红石矿业冬季防冻施工措施方案

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1、梅岭主井冬季 施工防冻措施报批表 工程名称 红石矿业梅岭主井冬季施工防冻措施 建设单位 红石矿业公司 专项施工措施名称 红石矿业梅岭主立井施工保温措施 编制单位（项目部） 温州通业工程项目部 编制人 袁芳南 内容概述 主要针对红石矿业侮岭主井冬季施工防冻防凝措施管理办法 项目部 审查意见 年 月 日 监理 审查意见 年 月 日 安监部 审查意见 年 月 日 总工程师 审查意见 年 月 日 业主单位

2、 年 月 日 红石矿业梅岭主井冬季施工 防冻措施方案 编制单位：温州通业工程项目部 二○一三年十月二十日  目 录 1 编制依据 2工程概况： 3施工部署： 3.1冬期施工管理目标 3.2 冬期施工的计划安排 3.3冬施领导小组 3.4冬施施工阶段划分 4.冬施准备工作 4.1生产准备 4.2技术准备 4.3材料准备 4.4劳动力计划安排 5冬期施工技术措施 5.1钢筋工程 5.2模板工程 5.3砼工程 5

3、.4冬期施工测温 6质量保证措施 7安全保证措施 8消防保证措施 1. 编制依据 1.1施工图 根据现场施工图纸、和业主所发业务联系通单及施工图等 1.2主要规程、规范 1） 混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2002 2） 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97《土建工程施工质量验收统一标准》 （JQB-068-2008） 《钢筋焊接及验收规程》 （JGJ18-2003） 《混凝土质量控制标准》 （GB50164-92）[1] 《混凝土外加剂应用技术》规范GB50119-2003. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20

4、02 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002） 《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-91） 《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-2005） 《建筑工程施工现场临时供用电安全技术规范》 （GB50194-93） 2.工程概况： 1）工程名称:红石矿业梅岭主井工程 2）工程地址: 哈密五普梅岭 3）建设单位:红石矿业公司 4）设计单位:山东黄金公司设计有限公司 5）监理单位:甘肃------蓝野公司请填写详细单位名称 7）施工单位 :温州通业工程项目部 8）施工范围 :红石矿业梅岭主、马头门及副井立井的施工 1

5、0 )工程概况 立井余井筒60米和260单向马头门、220井底双向马头门 3.施工部署： 根据现场场地及施工实际情况安排，2013年度冬季主要施工项目为红石矿业梅岭主井冬季施工砼及砼用材料保温、厂区场地内外设备设施保温安全和加强管理工作，以确保安全和施工质量。 3.1 冬季施工管理目标 冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、作业区的防滑措施等，确保冬季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，并确保结构工程砼施工质量及不发生安全事故。 3.2 冬期施工的计划安排 根据JGJ 104-97《建筑工程冬期施工规程》冬期施工期限划分原则： 大部份地区冬季为每年12月中旬至次年

6、3月中旬，1月份平均气温0.6℃。冬季施工是指当室外日平均气温连续5天低于5℃的时间起，至次年最后一阶段室外日平均气温连续五天低于5℃的期间进行砼、钢筋砼、预应力钢筋砼及砌体工程的施工，冬季施工除按正常气温条件下施工要求外，还应采取冬季施工控制措施。 根据哈密当地多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低于5oC进入冬期施工，室外日平均气温连续五天高于5oC解除冬期施工，哈密地区开始冬施时间为11月15日开始至次年2月25日结束。而本工程大约在2014年元月底即可全部完工，因此真正的主井冬季施工期间一共约60天左右 根据本工程目前进展，2013年冬期施工间，现场主体工程为：主井井筒60米

7、和260单向马头门、220双向马头门，副井进行中段施工的临时改造工程工作。包括箕斗加工制作和安装，井筒改造，各平台的加工与改造以及地面设施的改造。及厂区场地内外材料的安全管理和砼用料的保温防寒措施。 3.3冬施领导小组 项目经理部人员设置 项目部管理层设项目经理1人，总工程师1人，工程师1人，总队长1人，队长2名，安全主管1名，安全员1人，生产技术1人，财务部1人，后勤部1人，质检员1人，检修2人，资料员1人，共计15人。 项目部成立冬季施工领导小组，在总包的领导下统一协调，负责冬季施工方案的实施和检查，领导小组成员名单如下： 项目部主要成员及职责 （1）项目经理:吴连秋 项目

8、经理作为企业驻现场代表，对工程施工管理全权指挥，全面负责本工程施工组织协调和控制。 对工程承包合同的履行负全责。 对工程质量终身负责。 主持编制项目部的管理方案，确定施工部署、项目管理的目标与方针。 做好成本管理，处理工程中的一切技术、经济、合同等事务。 确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，全面组织项目开展工作。 负责项目的生产组织、生产管理和生产活动，符合施工方案的实施要求。 负责项目的安全生产活动，加强环保意识教育，负责建立项目的安全环保管理组织体系。 进行施工现场的标准化管理，确保本工程达到省文明工地称号。 协调各分包商及作业队伍之间

