混凝土泵安全操作规程
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1、混凝土泵安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1遵守各项规章制度,遵守劳动纪律,严格按混凝土泵安全技术交底和操作规程作业。 1.2负责混凝土泵的日常检修、维护与保养,并做好记录。 1.3有权拒绝违章指令,对他人违章作业要劝阻和制止。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训,熟知混凝土泵的工作原理,熟练掌握混凝土泵的性能和操作规程等知识。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底,清楚其内容。 3.2根据混凝土泵出场要求说明进行施工安放、调试。 3.3检查泵送管道的敷设是否符合下列要求: A、水平
2、泵送管道宜直线敷设; B、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀; C、敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀; D、泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区; 3.4作业前应检查并确认泵机各部性能优良、设备完好。 3.5检查供电系统是否有接地保护,线路是否老化、裸露。
3、 3.6泵送管道敷设后,应进行耐压试验。 3.7高空作业时,检查固定泵管的支架是否牢固稳定。 3.8砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机性能的要求。 3.9配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前,无关人员离开管道周围。 4、安全操作规程 4.1输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。 4.2启动后观察各仪表的指示值和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。 4.3泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。
4、 4.4当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。 4.5泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5-10min(冬季3-5min)作2-3个冲程反泵—正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。 5、其他注意事项 5.1机械作业时,避免混凝土罐车等施工机具碰撞输送泵管道及固定支架。 5.2施工前务必利用水或砂浆湿润管道,施工完毕后及时用水清洗泵及泵管。 混凝土泵车安全操作规程 1、岗位安全职责
5、1.1遵守各项规章制度,遵守劳动纪律,严格按混凝土泵车安全技术交底和操作规程作业。 1.2负责混凝土泵车的日常检修、维护与保养,并做好记录。 1.3有权拒绝违章指令,对他人违章作业要劝阻和制止。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训,熟知混凝土泵车的工作原理,熟练掌握混凝土泵的性能和操作规程等知识。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接收上级主管部门提供的混凝土泵车操作安全技术交底,清楚其内容。 3.2根据混凝土泵出场要求进行放置、安装施工混凝土泵。 3.3应保证混凝土泵性能优良稳定,作业前应对混凝土泵进行调试保
6、养。 3.4作业前检查紧急关闭按钮的功能是否正常。 3.5配合料及配合比应按出厂规定,保证混凝土满足混凝土泵车的可泵性要求。 3.6作业前无关人员离开泵车周围。 4、安全操作规程 4.1启动后,观察各仪表的指示值,检查泵车各装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。 4.2泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。 4.3当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。 4.4泵送混凝土应连
7、续作业,泵送停止5min以上时,必须将末端软管内的混凝土排出。 4.5臂架由折叠状态伸展或收回时,必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。 4.6当开始或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开堵塞管道之前,应反泵2~3次,待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。 4.7蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。 4.8为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时,要先反泵1~2次后再动作,这样可防止在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅。 4.9如遇有紧急情况,及时按下紧急关闭按钮关闭机器。 5、其他注意事项 5.1为保证布料杆泵送工作处于最佳状态,臂架操作必须按照规定顺序进行 A、将1节臂提起45°。 B、将布料杆回转180°。 C、将2节臂伸展90°。 D、伸展3、4、5节臂并呈水平位置。
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