端盖- 阀盖机械加工工艺规程和夹具设计-钻10孔夹具设计

端盖- 阀盖机械加工工艺规程和夹具设计-钻10孔夹具设计,端盖-,阀盖机械加工工艺规程和夹具设计-钻10孔夹具设计,机械,加工,工艺,规程,夹具,设计,10 辽宁工程技术大学课程设计 VI 一、设计题目　　 设计“端盖”零件的机械加工工艺规程及工艺装备 二、设计要求 机械制造技术基础课程设计题目一律定为：“端盖”零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计。 课程设计题目由指导教师指定，经教研室主任审查签字后发给学生。 生产纲领为中批或大批生产。 设计的要求包括如下几个部分： 1．绘制零件图。 1张 2．编制零件的机械加工工艺卡片。 1套 （或机械加工工艺过程综合卡片 1张） 3．绘制夹具装配图（A0或A1） 1张 4．绘制夹具中1个零件图（A1或A2。装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图）。 1张 4．编写课程设计说明书（约6000——8000字）。 1份 说明书主要包括以下内容（章节） （1）．目录 （2）．摘要（中外文对照的，各占一页） （3）．零件工艺性分析 （4）．机械加工工艺规程设计 （5）．指定工序的专用机床夹具设计 （6）．方案综合评价与结论 （7）．体会与展望 （8）．参考文献 列出参考文献(包括书、期刊、报告等，15条以上) 三、上交材料 1．工件零件图 1张 2．工件毛坯图 1张 3．机械加工工艺卡片 1张 4．零件的机械加工工艺卡片（仅编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工艺卡片） 1张 5．夹具装配图 1张 6．课程设计说明书 1份 四、进度安排 1.第l～2天查资料，熟悉题目阶段。 2.第3～7天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法和机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。 3．第8～10天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。 4．第11～13天，完成夹具总装图的绘制。 5．第14～15天，零件图的绘制。 6．第16～18天，整理并完成设计说明书的编写。 7．第19天，完成图纸和说明书的输出打印。 8．第20～21天，答辩。 五、指导教师评语 成 绩： 指导教师　　　　　　　 日　　期　　　　　　　 摘　要 机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 这次设计的是端盖，有零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和与所设计夹具对应那道工序的工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件，题目所给的零件是端盖。了解了端盖的作用，接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。然后我们再根据定位基准先确定精基准，后确定粗基准，最后拟定端盖的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。 Abstract Machinery Manufacturing Technology curriculum design is finished we learn all the basic course of the University, technology and the most basic course after the specialized, which is our graduation project before conducting the various courses of study by an in-depth comprehensive review of the total, is also a Theory with practical training, therefore, in our four years of university life occupy an important position. This is the cover design, parts map, rough map, one of the assembly, machining process with the card and the corresponding fixture designed by the procedures of the process of a card. First of all, we must familiar with the parts, the parts subject to the cover. Cover understanding of the role, followed in accordance with the nature of parts and components in the face of the map on the roughness of rough determine the size and mechanical Jiagongyuliang. According to another location and then we set the benchmark fine first base, established after the benchmark crude, finalizing the cover of the road map, the enactment of the workpiece clamping programme, to draw fixture assembly. 目录 1、端盖的工艺分析及生产类型的确定 2 1.1、端盖的用途 2 1.2、端盖的技术要求 2 1.3、审查端盖的工艺性 2 1.4、确定端盖的生产类型 3 2、确定毛胚、绘制毛胚简图 3 2.1选择毛胚 3 2.2确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量 3 2.2.1公差等级 3 2.2.2端盖铸造毛坯尺寸工差及加工余量 4 2.2.3绘制端盖毛坯简图 4 3、拟定端盖工艺路线 5 3.1、定位基准的选择 5 3.1.1．精基准的选择 5 3.2.2．粗基准的选择 5 3.2 、表面加工方法的确定 5 3.3、加工阶段的划分 6 3.4、工序的集中与分散 6 3.5、工序顺序的安排 6 3.5.1机械加工工序 6 3.5.2．热处理工序 7 3.5.3．辅助工序 7 3.6、确定工艺路线 7 4、加工余量、工序尺寸和工差的确定 8 5、切削用量、时间定额的计算 9 5.1、切削用量的计算 9 5.1.1钻孔工步 9 5.1.2 粗铰工步 10 5.1.3精铰工步 10 5.2、时间定额的计算 10 5.2.1．基本时间tj的计算 10 5.2.2．辅助时间ta的计算 11 5.2.3. 其他时间的计算 12 5.2.4．单件时间tdj的计算 12 6.夹具设计 13 6.1提出问题 13 6.2设计思想 14 6.3夹具设计 14 6.3.1定位分析 14 6.3.2切削力及夹紧力的计算 15 6.3.3夹具操作说明 17 6.3.4确定导向装置 17 7. 体会与展望 18 8.参考文献 19