9、的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。 参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织运行质量管理体系。 重点抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保工程如期完成。 （2）项目工程师袁南芳: 负责本工程的施工技术管理并负责编制施工组织设计和项目质量计划。 贯彻执行工程设计要求、国家现行施工规范、技术规范及质量标准。 负责本工程的施工质量控制与监督。 监控用于本工程的材料质量。 组织项目部技术人员进行施工图纸会审。负责施工中对本项目的技术、质量、测量、施工试验工作进行管理。 组织技术骨于力量对本项目的关键技术难题进行科研攻

10、关，进行新工艺、新技术的研究和应用，确保项目顺利进行。 与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在总包施工及各分包施工中贯彻实施。 及时组织技术人员解决工程施中出现的技术问题，组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。 组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。 （3）技术员: 协助项目工程师抓技术与质量管理工作，对施工作业队做技术方案交底，参与各项施工检查，同时做好各项施工检查记录。 技术资料整理、归档。 贯彻执行国家有关规定和公司技术处下发的各项文件。 监督检查工程质量、参加工序隐检，组织分部、分项工程质量

11、验收。 组织一般质量事故评定，并负责对质量问题的纠正措施实施情况进行验证。 组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更、工程洽商，并为经营部提供技术数据和资料。 协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。 负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。 按IS0 900l标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。 根据工程进度计划，合理安排工序衔接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。 有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。 负责处理和协调各各井口工作之间的关系，协调劳动力使用，合理调配材料、设备机具等，使工

12、程建设有组织按计划进行。 实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。 落实项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。 负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。 负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。 负责工程项目《施工日志》的记录工作。 （4）质检员: 对施工全过程每道工序予以严格检查验收，严把施工质量关。填报质量验收记录。 监控用于本工程的材料质量，负责外包单位或甲方提供材料、设备、产品的质量延伸监控和管理。 贯彻执行国家有关规定和公司技

13、术处下发的各项文件。 监督施工队伍落实三检制度，参加项目部质量检查。 参加一般质量事故分析，监督纠正措施实施情况并进行验证。 按期向公司质检部报送质检报表。 监督检查施工队执行质量计划情况。 （5）施工员： 负责本工程的施工计划安排，施工人员组织，施工进度的落实，施工操作质量及安全文明施工。 主抓现场文明施工和成品保护。 在项目经理领导下，参与制定、贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。 协助项目经理，负责项目的行政决策，日常内部管理及后勤保障管理。 积极推进施工现场文明工地标准化管理达标。 分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转，对工程

14、各类费用进行控制。 管理工程项目预算的编制工作。 对现场各分包商的生活后勤管理给予检查指导，并提出相应要求和建议。 负责整个工程的综合治理工作，确保方针目标的实现。 负责工程红线以外与本工程项目公共关系的对外协调工作。 负责工人生活区的规划、建设、管理。 （6）材料员: 负责工程施工材料的供应，组织材料进场，发放。 负责施工中的现场管理，达到工完场清。 对进场材料要亲自验收，坚持标准，严把材质关。负责监督检查物资的标识及可追溯性标识记录。 编制物资月度采购计划，负责上报建设单位，提供物资台帐。 负责组织主要材料、成品、半成品的搬运和储存。 （7）

15、资料员 负责收集、整理、编制和移交工程资料和工程档案。 负责施工图纸的接收、管理、登记、标识。 及时收集、整理工程管理与验收资料、施工管理资料、施工技术资料、施工测量记录、施工物资记录、施工记录、施工试验记录、施工质量验收记录等。 （8）试块员 严格遵守试验操作规程，制定项目试验计划，认真填写试验记录，及时收集索取试验报告，将合格试验报告交资料员归档。 对运至施工现场的原材料按规定取试样进行报验。 在浇注混凝土和砌筑砂浆等过程中，按试验规程制作混凝土、砂浆试件，按规定周期进行试块的标准及同条件养护，按时送试验室进行抗压强度、抗渗性能、结构实体检验试验，对试件代表性和制作过程负责。

16、 协助施工现场施工负责人严格控制混凝土搅拌、运输、浇筑、养护全过程，保证混凝土强度所需要的温湿度，满足设计要求。 负责现场材料取样复试，必须按要求数量取样并执行有见证取样和送验规定，资料填写清楚齐全、交圈、做好试验记录台帐。要特别注意的是，对砼试块的留置和保养一定要了解以下几个技术性的方面。 标养28天的试块正常留置办法。   同条件的试块就很多了，具体为   1、用于拆模依据的。   2、用于测临界强度的。   关于临界强度的说法为《建筑工程冬期施工规程》中7.1.1冬期浇筑的混凝土其受冻临界强度应符合下列规定：7.1.1.1普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时应

17、为设计的混凝土强度标准值的30%，采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土应为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为C10及以下时不得小于5.0N/mm2. 7.1.1.2掺用防冻剂的混凝土当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2当室外最低气温不低于-30℃时不得小5.0N/mm2。   3、负温转常温的同条件试块，也就是冬季施工同条件下养护到明年常温状态下28天的强度测试。   4、负温转正温的同条件试块，也就是在施工同条件下养护到28天后把试块放到标养箱里养护到28后试压而留置的试块。   5、用于结构验收的同条件试块，也就是600°C.d的试块，但有个前提就是60

