机电质量标准化管理制度范本(DOC94页)(正式版)

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1、机电质量标准化管理制度 机电队 2015 年 5 月 11 日 1 、岗位责任制 1－ 1 队长安全生产责任制 1、 队长为全队安全第一责任者， 要牢固树立“安全第一” 思想。 二、经常深入现场调查分析机电设备安全运转情况，发现重大问题及时研究解决，搞好本单 位的质量达标工作。 三、定期召开会议，研究分析机电设备管理中的安全情况及管理制度贯彻执行情况，制定预 防事故的措施。 四、 做好设备月检

2、修和节假日检修工作，根据季节不同督促检查本单位预防灾害措施执行 情况。 五、负责本队达标管理工作，按照矿质量标准化要求，确保达标。 六、按时参加每周召开的安全办公会及全矿安全大检查， 积极组织每周的安全活动。 七、严格执行上级下达的文件精神和各项技术政策， 使机电工作逐步实现科学化、制度化、 质量标准化、技术现代化。 八、 模范遵守各项制度，做到不违章指挥， 制止“三违” 现象。 九、组织全队职工业务学习， 积极推广先进技术， 不断进行技术革新， 提高经济效益。 十、本队发生机电事故时，要及时上报有关部门，必须立即赶到现场组织处理，事后要组织 追查，并制定方法措施。 十一、

3、 时刻关心职工生活， 积极做好职工政治思想工作。 1－ 2支部书记安全生产责任制 一、支部书记负责全队的思想政治工作，是安全教育第一责任者，协助队长搞好本队的生产 和日常管理工作。 2、 教育党员、 干部和职工树立 “安全第一” 思想， 严格遵守 《矿山安全法》 及“三大规程” ， 搞好安全生产。 三、组织好本队的安全学习和政治学习，及时宣传贯彻党的安全生产方针政策、 法律、 法 规、 条例及上级有关安全生产的指示。 四、 组织开展党员、干部身边无“四违”活动，加强党性、党风、党纪教育，搞好本单位 的党风廉政建设工作，教育培养本单位思想进步的生产骨干，加入党组织 五、 经

4、常深入现场， 掌握机电工作动态， 对工作应有预见性和超前意识， 善于总结经验， 弘扬正气，抵制不正之风，确保职工队伍的稳定。 六、深入群众，关心职工生活，听取职工意见，解决职工群众在安全生产方面存在的各种困 难问题。 七、负责车间工会工作，积极组织职工参加矿组织的各种活动，开展好本单位的安全网员、 青年安全岗员和互联保工作。 八、搞好本队班子建设，定期召开民主生活会，掌握职工安全思想动态，教育本队党、团员 和干部在安全生产工作中起到模范带头作用。 1— 3 、技术副队长 一、负责本队安全生产技术管理工作，严格执行各项技术规定、标准和规章制度。 二、协助队长搞好质量标准化管理

5、。机房、硐室的技术图纸、牌板、制度必须齐全，按矿规 划要求上等达标。 三、熟悉设备技术性能，对设备运行情况要清楚，并建立各种设备运行记录台帐。 四、经常深入井下，检查岗位责任落实和设备运行完好等情况，及时解决生产和技术问题， 对不能处理的问题及时汇报有关领导，并制定有效的安全技术措施。 五、负责编制月检修计划，对月检修项目、单项工程和大型设备更换制定施工方案和安全措 施。掌握工程进度、 质量、 确保安全运行。 六、参加设备检修、质量大检查。现场监督落实施工方案和安全措施。负责检修设备的质量 验收，保证达到完好标准。 七、 搞好全队职工的技术业务培训工作， 努力提高全队职工的技

6、术水平， 保证职工持证上岗。 新设备投入使用前应对上岗人员进行培训和技术交底。并积极推广先进技术，不断进行技术 革新 八、积极参加设备的试验、整定工作，要求设备的各种保护齐全，操作灵敏、准确可靠。 九、机电设备发生故障时，必须立即赶到现场采取有效措施进行处理。事后要追查原因，寻 找差距，并制定安全防范措施。 十、负责职工的上岗、 转岗及业务技术培训。 1— 4 、副队长安全生产责任制 一、协助队长做好机电设备管理工作，并对分管范围内的机电设备安全运行负责。 二、 认真学习贯彻上级部门的安全生产方针、法规，严格执行矿、队制定的各项管理制度和 安全技术措施，牢固树立“安全第一”

7、的思想，严禁违章指挥。 三、负责组织分管范围内生产、质量标准化、精细化、设备检修、安装工程和隐患整改工作。 协助技术组编制分管范围内工作计划、设备检修和保养计划及设备运行中必要的安全措施。 4、 值班期间，负责全队生产、检修工作。及时处理发生的各种问题，保证设备安全运行， 做好本班的记录台帐。对重大或不能处理的问题，及时汇报队长或上级有关部门，并立即赶 到现场组织处理。 5、 跟班期间， 检查本队所管区域设备和设施完好情况， 发生问题及时处理或上报文明生产； 检查本队上岗人员的工作，落实各工种的岗位责任制；负责验收本队所管区域文明生产。 六、每天对分管范围内的主要设备巡查一遍。

8、对各主要设备运行情况掌握清楚。 七、参加本队的安全学习和各种安全活动，参与职工技术培训工作，不断提高自身业务水平 和管理水平。 八、协助队长追查处理各类事故，参加队上各种会议和学习活动，起到模范带头作用。 1－ 5技术员安全生产责任制 一、在技术队长的领导下，负责分管业务范围内的安全技术和质量标准化工作。 二、认真学习落实上级有关安全生产的方针、政策、指令，严格执行上级颁发的有关技术 法规。 三、编制《作业规程》 、 《操作规程》和各种安全技术措施，并组织相关人员贯彻学习，并 做好学习记录和重点工程现场施工记录。 四、按时组织职工进行技术培训和安全教育培训工作，不断提高职工

9、队伍的技术水平和业 务素质。 五、负责设备大、中修现场技术指导工作和检修质量的检查、验收工作。 六、参加各种机电事故追查，对所发生事故分析准确，提出合理的防范措施。 七、负责设备大、中修材料计划的编制工作。 八、井下新系统使用前，参与编制各种技术文件，提供安全生产技术资料，并负责贯彻执 行。 九、经常深入井下，参加业务范围内安全质量检查，指导操作人员提高安全技术素质，帮 助解决有关疑难技术问题。 十、分管范围内出现技术事故，必须立即赶到现指导处理，收集现场资料，并参与事故分 析追查会，提出防范措施。 1－6 团支部书记岗位责任制 一.认真学习宣传贯彻执行党的生产方针、

