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1、单击此处编辑母版标题样式,编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2025/2/16,,‹#›,危险源辨识,危,险源辨识,土方作业,挖 土,挖 土,1、开挖前未摸清地下管线,未制定应急措施,2、挖土时发现未明管线未加处理,3、人员和机械之间未有一定的距离,4、挖土过程中土体产生裂缝、坍塌,5、雨后作业前未检查土体和支护的情况,6、在支护和支撑上行走堆物,7、机械在挖土前未进行检查,8、机械操作过程中动作过大,1、明确管线周围1米内用机械挖土,2、清底人员在机械回转半径内作业,3、铲斗从汽车驾驶室上过,4、基坑周围未设栏杆,5、未搭设合乎要求的登高设施,6、场内道路损坏未整修,7、
2、进出口的地下管线未加固保护,土方工程,危,险源辨识,土方回填,回 填,挖 方,1、现场未有足够的照明,2、装载机周围有人平土作业,3、打夯机未用漏电保护和接地接零,4、打夯机未在使用前检查,5、打夯机传动部分无防护,6、夯实作业人员未穿戴绝缘防护用品,7、电缆线在打夯机前经过,8、带电进行故障修理,9、回土前拆除全部的支撑,1、机械作业小于输电线路安全距离,2、机械停留在不坚实的基础上,3、挖机重车在挖空的基础2米内停、驰,4、基坑内无确实可靠的排水设施,5、基坑边堆土堆载超过规定要求,6、 挖土机械碰到支护、桩头,土方工程,危,险源辨识,钢筋加工,切断机,弯曲机,1、长料加工时无人员帮扶
3、,2、切断机调直块未固定，防护罩未盖好就送料,3、钢筋送入后手与曳轮接近4、切断机开机前未检查刀具状况和紧固状况,5、机器未达到正常转速就送料,6、人员两手分在刀片两边握住钢筋伏身送料,7、剪切超过铭牌规定直径的料,8、切短料时不用套管或夹具,9、运转中用手清除切刀附近的杂物,1、工作台和弯曲台不在一个平面上,2、开机前未检查轴、防护等,3、作业时调整速度更换轴芯,4、对超过铭牌规定直径的钢筋加工,5、作业半径内和机身不设固定销的一侧站人,6、不及时清理转盘和座孔内的杂物,钢筋工程,危,险源辨识,钢筋加工,调直机,运输绑扎,1、 冷拉场地未设置警戒区,2、冷拉作业区无防护措施。,3、操作人员在
4、作业时在离钢筋2米内,4、作业前未检查夹具滑轮地锚等,5、卷扬机人员未看到指挥人员发信号就开机,6、作业区间有人员,7、张拉区内未装设夜间照明灯,8、装设的灯在5米以下并无防护,1、绑扎悬空大梁时站在模板上操作,2、绑扎独立柱头时站在钢箍上操作,3、用木料管子钢模板穿在钢箍内做立人板,4、吊钢筋一点吊,5、钢筋机械无保护接零和无漏电保护器,6、切割机无火星挡板,7、钢筋机械无人操作不切断电源,8、钢筋成品堆放过高,9、钢筋集中堆放在脚手和模板上,10、在钢筋骨架上行走,钢筋工程,危,险源辨识,模 板,危险源,危险源,1、模板工程无施工方案或无针对性,2、现浇砼模板支撑系统无验收,3、不按规定
5、设置纵横向剪刀撑,4、立杆间距不符合规定,5、模板上物料集中超载堆放施工载荷超过设计规定,6、各种模板存放不整齐过高,模板工程，支拆模板在2米以上无可靠立足点,7、 支拆模板高处作业无防护或防护不严,8、支拆模板无专人监护，拆摸前未经拆模申请，拆模前没有砼强度报告，,9、作业面空洞和临边防护不严,10、不适宜高空作业的人员进行高空作业,1、模板直接支撑在脚手架上,2、支模间歇未将模板做临时固定，拆模后未及时封盖预留洞口,3、人员站在正在拆除的模板上,4、拆除底模时下方有人员施工,拆模留下无撑悬空模板,5、拆钢底模时一次性把顶撑全部拆除,6、3米以上的立柱模板未搭设工作台，支独立梁模不搭设工作台
6、,8、在未固定的梁底模上行走,9、在坡度大于25度的屋面上作业没有相应的安全防护措施,10、安装无临边防护的外墙门窗不带安全带,11、支撑牵杆搭设在门窗框上,模板工程,危,险源辨识,模 板,平刨机,圆盘锯,1、平刨机无安全防护措施,2、平刨时手在料后推送,3、刨短料时不用压板和推棍,4、在刨口上方回料,5、手按在节疤上推料,6、不断电或摘掉皮带就换刀片,7、刀片有损坏,8、使用双向倒顺开关,9、戴手套送料接料,1、锯片有损坏,2、操作时站在与锯片同一直线上,3、锯片无防护罩,4、未安装分料器,5、使用倒顺开关,6、锯超过锯片半径的木料,其它 机器运转时在防护罩和台面上放物品,7、在机器运转时清理杂物,模板工程,危,险源辨识,
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