18、0°C.d的计算一定要清楚，具体计算为从试块留置那天算起每天的平均气温的累加到600就可以，但总天数不能少于14天，不能大于60天，而且最重要的是每天气温里的负温不计算，从正温到零累加在平均，如今天气温是最高6°C，最低-3°C，那平均气温为（6+0）/2=33.1　 （9）安全员 负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫、环保等项工作。 负责场容场貌文明施工管理、定期组织各分包商进行安全、文明施工的检查考核。 负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产管理细则。 完善和健全安全管理各种台账，强化安全管理工作，负责各种安全记录资料的填制、

19、收集工作。 强化工地施工的环保意识，积极配合地方政府做好对城市环保有影响的工程的有效防护措施。 监督开展安全教育工作，做好分部(分项)工程技术安全交底工作。 监督和认真执行安全、保卫、消防、环保法规、条例、标准和规定的实施。 （10）.核算员 负责编制本项目的施工预结算。实施项目的合同管理，参与分承包商的选择，进行材料、签订及执行的具体实施。 工程量复核与增减账管理，并做好阶段性的中期付款工作。 负责各分包商的年、月报的核实与工程款的核对。 3.4冬施施工阶段划分 本工程冬施期时间约在2013年11月15日至2014年2月25日，具体时间根据实际大气测温而定。

20、 3.4.1初冬阶段施工：平均温度为0oC左右，最低温度一般在－15oC左右，时间大约从11月15日至11月30日， 3.4.2严冬阶段施工：平均气温－5oC左右，最低一般在气温－10oC左右，时间大约从12月1日至12月15日， 3.4.3寒流阶段施工：平均气温－10oC左右，最低气温可达－26oC ，极端最低气温达－26oC ，从2月1日至2月25。只要加强管理，冬季施工质量完全是可以保证的。 4.冬季施准备工作 4.1生产准备 4.1.1安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各承包单位，督促其按要求做好各项准备工作。 4.1.2.做好现场上下水的管道出水口，消火

21、栓及外露水管的保温工作。 4.1.3.冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。 4.1.4.安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。 4.1.5.机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。 4.1.6井架及各种设备的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查，由项目部电气工程师负责组织分包单位电工进行摇测，其接地电阻不大于4欧姆。 4.1.7.冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。

22、4.1.8现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。冬施前对所使用的设备进行检修。 4.1.9搅拌输送设备正规保温棚，泵管用50厚岩棉保温并外缠布紧固。 4.2技术准备 4.2.1根据施工项目编制好冬施方案。 4.2.2组织现场测温人员和试验人员进行岗前培训工作，测温人员每区不得少于2名，实行24小时连续测温。 4.2.3.试验室制作大气测温百叶箱，规格不小于300mm×300mm×400mm，安装于建筑物5-10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件较好的地方。外表面刷白色油漆。并指定人员，坚持每日测温，及时报总包技术质量部门。 4.2.4.测量大气温度采用最高最低温度计，测量各种原材

23、料温度和砼养护温度采用玻璃液体温度计，各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。 4.3材料准备 4.3.1冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。 4.3.2组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。 4.3.3准备好办公室取暖设施。（办公室取暖采用空调） 4.3.4.5生活区采用1台3t锅炉，工人宿舍、食堂安装暖气片与锅炉连接。 4.3.4原材料及半成品的保护 4.3.4.1对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，

24、模板堆放处要垫高码放并要通风良好。 4.3.4.2钢筋等工程用钢材堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。 4.3.4.3钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存放应搭设扣件房，扣件周转下来后，应及时清洗入库。 4.3.4.4冬施所需防火棉帘被、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房，专人看管。 4.3.4.5生产区采用1台3t至5吨的锅炉，工人宿舍安装散热管。 4.3.5冬施材料计划表如下附图： 井口锅炉房平面图 一、井口冬季保温物资一览表 名称 型号 数量 价格 备注 锅炉 CLSG-2T 1台

25、 50000元 焊管 Φ50 150米 5000元 焊管 Φ110 120米 5500元 离心泵 IRG50-160 1台 3800元 焊三通 Φ50 4个 120元 焊弯头 Φ50 10个 120元 活节 Φ50 10个 100元 帆布 600M2 42000元 电热毯 5个 500元 彩钢房 16m2 12000元 阀门 Φ50 6付 280元 法兰 Φ50 4付 280元 法兰垫 Φ50 6个 15元 自制水箱 0.5M3

26、1500元 水箱支架 ∠50*50*5 20米 500元 螺丝 M12*50 24条 48元 烟囱 Φ159 8米 1800元 角铁 ∠75*75*5 20米 400元 块煤 80T 72000元 小计 192963元 安装人工 加工安装人工 75 15000元 合计 207963元 管理费等 53.41% 207963 111073元 共计 319036元 主井井口锅炉安放示意图 副井需要也可以加工成类似的。 4.4冬季应