10、政策、 《安全生产法》等法律知识，在支部书记 指导下，负责本队青年团员的安全教育工作。 二、负责本队共青团工作的计划、检查、总结，经常向本队党支部和上级团组织汇报汇报 情况和请示工作。 三、加强对本支部团员和青年的思想工作，了解青年职工思想、工作、活动动态，及时向 党组织汇报。 四 . 负责本队青年安全监督岗的管理工作，具体做到： （ 1 ）完善青监岗的监督网络，完善各 项制度。 （ 2）教育岗员做到岗员身边无 “三违” ，岗员所在班组无“事故” 。 （ 3 ）对查 到的问题及时向安检部门及领导反馈。 五、根据上级团组织指示，结合本队中心工作，制定各阶段工作计划，督导各团员将

11、工作 落到实处。 六、广泛开展小型化、多样化的文化活动，提高青年职工的业余文化兴趣和安全意识。 1－ 7班（组）长岗位责任制 法规、条例。严格按《规 违章指挥和违章作业。 搞好自主保安和互保联保。 一、认真贯彻执行上级和本单位的各项安全生产规章制度、政策、 程》组织施工。 二、承担本班组安全生产的主要责任，对本班组安全生产负责。 三、严格按“三大规程”及有关安全技术措施执行，生产中杜绝 四、组织本班组职工认真学习有关安全生产法律、法规和条例， 五、积极协助工长、技术主管、副队长、队长做好分管业务工作 和质量标准化工作，搞好 工程质量，实现安全生产、文明生产。 1－

12、8群监网员安全生产责任制 一、认真学习贯彻党和国家的安全生产政策、法规，自觉维护职工的权利，充分发挥网员在 现场的监督检查作用。 二、认真落实矿上的各项管理制度，严格执行《三大规程》 ，做到不违章作业。 三、现场积极主动地帮助处理各种隐患问题，自觉做到“三不伤害” 。 四、严格落实队上的“三汇报”制度，认真负责填写群监网员的检查记录、台帐，积极主动 地向工会和安检部门汇报问题，提出建议和意见。 五、按时参加工会安全网员的各项活动，安排落实各项工作任务。 1－ 9青监岗员安全生产责任制 1、 认真学习贯彻党和国家的安全生产方针、政策和法规，自觉执行《三大规程》和矿上的 各项管

13、理制度。 2、 岗长、分岗长要每月召开一次会议，对安全工作要有计划、有安排、有总结，主动向党 政和安监部门汇报工作。 3、 各分岗长必须健全“两个责任制” 、 “双单日报制”活动园地，建立“一册” 、 “四薄” ， 必须把岗员登记表、安全建议记录薄，挂在队（厂） 值班室墙上，便于岗员汇报工作及填写。 四、总岗长组织分岗长每月下井三次，检查岗员的上岗情况，以及井下的各种问题，并不定 期抽查岗员填写的安全记录台帐。 五、开展安全监督岗员之间的互帮、互助活动，对岗员不定期的进行培训，提高岗员参与安 全生产的积极性和主动性。 六、岗长、分岗长要积极参加矿、队的各种安全生产会议，参加有

14、关事故追查分析会，组织 岗员参加矿上的各种安全活动。 1－ 10 工人安全生产责任制 一 、认真学习和严格守各项规章制度，严格执行《三大规程》 ，杜绝“三违”现象，坚 决做到“三不伤害” ，搞好自主保安，对本岗位安全工作负责。 二 、按时参加班前会，认真听取安排的各项任务和安全注意事项。 三、上岗前必须按规定着装，正确使用各种防护用品和消防器材。 四、作业前认真做好安全检查、试车和风险源确认，确认保护齐全、灵敏、可靠，确认 设备完好和作业环境无安全风险。 五、工作时严格执行本岗位《操作规程》 ，严禁触碰岗位红线。检查发现隐患，正确分 析、判断和处理事故隐患，把隐患消灭在萌芽状

15、态。 六、若发生事故，及时正确处理，以防事故扩大，并立即如实将情况上报有关领导和部 门，保护好现场。 七、干标准活、放心活，保持作业现场整洁，搞好文明生产，不干与工作无关的事情。 八、积极参加安全培训学学习和各种安全活动，努力提高自己的业务水平。 1－ 11 材料员岗位责任制 一、在队长的领导下，在经营、财务、供应部门的指导下，负责做好本队生产材料的计 划、供应和管理工作。 二、熟悉本队生产中所需的各种材料，按时制定各种材料的使用计划。 三、了解和掌握各种材料的性能、规格和用途，合理使用各种材料，保证生产正常用料。 四、及时掌握各种材料在生产中的使用情况，大力开展修旧利废，

16、回收复用废旧材料， 严禁浪费。 五、库房材料、备件要堆放整齐，帐目准确，并有进、出库台帐。 六、做好修旧利废及废旧材料的回收、上交工作。 七、负责灭火器材和油脂等易燃药品的安全管理工作。 8 .月末要清点库房，检查材料的使用情况，做到材料领取、使用、管理科学化和标准化。 9 .多与副队长、技术员、班组长联系沟通，明确本月材料使用情况及次月材料到货情况， 做到心中有数。 1－ 12核算员安全生产责任制 一、认真学习材料核算政策和管理制度，对本队材料负责。 二、 坚持原则， 秉公办事， 严格按定额计划管理材料， 并及时搞好班组核算和填写公布栏。 三、跟踪管理，严格考核，从源头

17、上把好材料关，及时把材料使用情况汇报给队长，以便 及时准确地满足生产需要。 四、收集各种材料的原始记录，各种台帐要清楚明白，班组核算要准确无误，为工资奖金 分配提供可靠的依据。 五、负责编制全队月度各种报表并及时上报。 六、对各班组的材料配件费用按计划控制。 领发有关明细帐和单据，做到帐、物数据相符, 整齐清洁。 七、参加各种学习和各种安全活动，保证材料供应，搞好本单位安全生产后勤服务工作。 1-13办事员安全生产责任制 一、认真学习劳动工资政策、规章制度和矿上的各项管理制度，对本队的工资和奖金发 放负责。 二、坚持原则、廉洁自律、忠于职守，抵制一切违反工资改革的不良现象，

