机油泵体机械加工工艺规程和铣φ120外圆端面专用夹具设计

机油泵体机械加工工艺规程和铣φ120外圆端面专用夹具设计,机油,机械,加工,工艺,规程,120,端面,专用,夹具,设计 南通职业大学机械工程系 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 机油泵体 共1 页 第1 页 材 料 牌 号 Ht200 毛 坯 种 类 铸造 毛坯外形尺寸 160x48x96 每毛坯可制件数 1 每台件数 1 备 注 工 序 号 工名 序称 工 序 内 容 加 工 车 间 机床设备 工艺装备 工 时 夹 具 刀 具 量 具 准终 单件 10 检验 20 铣削 铣端面 保持尺寸20 金工 铣床 专用夹具 铣刀 游标卡尺 铣端面 保持尺寸17 金工 铣床 专用夹具 铣刀 游标卡尺 半精铣端面 保持尺寸20 金工 铣床 专用夹具 铣刀 游标卡尺 半精铣端面 保持尺寸17 金工 铣床 专用夹具 铣刀 游标卡尺 30 钻孔 钻孔3xφ8.5 金工 钻床 专用夹具 钻头 游标卡尺 钻孔2xφ5 金工 钻床 专用夹具 钻头 游标卡尺 钻孔 保持尺寸φ8 金工 钻床 专用夹具 钻头 游标卡尺 40 铣削 铣后端面 保持尺寸20 金工 铣床 专用夹具 铣刀 游标卡尺 半精铣后端面 保持尺寸20 金工 铣床 专用夹具 铣刀 游标卡尺 50 钻孔 钻孔 保持尺寸φ30x14 金工 钻床 专用夹具 铣刀 游标卡尺 倒角 保持尺寸1x45° 金工 车床 专用夹具 铣刀 千分尺 60 铰孔 铰孔 保持尺寸φ8H8 金工 钻床 专用夹具 钻头 游标卡尺 70 镗孔 镗内孔 保持尺寸φ29.8 金工 镗床 专用夹具 钻头 游标卡尺 80 扩孔 扩孔 保持尺寸φ29.8 金工 钻床 专用夹具 钻头 游标卡尺 90 粗绞 粗绞 保持尺寸φ29.93 金工 钻床 专用夹具 钻头 游标卡尺 100 精绞 精绞 保持尺寸φ30H7 金工 钻床 专用夹具 钻头 游标卡尺 110 检验 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 南通职业大学机械工程系 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 机油泵体 共 9 页 第1 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金 20 半精铣端面 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铣床 160x48x96 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 2525 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 铣削端面保持尺寸20 Y8硬质合金面铣刀 游标卡尺 210 52.8 0.8 2 铣削端面保持尺寸17 Y8硬质合金面铣刀 游标卡尺 210 52.8 0.8 2 半精铣端面保持尺寸20 Y8硬质合金面铣刀 游标卡尺 210 52.8 0.8 2 半精铣端面保持尺寸17 Y8硬质合金面铣刀 游标卡尺 210 52.8 0.8 2 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 南通职业大学机械工程系 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 机油泵体 共 9 页 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金 30 钻孔φ8.5φ5 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 160x48x96 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 252 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 2 钻孔 3xφ8.5 高速钢钻 游标卡尺 272 14.53 0.3 6 2 钻孔 2φ5 高速钢钻 游标卡尺 272 14.53 0.3 6 2 钻孔 保持尺寸φ8 高速钢钻 游标卡尺 272 14.53 0.3 6 2 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 南通职业大学机械工程系 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 机油泵体 共 9 页 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金 40 粗铣前后端面 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 160x48x96 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 2525 X51 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 3 铣后端面 保持尺寸20 Y8硬质合金面铣刀 游标卡尺 150 40.2 1.92 2 1 半精铣后端面 保持尺寸20 Y8硬质合金面铣刀 游标卡尺 150 40.2 1.92 2 1 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 南通职业大学机械工程系 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 机油泵体 共 9 页 第 4 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金 50 钻孔 倒角 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 160x48x96 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 23025 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 4 钻孔保持尺寸φ30x14 高速钢钻 游标卡尺 272 14.53 0.3 6 2 倒角 保持尺寸1x45° 高速钢钻 游标卡尺 272 14.53 0.3 6 2 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 南通职业大学机械工程系 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 机油泵体 共 9 页 第 5页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金 60 绞孔φ8H8 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 160x48x96 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 摇臂钻床 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 5 绞孔保持尺寸φ8H8 绞刀 游标卡尺 125 8.6 1 0.2 1 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 南通职业大学机械工程系 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 机油泵体 共 9 页 第 6 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金 70 镗孔 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 160x48x96 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 卧式镗床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 6 镗内孔 保持尺寸φ29.8 硬质合金镗刀 游标卡尺 168 35 0.5 1.5 1 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 南通职业大学机械工程系 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 机油泵体 共 9 页 第 7 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金 80 扩孔 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 160x48x96 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式钻床 摇臂钻床 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 7 扩孔 保持尺寸φ29.8 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 南通职业大学机械工程系 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 机油泵体 共 9 页 第8 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金 90 粗绞孔 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 160x48x96 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 摇臂钻床 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 8 绞孔 保持尺寸φ29.93 绞刀 游标卡尺 125 8.6 1 0.2 1 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 南通职业大学机械工程系 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 机油泵体 共 9 页 第9 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金 100 精绞 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 160x48x96 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 摇臂钻床 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 9 精绞 保持尺寸φ30H7 绞刀 游标卡尺 125 8.6 1 0.2 1 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 南通职业大学机械工程系 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 南通职业大学机械工程系 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 南通职业大学机械工程系 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期