27、急劳动力计划安排 2、 砼材料防冻工6钢筋工3人，应急工3人，混凝土工5人，锅炉工4人，铲冰工5人，电工4人，水工4人，管理人员6人，合计40人。 3、 取暖保温措施： 1、 井口棚的保温：用井口井架围壁进行保温，所留的搅拌站口和人员、车辆出入口、吊挂用篷布缝制门帘，在进行砼浇筑，进出人、车的时候打开，其余时间关闭缝严。 2、 提升机房设一台空调进行保温取暖。 3、 井口值班、伞钻维修间、井口工具室、充电房、洗钻房、抓岩机维修间、机修车间、材料库、电、钳、车工房等，均采取安设电暖气取暖保温的措施。 4、 供压风、供水管路上的各支线闸阀，采取在闸阀上覆盖专用保温层保温取暖。 5、

28、排水管沟：采取用水泥盖板将其盖住后，上面覆盖黄土进行保温的措施。 6、 水泥要入库存放，并注意防潮，并在水泥库房门口吊挂用篷布缝制的门帘进行保温。 7、 石子、沙子采取在上面覆盖300mm厚的用布缝制内装麦草的保温袋保温防冻。每个保温袋规格为4m×2m，且袋与袋之间要搭接覆盖严密。 8、 砼搅拌站 （1） 砼拌制用水：水箱内安设暖气管道，加热水箱内冷水。 （2） 每次砼浇筑完后，将水箱与搅拌机水泵之间的胶管拆掉，把水泵、浇灌、搅拌机拌料筒内的积水及杂物用压风吹扫干净，以防受冻。 四、 冬季砼拌制的要求 1、 砼拌制用水必须进行加热，须注意骨料不得有冰雪和冻结或结块，水温控制在40

29、℃以上。 2、 搅拌站搅拌砼前用热水冲洗搅拌机搅拌筒。 3、 每盘料搅拌时应先用水和砂石搅拌一定时间，然后再加水泥。砼搅拌投料顺序及拌合时间：粗细骨料-水-搅拌15分钟-水泥-防冻剂-搅拌3分钟-出机。 4、 砼拌合物的出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。 5、 严格计量控制配合比。 6、 加强砼的振捣。 7、 每个工作班组中要有专责人员至少检测两次砼塌落度及水温和砼出机、入模温度。 8、 喷射混凝土可采用加温措施，同时设专人随时检查混凝土的温度，保证其不低于10℃，直至达到抗冻强度。 5.冬期施工技术措施 5.1钢筋工程 5.1.1钢筋加工要按规范操作，在运

30、输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。 5.1.2钢筋的冷拉：在负温下冷拉钢筋后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。 5.1.3钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪块清理干净。 5.1.4对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。 5.1.5钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液（水溶性切削润滑液）须为防冻型。保证-20℃以上不受冻仍可使用。 5.2模板工程 5.2.1在井口待用的大模采用包一层塑料薄膜，外挂阻燃棉帘被保温，底板和顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃棉帘被保温。 5.2.2遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。

31、 5.3.砼工程 5.3.1冬施期间砼的施工，均为现拌砼，采用综合蓄热法施工。混凝土掺用早强防冻剂，当室外最低气温不低于-15℃时，其受冻临界强度为5.0N／mm2。 5.3.2由搅拌台提供砼成熟度、强度增长关系曲线，用于推测砼早期强度。 5.3.3砼的材料及搅拌、下料及输送要求 5.3.3.1砼原材料选用及技术性能要求 5.3.3.1.1本工程采用的砼，提前做好试配，预先做砼试压报告，碱含量控制计算和热工计算。经审定后按要求搅拌。 5.3.3.1.2混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300kg／m2，水灰比不应

32、大于O.6。选用-20℃抗冻极限的防冻剂（防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制）。 5.3.3.1.3混凝土初、终凝时间控制： 初凝10小时，终凝20小时。 5.3.3.1.4混凝土坍落度控制： 160±20mm。 5.3.3.1.5砼温控要求如下： 出罐温度：≥12°C，入模温度：≥5°C。 5.3.3.2砼拌制及运输（对搅拌站的要求） a. 砼开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。 b. 投料顺序：先下砂石、水和外加剂、待搅拌5～10秒后再下水泥 c. 搅拌时间：砼搅拌必须均匀，其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。 d. 砼下料：搅拌

33、好了的砼应及时用完至工作面，以避免放到搅拌桶内或溜槽内剩余的砼凝结。一旦真的出现以上情况就及时处理，不能再使用。 e.砼停置过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证砼温度降速度不得超过5度/小时。 5.3.4砼的浇筑时间控制 5.3.4.1注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于-5℃或夜间最低温度低于-15℃时，不允许进行砼浇筑。同时以现场百叶箱中的温度作为参照。 5.3.5砼的保温及养护: 在冬施期间，砼的养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及施工部位，采用相应的保温养护措施，防止砼受冻并控制砼表面和内部温

34、差。对边、棱角部位的保温厚度增大到大面的2-3倍。混凝土在养护期间要防风防失水。 从上述分析可以知道，在冬季混凝土施工中，主要解决3个问题：一是如何确定混凝土最短的养护龄期；二是如何防止混凝土早期冻害；三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。在实际工程中，要根据施工时的气温情况、工程结构状况（工程量、结构厚大程度与外露情况）、工期紧迫程度、水泥的品种及价格、早强剂、减水剂、抗冻剂的性能及价格、保温材料的性能及价格及其热源的条件等来选择合理的施工方法。一般来说，对于同一个工程，可以有若干个不同的冬季施工方案。一个理想的方案，应当用最短的工期、最低的施工费用，来获得最优良的工程质量，也就是工