18、努力做到公 平、公正，为职工负责。 三、加强计件基础工资管理，认真收集审核当班的验收、计量、计分等原始记录和有关 资料，为搞好班组核算、月终结算分配工资资金提供可靠依据。 四、负责工资奖金的结算和发放，在工资奖金上职工有疑问的要及时解释清楚，并做到 发放合理，资料真实齐全，帐目准确清楚，工资分配公开张贴。 五、按时保质保量的领发劳保用品，对于不符合要求的劳动保护用品坚决不领不发。 六、参加各种安全学习和安全活动，搞好后勤服务工作，为本单位创造良好的办公条件。 1 — 14绞车司机岗位责任制 一、坚持八小时工作制，严格执行现场交接班制度和要害场所管理制度。 二、严格遵守《操作

19、规程》 及《煤矿安全规程》的相关规定，切实履行持证上岗， 无 证不准上岗制度。 三、上班前不准喝酒， 工作时精神集中，不得干与本职无关的工作，着装符合工作要 求。 四、严守工作岗位，严格执行开车时一人开车，一人监护制度，司机台上严禁放书本等 物，严禁开车时接打电话，司机要集中精力，听清信号，看清指示，时刻注意机器运转情况， 按程序操作，严禁超速运行，保证安全运转。 五、认真试验各种安全保护，并检查制动、润滑、电气系统，各种操作机构是否完好、 灵活，确认无误后方可开车 六、熟悉掌握设备的构造、 性能、技术特征、 工作原理、 供电线路， 会操作，会 保养维护和排除一般故障。 七、妥善

20、保管工具、备件、材料，如实填写各种记录，加强设备管理，促进文明生产， 达到经济运转。 八、严禁非本车间人员进入车房，闲杂人员禁止如内，参观、学习、检查人员按有关制 度执行，必须认真填写出入登记记录。 九、学习质量标准化，按质量标准化要求上标准岗，干标准活。 十、发生提升事故时，绞车司机应及时到事故现场保护事故现场， 如实向调度、机运部、 机电队汇报。 1-15空压机司机岗位责任制 一、严格遵守煤矿“三大规程”，切实履行持证上岗，无证不准上岗制度。 二、坚持8小时工作制， 执行现场交接班和电话汇报制度。 三、熟悉空压机的一般构造及各种管路布置情况，掌握空压机的供电系统和电控原

21、理。 四、坚守工作岗位，认真填写各种设备运转日志和规定记录，按时维修、保养承包设备，认 真执行交接班制度。 五、上岗操作严格执行本岗位《操作规程》，严禁触碰岗位红线，精心操作，掌握运转规律， 运转中做到“三勤”，保证安全运转，杜绝轻伤及二级以上非伤亡事故发生。 六、按照巡回检查制度和巡回检查图，巡检压风机、风包、电控装置、电流表、电压表、压 力表、温度表等是否正常，保证润滑到位，压力符合要求。 七、负责压风机的附属设备的安全运转，按规定要求定期试验和调整安全阀、 卸荷器，定 期检查断油、超温保护装置。 八、随时注意风压变化，根据风压情况及时开、停车，避免安全阀超压动作。 九、定

22、期检查并排放风包的污水，认真检查油位，保证压风机安全运转。 十、对工具、备件、材料、防火器材的保管、数量、用途要清楚明确。爱护工具、节约材料、 备件，不丢失、不损耗，降低消耗，存放整齐，丢失赔偿。 十一、负责保持机房和区域卫生整洁，做到文明生产。 1－ 16主扇风机司机岗位责任制 一、 严格遵守煤矿“三大规程” ，持证上岗，无证不准上岗。 二、司机应熟悉通风机一般构造，工作原理、技术特征、各部件性能、供电系统和控制回路， 以及地面风道系统和各风门的作用。 三、严格遵守八小时工作制，不得迟到早退，执行现场交接班制度和电话汇报制度，接班时 必须检查本机房电话是否通畅。 四、能够

23、正确无误地操作通风机、包括倒换风机、倒回路以及反风操作，做到“三好” “四 会” ，保证设备安全运行。 五、操作时严格执行本岗位《操作规程》 ，严禁触碰岗位红线，严格执行风险预控管理，做 好班中巡回检查工作，每小时填写工作记录，负责准确记录设备运转情况和存在问题，保持 室内整洁和设备完好。 六、各种记录采用“仿宋体”字体，认真、规范填写，不准缺项、漏项，要保证各种记录整 洁。 七、 保持室内卫生清洁， 保管好各种工具， 各种记录簿不得涂改或撕毁， 月底交回入档保存。 八、严守机房保卫制度，执行入室登记，非工作人员未经领导批准禁止入内。 1— 17地面变电工岗位责任制 一、

24、地面变电工必须经上级有关部门专业培训，取得合格证后，才能上岗。 二、上班人员必须坚持八小时工作制，班前不迟到，班中不早退，不擅自离开工作岗位， 班中不做与工作无关的事情，并严格执行交接班 制度 。 三、变电工要随时巡回检查高压、低压的变化情况及高压、低压的用电电流，做好运行记 录。有特殊情况时及时汇报调度室及队值班领导。 四、变电工的正常停送电操作，必须执行《变电工 操作规程 》。一人操作，一人监护，操 作时必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，并站在绝缘台上。 五、停产检修时，必须先填写《操作票》后操作，履行停电、验电、放电、打接地线，悬 挂警示牌或设置遮拦等程序。 六、发现高压接地

25、时，室内不得接近故障点 4 米以内，室外不得接近故障点 8 米以内。 七、正常地停送电工作，必须根据调度及机电负责人电话或口头通知，并对通知内容重复 一遍后方可操作。联系停送电必须是同一人，否则严禁送电。严禁约时停送电，并做好停送 电记录。 八、非工作人员不准进入变电所。变电所内的电气设备、手把严禁乱摸乱动，断开的操作 手把应加锁，并悬挂“严禁送电”的警示牌。 九、变电工应认真学习业务知识，不断提高业务水平。凡属于操作失误造成的 事故 ，造成 的后果均由本人负责。 十、搞好变电所室内外的卫生工作，保持室内外清洁整齐。 1— 18井下变电所岗位责任制 一、上岗人员必须持证上岗，

