连杆机械加工工艺和铣床专用夹具设计

连杆机械加工工艺和铣床专用夹具设计,连杆,机械,加工,工艺,铣床,专用,夹具,设计 四 川 理 工 学 院 毕 业 设 计（论 文）说 明 书 题 目 连杆加工工艺及夹具设计 学 生 牟 志 系 别 机电工程系 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 03级2班 学 号 030110902 指 导 教 师 林 尊 荣 摘 要 本次所做设计为连杆加工工艺过程及夹具设计，其主要内容包括：工艺分析、工艺规程设计及夹具设计。本设计拟从工艺方法、设备选型、刀具选用等方面，对连杆工艺诸方案进行了阐述，并对其实际运用中所暴露出来的问题进行了总结，对同类零件的设计有一定的参考作用。 关键字：连杆加工 夹具设计 ABSTRACT This time makes the design for the connecting rod processing technological process and the jig design, its primary coverage includes: Craft analysis, technological process design and jig design. The design of the proposed techniques, equipment selection, tool selection, the process of linkage from the program described, and its practical application have exposed the problem of summing up, similar to the design of components useful as a reference work. Keywords: Linkage processing Fixture Design 前 言 制造业特别是机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，世界的制造业正在向中国转移，中国正在成为世界的制造大国。我国在家电等若干产品的产量已居世界第一位。但是在自主知识产权的创新设计、先进制造工艺和装备及现代化管理等方面仍然存在很大差距，所以我们还不是制造强国。 近一个世纪以来，国内外专家和学者对培养制造工艺技术方面的应用型人才持有两种不同的观点：一种是偏重于掌握各种具体的工艺实践知识（典型零件加工方法），即工艺的个性；另一种是偏重于掌握工艺理论，即工艺的共性。因此，制造工艺教材也有两种与之相应模式。我们认为，这两种观点都有其正确的一面，最佳的方案应该是两者的有机结合。 传统的制造技术发展到了一个崭新的阶段。传统制造不断吸取机械、电子、信息、能源及现代管理等技术成果，并将其综合应用于产品整个生命周期，称为“市场----设计----制造----市场”的大的生产制造系统。在生产制造系统中，各个专业学科间不断交叉、融合，其界限逐渐淡化甚至消失。用人单位根据市场要求需要高技能的数控编程技术人员，要成为一名合格的机械加工技术人员必须掌握机械制造工艺，能够指定出合格的工艺规程和合格的数控程序，如何制定合理的加工路线和加工的参数直接影响着零件的加工质量和效率及成本。本次设计就在于通过毕业设计培养学生能够根据机械设备和零件的要求编制合理的加工工艺为以后从事机械加工的技术工作打下坚实的基础。 目 录 绪   论 1 第1章 零件的分析 2 1.1 零件的结构特点及其材料 2 1.1.1连杆的工作条件 2 1.1.2连杆的材料 2 1.2 零件的工艺分析 2 1.3连杆裂纹主要原因剖析 3 1.3.1技术要求 3 1.3.2热处理工艺参数的影响 3 1.3.3原材料的影响 5 1.3.4结论 6 第2章 工艺规程设计 8 2.1确定毛坯的制造形式 8 2.2基面的选择 8 2.3工艺路线制定 8 2.3.1工艺特点分析 8 2.3.2工艺方案确定 8 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸确定 12 2.4.1机械加工余量的分析 12 2.4.2工序余量及工时的确定 12 第3章 夹具设计 30 3.1夹具的基本概 30 3.1.1机床夹具的定义和组成 30 3.1.2机床夹具的作用 30 3.1.3工件在夹具中加工的加工误差 30 3.2定位及夹紧 31 3.2.1问题的提出 31 3.2.2 工件的定位 31 3.2.3工件的夹紧 31 3.2.4夹具的使用 32 结论 33 参考文献 34 致谢 35