35、期、费用、质量最佳化。目前，基本上采用以下4种方法。 3.1　调整配合比方法 主要适用于在0℃左右的混凝土施工。 具体做法：①选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3d抗压强度大约相当于普通硅水泥7d的强度，效果较明显。②尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到临界强度的时间。③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。④掺加早强外加剂，缩短

36、混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠（掺用水泥用量的2%）和MS-F复合早强试水剂（掺水泥用量的5%）。⑤选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。 3.2　蓄热法 主要用于气温－10 ℃左右，结构比较厚大的工程。做法是：对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到0 ℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。此法工艺简单，施工费用不多，但要注意内部保温，避免角部与外露表面受冻，且要延长养护龄期。 3.3　外部加热法 主要用于气温－10 ℃以上，而构

37、件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。 ①火炉加热。一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。②蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制，加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备，费用较高。且热损失较大，劳动条件亦不理想。③电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，使电能变为热能，以提高混凝土的温度。此法简单方便，热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。④红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行密封幅射加热

38、。 3.4　 掺抗冻外加剂 在－10～－15 ℃之间的气温中，对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的外加剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增长。目前常用的有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。 试验证明，混凝土遭受冻结带来的危害，与遭冻的时间早晚、水灰比等有关，遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则损失少。 经过试验得知，混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结，其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土，

39、受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%；对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。 一、混凝土冬期施工方法的选择 混凝土冬期施工方法为：混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括：掺化学外加剂法，外加剂为早强剂和防冻剂。 二、混凝土冬期施工的一般要求 （1）冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定，但不得超过表中的规定。 表 拌和水及骨料最高温度 项目 拌和水 骨料 低于52.5等级的水泥、矿渣硅酸盐水泥 80℃ 60℃ 大于等于52.5等级的硅

40、酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 60℃ 40℃ （2）配制冬期施工的混凝土，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6. （3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。 （4）搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50%，其拌制投料顺序时骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。 （5）混凝土的运输应尽量缩短运距，运输及浇筑混凝土的容器应有保温措施。 （6）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应具有保

41、温措施。混凝土在运输、浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符合，若与要求不符合，则应采取措施进行调整。 （7）严格控制商品混凝土的质量、外加剂及混凝土的水灰比；缩短混凝土到施工现场等侯的时间，做到随到随浇筑。 ⑻如果原材料内含有任何大小冰块绝对禁止做为伴料进行操作。如发现此现象将予以重罚和返工。 三、混凝土冬期施工的养护 混凝土冬期施工中使用的外加剂有：早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂，可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是混凝土冬期施工的一种有效方法。当掺加外加剂后仍需加热保温时，这种混凝土冬期施工方法称为正温养护工艺；当掺加外加剂后不需加热保温时，这种混凝土冬期施工方法

42、称为负温养护工艺。 1、防冻剂和早强剂 防冻剂的作用是降低混凝土液相的冰点，使混凝土早期不受冻，并使水泥的水化能继续进行；早强剂是指能提高混凝土早期强度，并对后期强度无显著影响的外加剂。 常用的防冻剂有氯化钠（NaCl）、亚硝酸钠(NaNO2)、乙酸钠(CH3COONa)等。 早强剂以无机盐类为主，如氯盐（CaCl2、NaCl）、硫酸盐(Na2SO4、Ca SO4、K2SO4)、硫酸盐(K2CO3)、硅酸盐等。其中氯盐使用历史悠久：氯化钙早强作用较好，常作为早强剂使用；氯化钠降低冰点作用较好，故常作为防冻剂使用。有机类有三乙醇胺[N(C2H4OH)3]、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H

43、5OH)、尿素[CO(NH2)2]、乙酸钠(CH3COONA)等。 氯盐的掺入效果随掺量而异，掺量过高，不但会降低混凝土的后期强度，而且将增大混凝土的收缩量。由于氯盐对钢筋有锈蚀作用，故规范对氯盐的使用及掺量有严格规定。 在钢筋混凝土结构中，氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥用量的1%。 2、减水剂 减水剂是在不影响混凝土和易性的条件下，具有减水及提高强度作用的外加剂。常用的减水剂有木质素磺酸盐类、奈系减水剂、树脂系减水剂、糖蜜系减水剂、腐殖酸减水剂、复合减水剂等。 3、引气剂 引气剂是指在混凝土中，经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡的外加剂。当混凝土具有一定强度厚受冻时，空隙中部

44、分水被冻胀压力压入气泡中，缓解了混凝土受冻时的体积膨胀，故可防止冻害。常用的引气剂有松香热聚物、松香皂、烷基苯磺酸盐等。 4、 井口保温措施 1、冬季降雪后，井口周围主要道路在雪后要及时清扫，未能清扫的路面应该去撒炉灰或石屑的方法防滑。 2、下雪天气时，安排专人及时打扫井口周围、翻矸台、天轮平台积雪。如发现冰块，应立即清理，防止冰块坠落伤人或滑倒。 3、井口保温措施:为保证井口的施工设施运行正常和作业人员的身体健康，在距离井口西侧50米左右的地方搭建一间彩钢房做为锅炉房使用，用CLSG-2T的高效常压热水锅炉和扬程50m的离心泵供暖 ，管路、暖气片由施工