26、必须熟知本机房设备性能、供出负荷、供电系统等，并对 本岗位安全负责。 二、上班人员必须坚持八小时工作制，班前不迟到，班中不早退，不擅自离开工作岗位。 三、每两小时按照《巡回检查图》对机房巡回检查一次，认真执行摸、听、看、嗅，观 察设备电压、电流、温度的变化情况，发现问题及时汇报处理，并认真填写运行日志。 四、无书面《停送电申请》和调度命令严禁进行停、送电和倒闸操作。每次操作前必须 准确填写《操作票》，并且每张操作票只准填写一个命令。 五、操作时，严格执行《变电工操作规程》，必须穿戴绝缘靴、绝缘手套，站在绝缘板 上。停电必须闭锁，严禁约定停送电。 六、当运行设备突发“停电”，变

27、电工必须及时向调度和值班队长汇报清楚停电原因， 并按调度指令进行操作。当同台设备连续两次送电都出现同样原因停电，变电工不得再次送 电，并有权拒绝执行送电命令。 七、变电工必须严格执行交接班制度，向下一班接班人员必须交待清楚设备情况，并搞 好本班包机设备和室内外的卫生，保持机房设备和环境卫生干净整洁。 八、严格执行保安制度，提高警惕，做好“四防”（防火、防事故、防盗、防破坏）工 作。 1－ 19 电焊工安全生产责任制 一、电焊工必须经过劳动部门培训并考试合格后，持证上岗。 二、熟悉所使用设备的结构、性能、技术特征和工作原理，掌握设备的使用和维护技能， 能独立操作。 三、上班

28、前不准喝酒、上班后不得做与本职工作无关的工作，严格遵守 操作规程 及各项规 章 制度 。 四、工作前检查设备和供电线路是否完好，备用材料和工具是否齐全，防护用品穿戴是否 符合规定，工作结束后应及时切断电源。 五、工作前，要在工作场地进行喷洒水，清理工作场地周围 10 米范围内的易燃物和灰尘。 严禁用氧气进行吹灰工作。 六、高空和井筒作业时，必须戴 安全 帽和系 安全 带， 保险 带应扣锁在 安全 牢靠的位置上。 七、需要在井下焊接作业时，必须制定专门的 安全措施 ，并按《 煤矿安全规程 》中的有关 条款执行。 八、严禁在闭塞小房内或有易燃易爆的地点焊接；严禁在装有油脂和有压力

29、的容器上的进 行焊接；禁止在电焊时调整电流；禁止将电焊机正、负线同时放在地上，以防短路损坏电气 设备。 九、禁止将电焊机线、氧气管、乙炔瓶放在一起，焊机要有良好的接地装置；两气瓶之间 要有10mtfE离；两瓶距切割地点应有10米以上的距离，并且严禁撞击、震动、滚动气瓶。 十、工作中更换焊条时，严禁用一手拿焊条一端而另一手拿焊钳进行更换。割枪、焊枪必 须用火柴或打火机点燃，不可用电弧引燃。 十一、 电焊开始后， 要不断查看电焊机的工作情况， 如果电焊机运转不正常或发热量较大， 应对电焊机重新调整，直至工作正常为止。 十二，工作结束后搞好工作现场的环境卫生，清理干净现场垃圾，焊后

30、的余火必须彻底熄 灭。 1-20 水泵工岗位责任制 一、水泵司机必须是经过培训，经考试合格后方可上岗。 二、水泵工必须熟悉水泵的性能和构造，了解各仪表和管路的作用，熟悉控制系统的作用 和操作，能进行日常检修及处理一般 事故 。 三、水泵工必须严格执行交接班 制度 ，坚守工作岗位，不得擅自离开，不得把设备交给非 操作人员操作。 四、按时交接班，接班后对水泵运行前的按以下规定进行检查: 1 、润滑油量是否适当正常。 2 、盘根是否适宜。 3 、盘车是否灵活，有无卡碰现象。 4 、各个部位螺丝是否松动。 5 、吸水管和排水管是否有松动和堵塞现象。 五、水泵运行中，水泵工检

31、查设备的温度、电流、电压的变化，观察水泵运行情况，注意 声响是否正常：如果发现异常应立即停车，并向有关领导汇报，每次检查间隔时间不得超过 90 分钟一次。 六、每班要经常检查吸水井的水位，注意井下涌水量，并注意观察季节性水量的变化， 冬季排水完毕要对水泵与管路进行放水，防止发生意外事故。 七、每班必须认真填写各项记录，保持工作场所的清洁卫生，严禁把可燃材料与杂物堆 放在机器周围。 八、泵房内无关人员禁止入内，外来人员必须登记。 1-21 钳工岗位责任制 一、钳工必须是经过培训，经考试合格后方可上岗。 二、严格执行《煤矿安全规程》 、和《操作规程》 ，杜绝违章操作机械设备，拒

32、绝违章指挥。 三、熟悉所管区域内设备性能、结构和工作原理，掌握维护保养、检修规定和技术，对包 机设备维护保养、检修负责。 四、严格执行设备检修质量标准、完好标准，精修、细修、保证维修质量，保证设备完好 率达到规定要求。 五、起吊 30kg 以上设备或物件时，严禁使用棕绳，并且严格执行《起吊安全规定》 。 六、检修拆卸大型设备或物件时，必须按次序登记清楚，防止装配时出现混乱。 七、设备润滑必须采用设备规定的润滑油，采取其它润滑油时，必须经上一级技术部门同 意，并且加注时不得超量超期。 八、检修机械设备需停电时，必须是电工进行；检修压风机或管路时，必须将压风机或管 路中风压卸空

33、。 九、罐道钳工作业，必须佩戴合格的保险带，严格执行《高空作业规定》 。井筒中单独作 业必须是具有 5 年以上工作经验的罐道钳工。 十、所包设备每周检查不得少于二次，做到一看、二听、三摸，提前向主管副队长或技术 组申请配件，保证设备安全运行。 十一、维修完毕，必须将现场打扫干净。对产生的液体类、固体类废物、废料应妥善保存， 不得乱扔乱放。 十二.按时完成本岗位范围内生产任务，做好专用仪器、仪表、工具的检修和保养工作。 1-22电工岗位责任制 一、电工必须是经过培训，经考试合格后方可上岗。 二、严格执行《煤矿安全规程》、和《操作规程》，杜绝违章作业，不发生电气责任事故， 拒

34、绝违章指挥。 三、熟悉业务范围内设备性能、结构、工作原理和控制原理；熟悉业务范围内供电系统， 掌握业务范围内电气设备维护保养规定和技术，对包机设备日常检查、检修和维护负责。 四、负责矿井电气设备、设施、缆线等的检查、维修和维护工作；参与电气设备、设施、 线路的安装、拆卸工作。 五、定期对所包电气设备逐台进行全面检查，保证所包电气设备台台完好，杜绝失爆现象。 六、井下不得带电检修，搬迁电气设备，否则发生事故要追究当事人的责任。 七、负责检修电器设备故障时，做好所检线路的停电、验电、放电、打接地极、闭锁并悬 挂“正在检修、不准送电”警示牌。严禁约定进行停送电。 八、负责井下变电所

