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1、1. 机组构成部分
o 卷取机（Coiler）：将经过加工的带钢卷成钢卷的设备，也可以用 “Reeler”。
o 打捆机（Strapping Machine）：用于对钢卷进行捆扎，以便于运输和储存。
o 轧机（Rolling Mill）：对带钢进行冷轧加工的关键设备，常见的有四辊轧机（Four - High Rolling Mill）和六辊轧机（Six - High Rolling Mill）。
o 工作辊（Work Roll）：直接与带钢接触并施加压力使其变形的轧辊。
o 支撑辊（Backup Roll）：位于工作辊后面，用于支撑工作辊并承受轧制力的轧辊。
o 压下装置（Scre
2、w - down Device）：用于调整轧辊间隙，从而控制带钢轧制厚度的装置。
o 张力装置（Tension Device）：用于控制带钢在轧制过程中的张力，确保轧制过程平稳进行，如张力辊（Tension Roll）。
o 酸洗槽（Pickling Trough）：盛放酸液以去除带钢表面氧化铁皮的容器，也可称为 “Pickling Tank”。
o 酸液（Acid Solution）：用于酸洗的化学溶液，如盐酸（Hydrochloric Acid）、硫酸（Sulfuric Acid）。
o 酸雾（Acid Mist）：酸洗过程中产生的酸性雾气，通常需要通过酸雾收集装置（Acid Mi
3、st Collector）处理。
o 漂洗槽（Rinsing Trough）：在酸洗后用于清洗带钢表面残留酸液的设备。
o 钢卷鞍座（Coil Saddle）：用于放置钢卷的装置。
o 开卷机（Uncoiler）：将钢卷打开，使带钢能够进入机组进行后续加工的设备，也可以用 “Decoiler”。
o 入口段（Entry Section）
o 酸洗段（Pickling Section）
o 冷轧段（Cold - Rolling Section）
o 出口段（Exit Section）
2. 工艺参数与操作
o 带钢（Strip）：经过酸轧联合机组加工的钢材产品，如 “热轧带钢（
4、Hot - Rolled Strip）”“冷轧带钢（Cold - Rolled Strip）”。
o 厚度（Thickness）：带钢的一个重要尺寸参数，“轧制厚度（Rolled Thickness）” 是指经过冷轧后的带钢厚度。
o 宽度（Width）：带钢横向的尺寸，在机组加工过程中也需要精确控制。
o 速度（Speed）：包括带钢运行速度，如 “酸洗速度（Pickling Speed）”“轧制速度（Rolling Speed）”。
o 酸洗（Pickling）：去除带钢表面氧化铁皮的工艺过程，相关的词汇有 “酸洗时间（Pickling Time）”“酸洗温度（Pickling T
5、emperature）”。
o 冷轧（Cold Rolling）：在常温下对带钢进行轧制的工艺，“冷轧力（Cold - Rolling Force）” 是冷轧过程中的一个关键参数。
o 张力（Tension）：在带钢加工过程中，为了保证带钢的平整度和加工质量而施加的拉力，“张力控制（Tension Control）” 至关重要。
3. 质量控制与检测
o 表面质量（Surface Quality）：用于描述带钢表面的状态，如是否有划痕（Scratch）、氧化皮残留（Scale Residue）等。
o 厚度公差（Thickness Tolerance）：产品允许的厚度偏差范围，是衡量产品质量的重要指标。
o 板形（Shape）：指带钢的平面形状，如是否出现边浪（Edge Wave）、中浪（Center Wave）等缺陷，“板形控制（Shape Control）” 是保证产品质量的关键环节。
o 检测设备（Inspection Equipment）：如测厚仪（Thickness Gauge）用于测量带钢厚度，板形仪（Shape Meter）用于检测带钢板形。
酸轧联合机组常用的英语单词