45、单位自制，材料为Φ110焊管；为保证副井井口以下空气温度符合《煤矿安全规程》中第一百零二条的规定，在整个采暖期内，块煤用量为80T左右。以上设备、材料，由设备材料部供应 4、对稳车液压系统制动油全部更换为46#抗磨液压油，且在油箱上用电热毯包裹，外面在包裹一层棉被，进行加热保温。供回油路，进行防寒包裹，防止在低温下液压油变稠使系统失去作用。对油箱和供回油路再用防雨具进行包裹，防止雨雪天气造成用电设备短路、漏电发生事故。 5、绞车减速箱下部要用电热毯包裹，外面在包裹一层棉被，进行加热保温，防止润滑油变稠或冻结。遇有雨雪天气，对设备用防雨具进行遮挡，防止用电设备短路、漏电发生事故。 6、提升

46、机房安装空调进行保温取暖。 7、制作塔衣，对井架进行围护，具体做法是用300m2的帆布将井架5米以下的部分包裹，防止冷空气与井口流通。 8、井口冬季保温领导小组安排专人巡查巡检，发现防冻、设备出现故障、保温措施不得力等问题及时研究解决。 9、机械设备防寒、防冻、防火、防滑工作措施 （1）对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水）。 （2）施工车辆使用-10#柴油，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。 （3）车辆启动发动

47、机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防止发生火灾。 （4）冰雪天时，要及时清除路面积雪，并检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。 （5）严格执行定机定人制度，机械调度人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。 10.质量保证措施 （1）制定完善的岗位责任制，落实岗位质量责任，使全体参战人员牢固树立“质量第一”的思想。 （2）项目部根据工程项目制定完善的材料采购验收保管制度，把好材料验收质量关。施工现场所用材料必须按照有关规定进行检验，试验及复验，合格后并在监理工程师同意后方可用于施工，严禁无标示、不合格的

48、材料进入现场。进场材料按产地、品种、规格进行分门别类有序堆放，并做好产品标识。 （3）贯彻执行冬季施工技术交底，每道工序施工前，组织施工人员进行技术交底，使施工人员了解工程的技术要点难点及关键所在，在施工中严格按规范施工。 （4）建立冬季施工质量培训，对施工中操作人员，在施工前进行质量意识教育和质量培训；对从事特殊作业过程的人员，进行专业知识培训，并进行考核，提高全体施工人员的质量意识和施工素质。 （5）施工中严格执行三检制，对每项工序进行验收，验收合格后才能进入下一道工序，不合格的项目进行返工或返修。 （6）建立检验、测量、试验设备定期检验制度，工程中所用检验、测量、试验设备需按其

49、鉴定周期进行检定，并取得计量单位颁发的计量合格证，未经检验的不得在工程中使用。 （7）建立质量记录归档制度，对现场施工中的施工质量检查、材料检验记录进行填写、收集、保存、归档、移交，并进行信息综合分析,为提高工程施工质量、进度和降低成本依据服务。 （8）严把现场施工材料和中间产品质量关和有关试验 本工程严禁不合格的原材料和中间产品进入施工现场，对所有原材料和半成品都要严格按规范规程要求进行检验、试验和验收，严把原材料和中间产品质量关。 （9）实行施工前技术交底制度 在工程项目施工前，由工程项目部总工程师负责施工总技术交底，工程管理部门负责层层技术交底。 （10）落实主要设备“定人、

50、定机、定岗位”的责任制 进入施工现场的生产设备，由机电物资部门负责建立、健全机械设备的操作、维护、使用规程和管理制度，并严格执行和落实对主要设备定人、定机、定岗位的责任制，严格执行、检查交接班制度。调度部门应安排设备适宜的工作环境，为设备创造良好的使用条件。机电部门还必须制定设备的维修，保养计划，进行必要的技术鉴定和认可，以确保施工过程能力。 （11）建立、健全设备台帐 施工生产段所使用的检验、试验和测量设备，由单位机电部门负责建立、健全设备台帐，每年制定仪器、设备的周检计划，并督促落实，确保检验、试验、测量仪器设备使用时，使其测量的误差已知，并与要求的测量能力一致。 （12）严格控制

51、施工的关键过程 对施工过程中的关键、特殊过程由工程管理部门负责编制专题施工方案或作业指导书，报项目总工程师批准后实施，并监督执行。 质检部门跟班检验，并做好记录，发现质量不合格的要返工，不得转入下道工序。 对关键部位、特殊过程所使用的设备，机电部门在施工前应对其加强维护和保养，得到充分认证认可。 （13）严格执行对质量事故“三不放过”的原则 对施工质量事故要严格按事故原因不查清楚不放过，主要事故责任人和职工未受到教育不放过，补救和防范措施不落实不放过的“三不放过”原则进行调查、分析，制定纠正预防措施，监督整改，验证效果。 11.安全保证措施 （1）冬季施工时，要采取防滑措施。