35、工器具的测试和效验工作。 九、负责井下电器设备电流整定值测试工作并做好记录、记载。 1 — 23小绞车工岗位责任制 一、小绞车必须持证上岗，必须熟悉绞车性能、安全设施、巷道情况和一坡三档使用要求， 对本工种安全工作负责。 二、使用前必须检查小绞车、钢丝绳、信号系统和一坡三档设施。保证绞车信号要灵敏可 靠，钢丝绳在滚筒上的连接要牢固，钢丝绳在滚筒上的缠绕圈数不少于 5圈，钢丝绳钩头要 加保险纯。发现不安全因素或一坡三档不在规定位置必须立即处理。 三、开车时严格执行《小绞车操作规程》，严格执行“行人不行车，行车不行人”，严格执 行一坡三档设施使用规定，杜绝放飞车，严禁带病运行。 四

36、、小绞车司机开车时精力必须集中，反应敏捷，严格执行《小绞车手指口述安全确认法》 开车信号必须听清，任何停车信号都必须及时停车，以防发生事故。 五、如出现下列情况时，禁止操作绞车： （ 1）信号损坏或失灵。 。 （ 2）绞车固定不牢。 （ 3）绞车缺少护板，闸皮磨损严重。 （ 4）没有保险绳或钢丝绳磨损超过〈 〈安全规程〉 〉的有关规定。 （ 5）绞车轨道损坏，操作按钮损坏 （ 6）绞车出现撞击声或各部位温度超限。 （ 7）钢丝绳未缠紧。 六、绞车使用完后收绳整齐，钩头挂起上锁，将控制开关停电闭锁，一坡三档设施恢复原 位。 1－ 24耙岩机司机岗位责任制 一、耙岩机司机

37、，必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。 二、严格按照《耙岩机操作规程》操作。开耙岩机前先检查钢丝绳的断丝是否超限；检查 开关按钮和闸把是否灵活可靠；检查信号线必须悬挂好，不得落地。 三、耙岩机运行时，严禁在耙斗运行范围内有人行走或干其他工作。 四、司机操作时，必须躲避在防护栏后面，并做好耙岩机的日常维护与保养。 五、耙岩机两侧必须设护绳栏，否则严禁启动耙岩机。 2－ 25提煤工岗位责任制 一、上岗人员必须按规定穿戴劳动用品，保证袖口、衣领、下摆紧。 二、上岗人员必须坚守岗位，不得擅离职守，确保设备的安全运转，对本岗位的安全工作 负责。 三、集中精力，谨慎操作，严

38、格按《操作规程》作业，有权拒绝违章指挥。 四、做到“三知” （知设备的结构、性能、工作原理） 、 “四会” （会操作、会维护、会保养、 会判断故障） 、 “四不” （不打瞌睡，不干私活，不脱岗，不做与本职工作无关的事情） 、 “五 严” （严格执行交接班制、严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回 检查制度、严格执行岗位练兵制度） 。 五、巡回检查时，严禁人员靠近设备旋转部位。 六、严禁人员在皮带运转时清理皮带下部落煤。 七、处理煤仓蓬煤时，严禁人员进入煤仓内。 八、保持设备和硐室卫生清洁整齐，工器具完好齐全。 九、认真填写各种记录。 2、岗位操作规程 2

39、—1. JKMD4.5X4HI型摩擦轮式绞车操作规程 一、一般规定 1、司机必须经过培训 , 经考试取得合格证，持证上岗并能独立操作。 2、司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、提升信号系统和各种保护装 置，能排除一般性故障，并懂得计算机的一般操作。 3、司机上班前不许喝酒，上班期间不得做与本职无关的事情，严格执行交接班制度和 岗位责任制。 二、开车前的准备 1、司机必须认真检查电动机、液压站、编码器、盘形制动闸等机械和电气设备 , 确认完 好。 2、司机必须认真检查高开柜、控制柜均在送出正常状态。 3、对过卷和闸瓦磨损保护、减速功能保护及其他保护装置进行检查

40、, 确认完好。 4、检查制动手柄置于抱闸位置，主令手柄置于“零位” 。 5、将绞车运行模式选为“双箕斗提煤” 。 三、开车 1、登录 2.1 登录绞车运行监控电脑（2#）:输入用户名“ USERW USER4;对应密码“ 222222 或 444444” 。 2.2 登录信号监控电脑（ 3#） 。 2.3 登录视频监控电脑（ 4#） 。 2、上电 2.1 检查上电条件 2.1.1 检查HMI画面中的“设备开启状态”指示灯，若显示为“红灯”，将该条件对应的 开关打至“合闸”位置，等指示灯均为绿灯，所有条件均已满足上电要求。 2.2 上电 2.2.1 将上电旋转按钮“装置关

41、 /开/ 启动”从左位旋至右位，松手后旋钮自动弹回中间 位置，设备 （ 主电机风机、励磁高压柜和电枢高压柜 ） 依次自动上电 , 操作台上“设备上电” 指示灯亮。 2.2.2 若启动不成功，可按“故障复位”按钮后再做以上操作。 2.3 下电 设备下电时 , 先按下操作台上 “急停” 按钮 （断开安全回路） ， 将上电旋转按钮 “装 置关 / 开/ 启动”旋至左位，设备依次停止运行。 2.3.1 电机风机可在安全回路断开后通过司机台按钮进行独立的分合闸控制。 3、三级安全回路（安全回路、电气停车回路、闭锁回路） 3.1 检查操作台上安全回路、电气停车回路、闭锁回路和A/B相同监视

42、状态指示灯（上位 机画面中“ SAC/ESC/LOC/A=B指示灯），若回路A和B输出状态一致，则指示灯亮（绿）。 3.1.1 若“系统A/B回路相同”指示灯未亮，但系统A/B回路状态一致,按下控制柜（+1G5D 内的复位（RESET按钮，”系统A/B回路相同”指示灯亮（绿）。 3.1.2 若三个状态有一个或多个断开式，相应指示灯呈红色，触发声音报警。按操作台 上“声音复位”按钮、再做相应故障复位，按下控制柜（ +1G5D内的复位按钮（第三个） “系统 A/B 回路相同”指示灯由红变绿。 4、闭合安全回路 1）待设备上电正常，无故障显示，将绞车操作转换开关打至“手动”位置。 2）

