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1、电动机绝缘是确保电机正常运行和安全的关键因素，涉及到绝缘材料、绝缘等级、绝缘结构设计等多个方面。
以下是关于电动机绝缘的一些基本信息：电动机绝缘的原理和目的电动机绝缘的主要目的是将带电部分与不带电部分或不同电位的部分隔离开来，确保电流能够按照预定路径流动，防止电流泄漏和短路，保护电机和操作人员的安全，绝缘材料需要承受电磁振动、机械振动、潮气、灰尘、盐雾、腐蚀气体或液滴的浸蚀，以及运行时的发热老化。电动机绝缘材料绝缘材料能够阻止电流通过，通常具有很高的体积电阻率（大于10^9Ω.cm）。在电机中，绝缘材料用于定子、转子、绕组等部分，以确保电机的安全和效率。
我们常用的绝缘材料包括：1. 聚酯
2、薄膜绝缘纸柔软复合材料，适用于多种电机，包括微电机、Y系列电机、高压电机等。2. 聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合材料，用于槽绝缘、匝间绝缘、相绝缘、层间绝缘等。3. 聚酯薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料，具有F级(155℃)的绝缘等级。
电动机绝缘等级电动机的绝缘等级根据耐热温度分为A、E、B、F、H级，每个等级对应不同的最高允许温度和绕组温升限值：• A级（105°C）• E级（120°C）• B级（130°C）• F级（155°C）• H级（180°C）这些等级反映了绝缘材料的耐热性能，对于电动机的可靠性和安全性至关重要。
电动机绝缘标准在中国，电动机绝缘电阻的国家标准是GB755-87
3、，规定了电机绕组在工作温度时的绝缘电阻值范围。例如，电机额定电压每千伏工作电压定子的绝缘电阻值应不小于1兆欧，每千伏工作电压绕线式转子绕组的绝缘电阻值最低不得小于0.5兆欧。电动机绝缘的应用电动机绝缘在各种类型的电机中都有应用，包括原动机、工作机、转换机等。绝缘材料的选择和应用需要考虑电气特性、机械强度、耐化学性、耐久性和环保等因素。
绝缘材料按耐热能力分为Y级、A级、E级、B级、F级、H级、C级， 允许温度（℃） 90、105、120、130、155、180、180℃以上。 电动机采用B级绝缘时定子绕组的温升极限（电阻法）应不超过80K； 电动机采用F级绝缘时定子绕组温升极限应不超过105
4、K； YR电机集电环的温升极限（温度计法）应不超过80K；
电机轴承的容许温度（温度计法或埋置检温计法）对滚动轴承应不超过95℃；
对滑动轴承（出油温度不高于65℃时）应不超过80℃或按双方协议。
电机温升说明：电机某一部分的温升为该部分温度冷却介质温度之差，单位为K。电机温升包括定、转子绕组温升，定、转子铁心温升；集电环温升及轴承允许温度。B级电机绕组温升限制为80K；F级电机按B级考核亦为80K；按F级考核则为105K，按相应标准，B级绝缘材料可长期承受的工作温度是130℃，F级可长期承受155℃，按电机实际运行最高环温40℃计算，则电机允许工作温度为：
B级时≤120℃（环温40
5、℃+温升80）<130℃
F级时≤145℃（环温40℃+温升105）<155℃
电机的工作制的分类
S1、连续工作制：在恒定负载下的运行时间足以达到热稳定。
S2、短时工作制：在恒定负载下按给定的时间运行，该时间不足以达到热稳定，随之即断能停转足 够时间，使电机再度冷却到与冷却介质温度之差在2K以内。
S3、断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间。这种工作制中的每一周期的起动电流不致对温升产生显著影响。
S4、包括起动的断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段对温升有显著影响的起动时间、一段恒定负载运行时间
6、和一段断能停转时间。
S5、包括电制动的断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段起动时间、一段恒定负载运行时间、一段快速电制动时间和一段断能停转时间。
S6、连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段空载运行时间，但无断能停转时间。
S7、包括电制动的连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段起动时间、一段恒定负载运行时间和一段快速电制动时间，但无断能停转时间。
S8、包括变速变负载的连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段在预定转速下恒定负载运行时间，和一段或几段在不同转速下的其它恒定负载的运行时间，但无断能 停转时间。
S9、负载和转速非周期性变化工作制：负载和转速在允许的范围内变化的非周期工作制。这种工作制包括经常过载，其值可远远超过满载。
电动机是一个涉及材料科学、电气工程和机械工程的复杂领域，对于确保电机的性能和安全至关重要。
电动机现场运行事项