52、（2）施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。 （3）电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。 （4）脚手架,脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。 （5）上下立体交叉作业的出入口周围应有防护棚或其它隔离措施。 （6）高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽。拆除外脚手架应有围护警戒措施，严禁向下抛掷。 （7）工地临时水管埋入土中或者用棉布等保温材料包扎。水箱存水，下班前应放尽。 （8）现场的易燃，易

53、爆及有毒物品应有专人保管，妥善安置。明火作业应实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品。 （9）施工机械每天要有安全运行记录。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。 （10）在施工交通干道或相互影响较大的路段，配备专职交通指挥人员，对过往车辆进行疏通和指挥，必要时安装交通信号灯具，确保交通顺畅，车辆安全行驶。 五，施工进度要求：井筒的掘砌成井50米/月，三个马头门在一个月内完成，最后完工日期为元月底。 12.拟投入保温资源 混凝土冬季施工所需物资计划表 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 塑料布 　 ㎡ 4000 可重复使用

54、 2 热水锅炉 4t/h 个 2 每个拌和站配备一个 3 钢管 Φ48 根 1000 4 棉毡 　 ㎡ 800 可重复使用 5 蜂窝煤火炉 　 个 6 可重复使用 6 开水壶 　 个 6 可重复使用 7 电水壶 6 8 温度计 　 个 20 可重复使用 9 热水管 φ50mm 米 120 从锅炉到拌和站水箱 10 保温房 板房 ㎡ 20 存放外加剂剂用, 11 暖风机 台 4 12 Φ18钢筋 t 2 13 混凝土运输车专业保温衣 套

55、5 冬季将来临，为了确保主立井正常、顺利施工确保该工程质量，必须做好矿井的冬季“三防”工作，对施工用的材料，施工设备、设备维修车间、采取取暖保温的措施。 1、 取暖保温的准备： 1、 取暖保温的地点： 井口棚、信号房、砼搅拌站及附属设施、提升机房、稳车棚、空压机站、井口值班室、井口工具室、维修间、电、钳、车工房。 2、 取暖保温的设备： 需要取暖保温的主要设备有：提升机、所有凿井稳车、稳车油泵、空压机、伞钻、砼搅拌站设备、地面供水、排水管路及阀门、压风管路阀门等。 3、 取暖保温的原材料： 取暖保温的原材料：砼伴制用水、石子、沙子、防冻剂等。 4

56、、 取暖保温措施： 9、 井口棚的保温：用井口井架围壁进行保温，所留的搅拌站口和人员、车辆出入口、吊挂用篷布缝制门帘，在进行砼浇筑，进出人、车的时候打开，其余时间关闭缝严。 10、 提升机房设一台空调进行保温取暖。 11、 井口值班、伞钻维修间、井口工具室、充电房、洗钻房、抓岩机维修间、机修车间、材料库、电、钳、车工房等，均采取安设电暖气取暖保温的措施。 12、 供压风、供水管路上的各支线闸阀，采取在闸阀上覆盖专用保温层保温取暖。 13、 排水管沟：采取用水泥盖板将其盖住后，上面覆盖黄土进行保温的措施。 14、 水泥要入库存放，并注意防潮，并在水泥库房门口吊挂用篷布缝制的门帘进行保

57、温。 15、 石子、沙子采取在上面覆盖用布缝制内装麦草的保温袋保温防冻。且袋与袋之间要搭接覆盖严密。 16、 砼搅拌站 （3） 砼拌制用水：水箱内安设暖气管道，加热水箱内冷水。 （4） 每次砼浇筑完后，将水箱与搅拌机水泵之间的胶管拆掉，把水泵、浇灌、搅拌机拌料筒内的积水及杂物用压风吹扫干净，以防受冻。 3、 冬季砼拌制的要求 9、 砼拌制用水必须进行加热，须注意骨料不得有冰雪和冻结或结块， 10、 搅拌站搅拌砼前用热水冲洗搅拌机搅拌筒。 11、 每盘料搅拌时应先用水和砂石搅拌一定时间，然后再加水泥。砼搅拌投料顺序及拌合时间：粗细骨料-水-搅拌15分钟-水泥-防冻剂-搅拌3分钟-

58、出机。 12、 砼拌合物的出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。 13、 严格计量控制配合比。 14、 加强砼的振捣。 五、 冬季砼的养护 根据井筒砼施工的环境及施工工艺，确定砼采用蓄热法进行养护。 15、 每个工作班组中要有专责人员至少检测两次砼塌落度及水温和砼出机、入模温度。 3、砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。当通过热工计算，砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热，保证

59、砼的入模温度不低于15℃。 4、热水源、砂、石可安装热水锅炉供热水。 四、使用锅炉安全注意事项 锅炉是具有高温、高压的热能设备，是特种设备之一，在各行各业广泛使用，是危险而又特殊的设备。一旦发生事故，涉及公共安全，将会给国家和人民生命财产造成巨大损失。使用锅炉应注意以下全事项： 　　1.锅炉工必须经过培训和考核合格后方能独立操作，其他人员严禁操作锅炉。 2. 锅炉点火前必须检查压力表安全阀、液面计等安全附件是否好投用，安全附件不合格时严禁开炉操作，并检查燃料气阀门及其它阀门是否漏气。 3.给水速度不应太快，生火后应随时注意炉内水位，如水位上升超过最高水位时，应进行排污以降水位。