43、将操作台上制动手柄置于“抱闸位”，主令手柄置于“零”位。 3） 松开 “紧停” （ APPLY） 按钮， 按” 故障复位” 按钮 , 按下 “安全回路释放” （ RELEAS）E 按钮直到励磁电流建立，液压压力稳定，再松开此按钮，刚安全回路闭合。 5、开车 5.1 手动开车 5.1.1 将操作台“手动”按钮按下 , “手动”指示灯亮 . 5.1.2 将信号开关打至“信号旁路”位置 ,操作台上“信号旁路”指示灯亮 . 5.1.3 将闸手柄推至“敞闸”位置 ,按信号将主令手柄前推或后拉 , 开始开车 . 5.1.4 当箕斗到位或出现停铃 , 先将主令回到零位 , 当速度接近 “零”

44、 时, 将闸手柄拉至抱 闸位置 . 5.2 半自动 5.2.1 将操作台“半自动”按钮按下 , “半自动”指示灯亮 . 5.2.2 检查信号旁路开关在原位 . 5.2.3 当信号发出 , 按下“准备好”按钮 , 绞车自动提升。 5.3 全自动 5.3.1 将操作台“自动”按钮按下 , ”自动”指示灯亮 . 5.2.2 检查信号旁路开关在原位 . 5.2.3 当信号发出 , 绞车自动提升。 6、检修 1、在操作台将“手动”按钮按下，按下“检修”按钮。 2、将信号开关打至“信号旁路”位置 , 操作台上“信号旁路”指示灯亮。 3、绞车工按信号 “手动”检修开车（绞车运行速度

45、 2m/s 以下） 。 7、验绳 1、在操作台按下“手动”按钮，将提升种类转换钥匙开关打至“验绳”位置。 2、将信号开关打至“信号旁路”位置 , 操作台上“信号旁路”指示灯亮。 3、绞车工按信号 “手动”验绳开车（绞车运行速度 0.5m/s 以下） 。 8、过卷 发生过卷后，安全回路断开，绞车停车抱闸，报警声响，显示软件过卷和 SL150 驱 动故障。 8.1.1 在操作台按“声音复位（AUDIBLE SIGNAL RESET”，解除声音报警。 8.1.2 将操作台“手动”按钮按下 ,手动指示灯亮。 8.1.3 将信号开关打至“信号旁路”位置 , 操作台上“信号旁路”指示灯亮

46、。 8.1.4 在操作台按“复位（RESET”按钮，消除软件和SL150故障。 8.1.5 按“过卷”旁路按钮 , “过卷旁路”指示灯亮。 8.1.6 按下“安全回路释放" （RELEASE按钮直到励磁电流建立，液压压力稳定，再松 开此按钮，刚安全回路闭合。 8.1.7 开车将车拉到正常停车位置。 8.1.8 过卷指示灯和过卷旁路指示灯灭，旁路取消，过卷消除。 9、切换柜操作 1、十二脉动运行： QK1/QK2/QK3/QK4 往上打。 2、系统1六脉动运行：QK1/QK柱上打；QK2/QK3a下打。 3、系统2六脉运行：QK2/QK3往上打；QK1/QK解下打。 四、当绞

47、车运行中发生以下现象之一时 , 绞车工立即用工作闸进行制动停车。 1、设备运转出现异常响声； 2、主电机电流超过正常值或电流表指针剧烈摆动； 3、首绳松紧程度明显不一，个别绳摆动严重，发生钢丝绳蹿动现象； 4、出现其他运行故障。 五、绞车运行中发生以下现象之一时，绞车司机必须立即按下“紧急停车”按钮 , 进行 安全制动。 1、主要部件失灵； 2、出现意外停车信号； 3、接近井口不能减速； 4、井筒中发生异常的巨大响声； 5、电器设备冒烟或起火； 6、制动系统发生故障。 六、注意事项 1 . 绞车停车若要超过 10 分钟，绞车工在操作台按下“紧停按钮” ，对绞车操作台

48、全 断电。 2 . 在自动方式下如果安全回路断开后 , 必须将绞车运行方式转到手动方式 , 才能在故 障解除后按”安全回路释放”按钮使安全回路闭合。 3 . 当绞车的速度不为零时 , 禁止将闸手柄直接拉到抱闸位置。若司机在未到停车位需 停车时，那么先将速度手柄慢慢拉到零位，等速度降到零时再抱闸，紧急情况时，司机直接 按下紧急停车按钮来实现停车。 4 、同步请求：系统初次上电 / 重新启动 / 发生滑绳 / 跳跃监视时，则系统发出箕斗同 步请求，绞车工在手动方式下使相应的箕斗经过任一同步开关，直到同步请求指示灯灭（绞 车速度为 4m/s） 。 5 、 故障复位和声音报警： 每一

49、个新故障出现都触发报警铃发出声音， 按“声音复位” （AUDIBLE SIGNAL RESET可解除报警铃的声音报警。在故障解除后按“复位” （RESET 按钮可清除故障。 6 、错向保护： （ 1）手动方式下必须按单击铃信号的方向开车，否则安全回路断开， 绞车安全制动抱闸；（2）特殊情况下，将G51柜中（司机台上井筒信号系统旁路钥匙开关） 的钥匙开关将井筒信号系统旁路，绞车脱开单击铃声信号自由开动。采用这种方式，将丢失 装卸载所有信号，故存在一定风险。 7、绞车速度：最大运行速度12.25m/s;井筒检查0.5 m/s；检修、紧急手动速度2.0 m/s, 验绳速度 0.5m/s ；

50、 爬入距离 3m， 爬出距离 0m， 爬入速度为 0.5m/s, 过卷速度为 0.2 m/s。 绞车提煤速度设定好，严禁绞车工私自调整。 2－ 2 JKM-2.8/4 绞车安全操作规程 一、一般规定 1、司机必须经过培训 , 经考试取得合格证，持证上岗并能独立操作。 2、司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、提升信号系统和各种保护装 置，能排除一般性故障，并懂得计算机的一般操作。 3、司机上班前不许喝酒，上班期间不得做与本职无关的事情，严格执行交接班制度、 巡回检查制和岗位责任制。 二、开车前准备 1. 检查 （ 1）检查电源是否正常，电机碳刷与滑环接触是否良好

