箱体机械加工工艺及钻4-M6螺纹孔夹具设计

箱体机械加工工艺及钻4-M6螺纹孔夹具设计,箱体,机械,加工,工艺,M6,螺纹,夹具,设计 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 箱体 零件名称 箱体 共 页 第 页 材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 备 注 工 序 号 工名 序称 工 序 内 容 加 工 车 间 机床设备 工艺装备 工 时 夹 具 刀 具 量 具 准终 单件 10 铸造 铸造 20 处理 时效处理 30 铣 粗精铣底端面 机加工 X51铣床 专用夹具 铣刀 游标卡尺 40 钻 钻，扩Φ3.5的孔，攻丝M4 机加工 Z525钻床 专用夹具 麻花钻 千分尺 50 铣 粗精铣右端面 机加工 X51铣床 专用夹具 铣刀 游标卡尺 60 铣 粗精铣左端面 机加工 X51铣床 专用夹具 铣刀 游标卡尺 70 镗 粗镗--半精镗--精镗Φ40，Φ64的孔系 机加工 T616镗床 专用夹具 镗刀 游标卡尺 80 铣 粗精铣Φ34的前后端面 机加工 T616镗床 专用夹具 镗刀 游标卡尺 90 车 粗车—半精车—精车Φ12，Φ18的孔系 机加工 CA6140车床 专用夹具 车刀 游标卡尺 100 钻 钻，扩Φ5.5的孔，攻丝M6 机加工 Z525钻床 专用夹具 麻花钻 千分尺 110 钻 钻，扩Φ3.5的孔，攻丝M4 机加工 Z525钻床 专用夹具 麻花钻 千分尺 120 钻 钻，扩Φ6的孔，锪孔Φ12的孔 机加工 Z525钻床 专用夹具 麻花钻 千分尺 130 检验 检验，去毛刺 140 入库 入库 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 箱体 零件名称 箱体 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 30 铣 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 X51 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗精铣底端面 铣刀，游标卡尺 1200 131 2 1.95 2 0.4 0.1 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 箱体 零件名称 箱体 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 40 钻 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 Z525 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 钻 4-Φ3的孔 麻花钻，游标卡尺 575 19.8 2 1.8 1 0.7 0.1 2 扩Φ3.5的孔 扩刀，游标卡尺 68 2.53 0.2 0.15 1 2.8 0.1 3 攻丝M4 丝锥，游标卡尺 298 7.5 0.15 0.1 1 0.04 0.1 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 箱体 零件名称 箱体 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 50 铣 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 X51 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗精铣右端面 铣刀，游标卡尺 700 98.9 2 1.8 2 0.6 0.1 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 箱体 零件名称 箱体 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 60 铣 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 X51 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗精铣左端面 铣刀，游标卡尺 700 98.9 2 1.8 2 0.6 0.1 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 箱体 零件名称 箱体 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 70 铣 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 镗床 T616 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗镗—半精镗—精镗Φ40，Φ64的孔系 镗刀，游标卡尺 125 25 2 1.95 3 0.2 0.1 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 箱体 零件名称 箱体 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 80 铣 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 X51 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗精铣Φ34的前后端面 铣刀，游标卡尺 1500 94.2 2 1.8 2 0.3 0.1 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 箱体 零件名称 箱体 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 90 车 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 CA6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗车—半精车—精车Φ12，Φ18的孔系 车刀，游标卡尺 600 94 2 1.8 2 0.4 0.1 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 箱体 零件名称 箱体 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 100 钻 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 Z525 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 钻Φ5的孔 麻花钻，游标卡尺 700 17.5 2 1.8 1 0.1 0.1 2 扩Φ5.5的孔 扩刀，游标卡尺 700 17.5 2 1.8 1 0.1 0.1 3 攻丝M6 丝锥，游标卡尺 300 7.5 2 1.8 1 0.04 0.1 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 箱体 零件名称 箱体 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 110 钻 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 Z525 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 钻 4-Φ3的孔 麻花钻，游标卡尺 575 19.8 2 1.8 1 0.7 0.1 2 扩Φ3.5的孔 扩刀，游标卡尺 68 2.53 0.2 0.15 1 2.8 0.1 3 攻丝M4 丝锥，游标卡尺 298 7.5 0.15 0.1 1 0.04 0.1 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 箱体 零件名称 箱体 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 120 钻 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 Z525 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 钻Φ6的孔 麻花钻，游标卡尺 1450 31.8 2 1.8 1 0.02 0.1 2 锪孔Φ12 锪刀，游标卡尺 500 40.8 2 1.8 1 0.04 0.1 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期