60、 4.若炉内发生特殊响声，锅炉工应立即检查，必要时应停炉检查。 5.锅炉运行中，汽泡内应保持规定的水位，压力不能超过锅炉操作压力，锅炉工，应经常监视汽压表。 6.锅炉满水时，应及时排水，停止供水，使水位恢复正常。 7.停炉后，待水漫漫冷却到70度以下后，方可把炉水放出，放净后再处理锅炉水垢。 8.锅炉工离开锅炉房时，必须关好水电，燃料气阀门和门窗。 5.5砼试块的留置 冬施砼试块的留置除按常温规定留置试块外，增设不少于两组同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度、转入常温养护28天的砼强度。砼试块正常留置。   同条件的试块就很多了，具体为   1、用于拆模依据的。

61、   2、用于测临界强度的。   关于临界强度的说法为《建筑工程冬期施工规程》中7.1.1冬期浇筑的混凝土其受冻临界强度应符合下列规定：7.1.1.1普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时应为设计的混凝土强度标准值的30%，采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土应为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为C10及以下时不得小于5.0N/mm2. 7.1.1.2掺用防冻剂的混凝土当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2当室外最低气温不低于-30℃时不得小5.0N/mm2。   3、负温转常温的同条件试块，也就是冬季施工同条件下养护到明年常温状态下28天的强度测试。

62、   4、负温转正温的同条件试块，也就是在施工同条件下养护到28天后把试块放到标养箱里养护到28后试压而留置的试块。   5、冬季施工的试块留置具体如下：  标养28天的试块正常留置。   同条件的试块就很多了，具体为   1、用于拆模依据的。   2、用于测临界强度的。   关于临界强度的说法为《建筑工程冬期施工规程》中7.1.1冬期浇筑的混凝土其受冻临界强度应符合下列规定：7.1.1.1普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时应为设计的混凝土强度标准值的30%，采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土应为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为C10及以下时不得小于5.0N

63、/mm2. 7.1.1.2掺用防冻剂的混凝土当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2当室外最低气温不低于-30℃时不得小5.0N/mm2。   3、负温转常温的同条件试块，也就是冬季施工同条件下养护到明年常温状态下28天的强度测试。   4、负温转正温的同条件试块，也就是在施工同条件下养护到28天后把试块放到标养箱里养护到28后试压而留置的试块。   5、用于结构验收的同条件试块，也就是600°C.d的试块，但有个前提就是600°C.d的计算一定要清楚，具体计算为从试块留置那天算起每天的平均气温的累加到600就可以，但总天数不能少于14天，不能大于60天，而且最重要的是每

64、天气温里的负温不计算，从正温到零累加在平均，如今天气温是最高6°C，最低-3°C，那平均气温为（6+0）/2=3.但再此多一嘴：有经验的技术人员一般对结构验收试块的留置不在冬季施工期间部位留置，因为总天数很可能超过100天，远远超过规范规定的60天最大期限，没有说服力。 按规范应较常温至少多留置3组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。 6、模板和保温层，应在砼冷却到5℃后方可拆除。当砼与外界温差大于20℃，拆模后的砼表面，应临

65、时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。井下砼在正常情况下肯定大于该温度，因此就不再存在采取其它保护措的问题和现现象。主要控制蜂窝麻面或狗洞，特别是对各接口的封堵必须保持平整光滑。 ①如果井下温度达不到五度以上则应当对大模采保护和保温措施，其主要方法是：保温材料：厚度80mm，表观密度20kg/m3，无网无槽聚苯泡沫保温板。规格：1220x2900（带企口）、3000x400（不带企口）、3000x500（不带企口） ② 保温板与墙体连接材料：A型钢塑复合插接栓。 ③ 抗裂砂浆抹灰层材料：聚合物砂浆（DBI）、0.8厚热镀锌钢板网（网孔12

66、x12）。 其他材料：聚苯板胶粘剂、胶带。 ④ 主要施工方法及措施 绑扎垫块 验收合格后,应绑扎按混凝土厚度要求制作好的水泥砂浆垫块(不得使用塑料垫块),规格:50x50x保护层厚度,间距：500x500mm。 保温板安装 (1) 安装经验收合格后，方可进行保温板安装。 (2) 按照形状及特殊节点的形状在工地现场将聚苯板裁好，采用专用电阻丝进行裁制，聚苯板就位， 有企口连接时,板与板之间的企口缝在安装前涂刷聚苯板粘结胶或粘贴海绵条（有污染的部分必须先清理干净），见图2 ,无企口连接时,应在拼缝内侧贴胶带防止漏浆, ,随即安装。 (3) 聚苯板拼装完成后，用A型钢塑复合插接栓穿透聚苯板,锚入混凝土墙体内不小于45mm,。 (4) 首层聚苯板必须严格控制在同一水平，以保证上层聚苯板的缝隙严密。 (5) 聚苯板竖向接缝时注意避开模板缝隙处。 i. 模板安装 (1) 应采用钢质大模板。按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量。 (2) 在底层混凝土强度不低于7.5MPa时，开始安装上一层模板。 (3) 模板放在外挂架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，连接必