51、。 （ 2）检查机械各部连接的螺丝、销钉是否紧固、可靠。 （ 3）检查制动系统的油压是否合适。 （ 4）检查润滑系统油压是否合适，各润滑部位的油量是否充足，减速箱内各喷油咀是 否正常。 （ 5）检查各种仪表是否完好，指示是否正确。 （ 6）检查紧急停车按钮的动作是否灵敏，各保护装置的动作是否准确（保险闸的空行 行程时间不超过 0.3 秒） 2、主令手把放在零位，制动手把放在抱闸位。 3、合控制电源 （ 1）合辅助柜电源。 （ 2）合转子柜风机电源。 （ 3）合低频控制柜电源。 （ 4）合操作台电源钥匙开关。 4. 启动低频装置，如无故障，安全回路接通，若报故障（表明安

52、全回路记忆上次故障） ， 用故障复位按钮解除。 二、开车 1. 负力开车 1.1 接到开车信号； 1.2 按下“液压站启动”按钮， “液压站”灯亮； 1.3 按下“润滑站启动”按钮， “润滑站”灯亮 , 操作台“开车信号”灯亮； 1.4 按照信号 （ 2 信号， 正向提升灯闪烁， 3 信号， 反向提升灯闪烁） ， 将主令手把后 （前） 拉（推） ，制动手把逐渐松闸，待液压站油压建立后制动闸打至敞闸位置。 1.5 逐渐前推或后拉主令手把，投入换向，逐级切除转子电阻，转子电阻灯依次亮，等 四级电阻灯全亮，提升机等速运行。 1.6 绞车运行到减速点，自动切除高压电源， “开车信号

53、灯”灭， “减速指示灯”亮；延 时 0.5 秒后， “投电制动灯”亮，低频投入，提升机开始减速； 1.7 减速过程中，转子电阻逐级投入，转子电阻灯依点亮，等四级电阻灯全亮，提升机 由减速过渡到爬行。 1.8 罐笼爬行到停车位置，手动抱闸停车， “到位停车灯”亮。等待下次开车。 2. 正力开车 开车方式在减速前与负力开车相同， 运行时只切除两级转子电阻， 到减速点不切除高压， 司机手动减速和停车。 3. 验绳方式 选择此方式，提升机全行程低频爬行。 4. 故障开车 在控制柜内选择故障开车方式（此种方式只切除两级电阻） 。 注意：（1）控制PL”得电，主编码器不工作。 （

54、2） 运行时测速编码故障灯会亮。 恢复正常开车方式后， 需要在井口校正编码器。 5. 对罐（罐在井口） （ 1）到位停车灯亮，需要对罐 同向运行选平罐，高压对罐选正力，低频对罐选负力。反向运行不必选平罐，正，负力 均为高压对罐，若用低频对罐，选验绳。 （ 2）到位停车灯不亮，需要对罐 不选平罐，运行方式与上相同。 注意：对完罐后将正负力选择开关扳回负力位置，将方式选择开关扳回正常位置。 6. 编码器校正 （ 1）误同步：两只编码器计数值同时与实际位置不同。 选择平罐方式。用低频（若减速灯亮）或高压（减速灯不亮）低速运行到最近的同步点 校正。既离井口碰停车开关；离上减速点（

55、停车位置）近，向上运行碰减速开关（到停车车 位） ；离下减速点近，向下运行碰减速开关。 （ 2）一只编码器不工作：两只编码器之间计数值不同。 操作台测速编码监视灯亮。可按误同步方式处理。校正后，按故障复位按钮，若消除不 了故障，检查编码器。 三、安全规定 1、操作台“进入减速”灯亮、 “投电制动”灯亮，表明低频自动投入。 2、手发开车信号，仅在检修时使用。调闸时，手发开车信号，选择运行方向后，松闸 调油压。 3、接到开车信号 20 秒内为提升机启动时间段，若 20 秒未启动，开车信号自动消失。 4、系统出现重故障时，系统自动实施紧急制动。如有紧急情况，司机可在操作台按紧

56、急停车按钮或高压跳闸按钮，对提升机实施紧急制动。 5、下料时选“下料”方式。绞车正常减速点在 106 米，选下料方式减速点延长至 130 米，并且在运行速度降到 3.5 米/ 秒时切除第四级电阻，加大制动力，会有轻微响声。 6、升降人员前应先试验开车一次，检查绞车的运行情况（连续运转不在此限） 。 7、绞车运转时，各轴瓦、闸瓦和电机温度温度不超过规定，并严禁停润滑油泵。 8、绞车运行时，电流突然增大或变化异常、钢丝绳摆动过大，应立即停车，查明原因。 9、 运送炸药、 雷管时， 其速度不得大于 2 米/ 秒。 绞车正常运行时， 加速度不得超过 0.75 米/ 秒 2，停车时要平稳，不

57、得发生震动。 10、绞车在运转中，如接到紧急停车信号时应紧急停车。如发现设备异响或异常现象， 应立即停车，严禁设备带病运转。 11、提升完毕，长时间停车或司机离开操作台，必须对操作台停电闭锁。 2—3、。4 X 4摩擦轮式绞车操作规程 一、一般规定 1、司机必须经过培训 , 经考试取得合格证号，持证上岗并能独立操作。 2、司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、提升信号系统和各种保护装 置，能排除一般性故障，并懂得计算机的一般操作。 3、司机上班前不许喝酒，不得做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和岗位 责任制。 二、开车前的准备 1 、司机必须认真检查电

58、动机、液压站、编码器、盘形制动闸、润滑油路等机械和电气 设备 , 确认完好。 2、检查低压柜内相应开关是否合上。 3、对过卷和闸瓦磨损保护、减速功能保护及其他保护装置进行检查 , 确认完好。 4、检查“手柄零位”指示灯，若未亮，将手柄回归原位。 5、检查“一号高开合”、“二号高开合”-“快开合”-“磁场合”-“风机合”-“油 泵运行”-“润滑油泵运行”-“安全回路指示灯”指示灯，若未亮，按下相应按钮。 6、检查各仪表指示，指示正常后（励磁电流表指针指到 380A,其它仪表指针指到“零” 时） , 即可按信号进行开车。 三、全自动方式提煤 1、将操作转换开关打至“全自动”位置。

