 6 1 使用前检查开关是否能可靠正确动作,接地是否完好,按规程操作。穿工作服、戴防护镜。 3 使用砂轮机 砂轮机漏电 触电伤人 1 6 7 42 2 定期检查软线是否绝缘,否则

3、更换,保护接地完好。 铁屑飞溅 伤人 6 6 1 36 2 转动部分安装防护罩。穿工作服,戴防护镜 用力过大,砂轮片碎裂 伤人 1 2 7 14 1 砂轮片安装牢固,严格按操作规程作业。 戴手套作业 伤人 3 2 7 42 2 严禁带手套。 4 使用电器 漏电 触电事故 1 6 7 42 2 使用前检查外壳绝缘良好、接地正确牢固。 5 使用氧气瓶 安全保护损坏 引起火灾 1 3 3 9 1 经常检查,发现问题及时整改。 碰撞 爆炸 0.5 3 3 4.5 1 加防护垫圈,移动时轻拿轻放。

4、温度过高 爆炸 1 1 7 7 1 避免在高温环境下使用,如不可避免设置防晒布。 6 使用乙炔瓶 安全保护损坏 引起火灾 1 3 3 9 1 经常检查,发现问题及时整改。 碰撞 爆炸 0.5 3 3 4.5 1 加防护垫圈,移动时轻拿轻放。 温度过高 爆炸 1 3 7 21 2 避免在高温环境下使用。如不可避免设防晒布。 7 吊装作业 起重臂下、回转范围内站人 坠物伤人 1 2 15 30 2 严禁起重臂下站人,作业区域设警戒绳。 歪拉斜吊 起重机损坏 人员伤亡 1 1 40 40 2

5、 1 严格按规程操作。 2 加强安全管理,禁止野蛮作业, 未按要求办理安全施工作业票 设备损坏 人员伤亡 0.5 1 100 50 2 办理安全施工作业票,设专人监护和安全旁站 超负荷运行 起重机、设备损坏,人员伤亡 1 1 40 40 2 严格按操作规程作业,吊车吨位显示器合格、正常。办理安全施工作业票,设人加强过程管理控制。 卡环、钢丝绳不合格 大件坠落 1 1 7 7 1 吊具采购要有合格证明,并且按规定做负荷试验。吊装前对吊具检查,保证吊具完好使用。 起吊不稳 伤人伤物 3 1 7 21 2 吊物上清理干净。钢丝绳吊

6、点选择正确,加强过程监督。 吊装物下有人 坠物伤人 6 1 15 90 3 吊装区域设安全区,并用围栏或警戒绳围起。设专人进行过程监督。 钢丝绳头有乱丝 伤手 6 3 1 18 1 进行日常检查和维护,将绳头用胶布缠住。 人员站位不正确 人员伤亡 3 3 3 27 2 人员正确站位,无关人员禁止入内。 绳损坏 设备损坏 人员伤亡 0.5 1 15 7.5 1 使用前检查合格后使用,严禁带病作业,根据检验情况及时进行维护及报废。 场地狭小、指挥失误 设备损坏 人员伤亡 3 3 3 27 2 设专人指挥、监护起重机

7、,设备上拴好溜绳,指挥信号明确。 设备有棱角没有垫管皮 设备损坏 人员伤亡 1 2 40 80 3 设备有棱角处垫好管皮,有防止管皮脱落措施。 起重设备选择不合理 设备损坏 人员伤亡 1 1 40 40 2 选择合理起重设备,规范措施编制、严格按措施执行。 没有围栏和挡脚板 高空坠落 3 3 15 135 3 围栏和挡脚板应随进度及时完善。如客观原因不能及时完善的要有安全设施,并加强安全监察。 8 平台作业 现场孔洞未封闭 高空坠落 3 3 15 135 3 现场孔洞、沟道及时设安全围栏或铺设安全网。加强文明施工管理和安全

8、检查。 不正确使用安全带 高空坠落 3 6 7 126 3 使用合格的安全带,并高挂低用,加强职工安全培训。 9 高空作业 不穿防滑鞋 高空坠落 3 3 15 135 3 穿防滑鞋。 工具、废料没有妥善放置 坠落伤人 3 6 7 126 3 工具设保护绳,并固定牢固,严禁固定在施工人员身上。垃圾、废料及时清理,严禁上下抛掷。 设备吊挂不牢 设备损坏 人员伤亡 3 2 7 42 2 设备吊挂时选择好吊点,计算好受力。吊挂点吊耳要焊接牢固。加强技能培训,并加强安全监察。 爬悬梯没有保护设备 高空坠落

9、 1 1 15 15 1 使用自控速差器,完善安全设施,并加强安全监察 人员有高空禁忌症 高空坠落 3 6 7 126 3 高空作业前必须进行体检。凡是有高血压,心脏病、癫痫和精神病等不适合高空作业的严禁上高作业。 安全防护不彻底 坠物伤人 3 6 7 126 3 正确使用个人防护用品,安全设施要及时完善。 10 交叉作业 现场孔洞未封闭 坠落伤人 3 3 15 135 3 现场孔洞、沟道应及时设安全围栏或铺设安全网。 上方有火花溅落 烫伤 3 3 1 9 1 施焊单位办理动火作业票,采取焊花飞溅隔离措施,设监护人,

10、防护隔离设施搭设必须严密、牢固。 起重机发生碰撞 机械损坏 3 1 15 45 2 起重指挥人员注意监视 有害气体存在 人员伤亡 6 3 7 126 3 设专人监护施工人员,采取通风措施。 11 密闭 容器内作业 排风不畅 人员伤害 6 3 7 126 3 采取通风措施。 有易燃物未清理,外部人员监护不力 人员伤害 3 3 7 63 2 易燃物及时清理,设专人加强监护。 容器内无照明 人员伤害 3 1 7 21 2 设置可靠接地的12v低压安全照明,工作结束后及时把线缆撤出,切断电源。 照明未使用安全电压

11、 人员伤害 3 1 7 21 2 使用12v以下安全电压,照明用后及时切断电源。 药液溅出 伤人 3 1 7 21 2 卸酸碱时有专业起重指挥,施工人员必须穿防护服,无关人员严禁靠近。 12 蒸汽吹管 消音设施未达要求 影响工作 休息 3 3 1 9 1 1检查消音设施为合格产品,并有证明。2使用前进行必要的检验,严格执行安装及吹管措施。 13 安全门调整 未设安全区 人员伤亡 3 3 1 9 1 设立安全区,用围栏或警戒绳围起,无关人员严禁入内。 压力表不合格 设备损坏 3 3 1 9 1 水压前压力表校验

12、合格,检查压力表正常,正确连接压力表。 14 水压试验 压力无法控制 设备损坏 3 3 1 9 1 禁止超过试验压力,按水压试验安全施工措施执行。 15 调试运行 检修无工作票 设备损坏 人员伤亡 3 1 7 21 2 办理工作票管理,试运严格按工作票制度消缺。 16 脚手架作业 搭设人员无证上岗 跨塌伤人 1 3 40 120 3 脚手架搭设必须由专业架子工搭设。架子工持证上岗。 私拆、更改脚手架 跨塌伤人 1 2 15 30 2 禁止私拆、更改脚手架。更改需制定措施并经上级主管部门批准后更改。 搭设人员的扳手、卡扣无防护绳 坠落伤人 3 6 7 126 3 小件用安全绳拴好,严禁上下抛掷物件。

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