连杆机械加工工艺及铣槽夹具设计

连杆机械加工工艺及铣槽夹具设计,连杆,机械,加工,工艺,夹具,设计 连杆-1加工工艺规划 1.零件图： 2.零件分析 1）零件的结构特点 连杆的主要加工表面为大、小头孔和两端面，较重要的加工表面为连杆体和盖的结合面及连杆螺栓孔定位面，次要加工表面为轴瓦锁 口槽、大头两侧面及体和盖上的螺栓座面等。 2）零件毛坯与生产纲领 零件毛坯采用QT40-17铸造而成，年产量为5000件，属中批生产。 查表的总体毛坯余量为径向单边2mm，轴向2mm。 3）零件各加工表面及技术要求 序号 加工表面 基本尺寸（mm） 公差等级（mm） 尺寸公差（mm） 位置公差（mm） 表面粗糙度（） 1 Φ70外圆面 Φ70 未注公差 —— —— 3.2 2 Φ42外圆面 Φ42 未注公差 —— 0.02 3.2 3 Φ50内孔 Φ50 IT6 +0.025 0 0.02 1.6 4 Φ25内孔 Φ25 IT7 +0.021 0 —— 1.6 5 键槽 11 未注公差 0 -0.5 —— 1.6 6 螺纹孔 M6×0.75 未注公差 —— 0.02 1.6 4）定位基准的选择 从连杆的零件图中可知，应采用杆端面，小头顶面和侧面，大头面的加工定位方式；大部分的尺寸与形位公差都是以Φ50与Φ25孔中心线及其端面为设计标准，因此，根据“基准重合”和“基准统一”的原则必须首先加工出Φ50与Φ25孔及其端面，作为后续工序的精基准。根据粗基准的选择原则，选择铸件毛坯外圆Φ70作为粗基准。 5）拟定机械加工工艺路线 根据各加工表面的加工精度和表面粗糙度，参考机械加工工艺手册，得到各表面的加工方案，根据加工顺序的安排原则，制定如下加工方案： 工序号 工序名称 工序内容 设备 01 粗铣 粗铣左右端面 铣床 02 半精铣 半精铣铣左右端面 铣床 03 粗车 粗车内孔Φ50，Φ25 车床 04 精车 精车内孔Φ50，Φ25 车床 04 钻孔 钻螺纹孔M6×0.75 钻台 05 铣槽 铣键槽 铣床 06 表面处理 表面发蓝处理 07 检验 3.确定工艺过程填写机械加工工艺过程卡 天津大学仁爱学院 机械加工工艺过程卡 产品名称 零件名称 材 料 毛 坯 机械工程系 连杆-1 QT40-17 铸造 工序号 工序名称 工 序 内 容 及 要 求 机 床 夹 具 刀 具 量 具 备 注 1) 1 粗铣 粗铣左右端面 立式铣床床 压板加紧 外圆铣刀 2) 2 半精铣 半精铣左右端面 立式铣床 压板加紧 1） 外圆铣刀 2） 外圆铣刀 千分尺 3) 2 粗车 粗车内孔Φ50； 车床 V型块 内圆车刀 4) 精车 精车内孔Φ50 车床 V型块 内圆车刀 内径千分尺 5) 粗车 粗车内孔Φ25 车床 V型块 内圆车刀 6) 精车 精车内孔Φ25 车床 V型块 内圆车刀 内径千分尺 7) 3 铣槽 插削键槽 铣床 专用夹具 外圆铣刀 8) 6 钻孔 钻螺纹孔M6×0.75 钻床 定位销 钻头 游标卡尺 9) 7 表面处理 表面发蓝处理 10) 8 检验 设计 校对 审核 共　　页 第　　页 天津大学仁爱学院 机械加工工序卡 产品名称 零件名称 工序号 工序名称 机械工程系 连杆 1 铣削平面 零 件 重 量 同时加工件数 1 材 料 毛 坯 牌 号 重 量 形 式 重 量 QT40-17 机 床 夹 具 辅 具 车床 V型块 车床 冷 却 液 工 时 定 额 1 工步号 安 装 及 工 步 