59、 2、箕斗到装载站， 装载站信号工按下控制台上“停车按钮” ，装载完成后 , 发出信号， 绞车进入自动运行状态。 3、 绞车每提完一勾， 装载站信号工按下 “停车按钮” ， 绞车自动进入下一循环进行提煤。 四、半自动方式提煤 1、将操作转换开关打至“半自动”位置。 2 、当收到井下装载站提升信号时 , “允许开车”指示灯亮，根据提升方向 , 按下“半自 动提升” （即主斗上提）或“半自动下放” （即主斗下放）按钮，绞车进入自动运行方式。 五、手动方式提煤 1、将操作转换开关打至“手动”位置。 2、当收到井下装载站提升信号时 , “允许开车”指示灯亮，根据提升方向 , 将制动

60、手把 从“制动”位置缓慢推向“松闸”位置，同时将主令手把配合操作完成箕斗上提或下放。 3 、 当箕斗运行到减速段 “减速灯”亮 , 绞车自动进入减速， 待绞车在停车点自动停车时， 司机将主令和制动手把拉至原位。 六、检修操作运行 1、将操作转换开关打至“手动”位置、将提升种类转换开关打至“检修”位置。 2 、绞车司机根据检修工所发信号 , 在司机左台将信号转换开关打至“一桥运行” （即主 斗上提）或“二桥运行” （即主斗下放）位置，运行结束，转至正常位置。 3、当绞车司机接到停车信号时将制动手把拉至制动位置，将主令手把拉至零位，提升 机停止运行。 七、检验钢丝绳运行 1、

61、将操作转换开关打至“手动”位置，将提升种类转换开关打至“验绳”位置。 2 、绞车司机根据接收信号 , 将信号转换开关打至“一桥运行” （即主斗上提）或“二桥 运行” （即主斗下放）位置， 将制动手把从“制动”位置缓慢推向“松闸”位置，同时将主 令手把配合操作完成箕斗上提或下放。 3、在检查钢丝绳过程中绞车工接到停铃时手动停车。 八、当绞车运行中发生以下现象之一时 , 绞车司机立即用工作闸进行制动停车。 1 、设备运转出现异常声响； 2 、主电机电流超过正常值或电流表指针剧烈摆动； 3 、首绳松紧程度明显不一，个别绳摆动严重，发生钢丝绳蹿动现象； 4 、出现其他运行故障。 九

62、、绞车运行中发生以下现象之一时，绞车司机必须立即按下“紧急停车”按钮 , 绞车 进行安全制动。 1、主要部件失灵； 2、加、减速期间出现意外信号； 3、接近井口不能减速； 4、井筒中发生异常的巨大响声； 5、电器设备冒烟或起火。 6、制动系统发生故障； 十、绞车提升过卷处理方法 若绞车过卷时 , 将显示“重故障” ，绞车安全回路跳闸并紧急制动。 1、按下“解除故障报警”按钮，解除报警信号。 2 、若主箕斗（或副箕斗）过卷，选择“上过卷” （或“下过卷” ）旁路按钮，并将绞车 操作方式打至“零”位。 3 、按“故障复位”按钮，按 “安全复位”按钮，待“安全回路” 指示灯亮

63、、待“重 故障”指示灯灭。 4、按下“油泵电机启动”按钮，待“油泵运行”指示灯亮。 5、绞车以检修方式开车将箕斗提到正常位置后，将“过卷”旁路开关打至正常位置。 十一、注意事项 1. 绞车新电控系统，停车若要超过 10分钟，绞车工在操作台按下“紧停按钮” ，对绞 车全断电。 2. 当机房温度高于 15℃，不准合液压站加热器电源开关（ Q30） 。 3. 箕斗提煤运行速度设置范围：0.25〜9 m/s ;箕斗检修运行速度设置：0.10〜0.5m/s ; 箕斗检查钢丝绳速度设置： 2.5 m/s 。 4. 若箕斗应急提人时，选择在“手动提煤”运行状态下，绞车速度控制在 4m/so

64、当箕斗 运行到离井口 75m时，绞车开始减速，当运行至离井口 10m时，绞车速度控制在0.5m/s以 内。 5. 检修开车时，信号规定 : “一桥运行”和“二桥运行”对应为主箕斗“提升”和“下 放” 。 6、电机温度保护设定：磁场工作状态下风机一直运转。电机温度〉 50 C,风机自动启 动；电机温度＜ 40C,风机1小时后自动停机；当电机温度〉55C,绞车运行停止后，控制 系统自动跳安全回路，显示“轻故障” 。 7、绞车在自动运行状态下，除紧急情况需按“紧停按钮”进行安全制动外，严禁碰按 钮和手柄。 8、检修电机主风机时，必须将此风机主回路断路器断开。 9、绞车运行到停车位置

65、时，在停车过程中，若出现制动系统压力下降过慢或压力不变 的情况，绞车工应立即按“紧急停车”按钮，对绞车全断电，若压力仍不降，绞车制动失效 时，绞车工应迅速利用手动卸压阀卸压进行制动。 10、若操作台出现“重故障”或“轻故障”指示灯亮，按下“解除故障报警”按钮，待 报警信号解除后，将绞车操作转换开关打至“零”位，按下“故障复位”按钮，按下“安全 复位按钮” ，待“安全回路指示灯”亮、 “重故障”和“轻故障”指示灯灭，方可开车。 11、操作台上无润滑油泵启动和停止按钮，润滑油泵的停送电均在低压柜内。 12、如遇高压停电或低压停电，电源恢复正常后，司机必须到七楼合上 1#或 2#高压进

66、 线柜后，方可在司机台合 1#和 2#高压合按钮。 13、当主信号出现故障，司机可在信号箱内将信号转换开关从“ 1”位打至“ 2”位，使 用备用信号开车。 2 － 4 、井口变电所操作规程 一、一般规定 1、值班员应熟知变电所变配电设备的特性，一般构造及工作原理，并掌握操作规程。 2、值班员应持合格证上岗，无证不得上岗工作。 3、值班员必须掌握系统电源情况和各配出开关的负荷性质，容量和运行方式。 4、值班员必须掌握触电急救法及人工呼吸法，并且有电气设备的防灭火知识。 5、操作必须执行工票制和工作许可制度。 6、值班员班前不准喝酒，班内不准打闹或做与工作无关的事。 二、操作前的准备工作 1、值班员上岗后按照交接班制度进行交接班，并做好记录，交接班内容如下： (1)前一个班发生过停送电的开关。 (2)尚未结束的仍有人从事电气作业的开关及作业联系人。 (3)因事故停止运行不准送电的开关。 (4)调度指令和领导指示。 三、操作 1、接受调度指令，做好录音和记录。 2、观察负荷变化，仪表指示，定时抄表并填好记录。 3、做好巡视记录和设备缺陷记录，在巡视变