说 明 刀 具 量具 走刀 次数 （次） 切削 深度 (mm) 进给量 主 轴 转 速 (转/分) 切 削 速 度 (米/分) 备 注 (mm/转) (mm/分) 1 铣削平面 铣刀 游标卡尺 1 0.4 60 600 65/110 设计 曹晨 校对 宋先凡 审核 共　　页 第　　页 天津大学仁爱学院 机械加工工序卡 产品名称 零件名称 工序号 工序名称 机械工程系 连杆 4 精车 零 件 重 量 同时加工件数 1 材 料 毛 坯 牌 号 重 量 形 式 重 量 QT40-17 机 床 夹 具 辅 具 车床CM6125 专用夹具 冷 却 液 工 时 定 额 不加冷却液 0.32min 工步号 安 装 及 工 步 说 明 刀 具 量具 走刀 次数 （次） 切削 深度 (mm) 进给量 主 轴 转 速 (转/分) 切 削 速 度 (米/分) 备 注 (mm/转) (mm/分) 1 精车内孔Φ50 45度内圆车刀 游标卡尺 1 0.2 0.1 800 125.66 设计 白香波 校对 张学浪 审核 共　1　页 第　1　页 天津大学仁爱学院 机械加工工序卡 产品名称 零件名称 工序号 工序名称 机械工程系 连杆 6 精车 零 件 重 量 同时加工件数 1 材 料 毛 坯 牌 号 重 量 形 式 重 量 QT40-17 铸造 机 床 夹 具 辅 具 车床CM6125 专用夹具 冷 却 液 工 时 定 额 不加冷却液 0.25min 工步号 安 装 及 工 步 说 明 刀 具 量具 走刀 次数 （次） 切削 深度 (mm) 进给量 主 轴 转 速 (转/分) 切 削 速 度 (米/分) 备 注 (mm/转) (mm/分) 1 精车内孔Φ25 45度内圆车刀 游标卡尺 1 0.2 0.1 1000 78.54 设计 宋春辉 校对 白香波 审核 共　1　页 第　1　页 天津大学仁爱学院 机械加工工序卡 产品名称 零件名称 工序号 工序名称 机械工程系 连杆 8 半精铣 零 件 重 量 同时加工件数 1 材 料 毛 坯 牌 号 重 量 形 式 重 量 QT40-17 铸造 机 床 夹 具 辅 具 卧式铣床X61W 专用卡具 冷 却 液 工 时 定 额 3.49min 工步号 安 装 及 工 步 说 明 刀 具 量具 走刀 次数 （次） 切削 深度 (mm) 进给量 主 轴 转 速 (转/分) 切 削 速 度 (米/分) 备 注 (mm/转) (mm/分) 1 铣左端面槽 铣槽刀 游标卡尺 2 0.1 0.1 85 160 22.6 2 铣右端面槽 铣槽刀 游标卡尺 2 0.1 0.1 85 160 22.6 设计 宋先凡 校对 宋春晖 审核 曹晨 共　　页 第　　页 天津大学仁爱学院 机械加工工序卡 产品名称 零件名称 工序号 工序名称 机械工程系 连杆 5 钻孔 零 件 重 量 同时加工件数 1 材 料 毛 坯 牌 号 重 量 形 式 重 量 QT40-17 机 床 夹 具 辅 具 车床 钻床 专用夹具 车床 冷 却 液 工 时 定 额 40s 工步号 安 装 及 工 步 说 明 刀 具 量具 走刀 次数 （次） 切削 深度 (mm) 进给量 主 轴 转 速 (转/分) 切 削 速 度 (米/分) 备 注 (mm/转) (mm/分) 1 钻螺纹底孔M6×0.75 ∅4.5钻头 游标卡尺 2 5 0.13 960 18 设计 张学浪 校对 曹晨 审核 共　1　页 第　1　页