箱体机械加工工艺及钻4-M6的螺纹孔夹具设计
箱体机械加工工艺及钻4-M6的螺纹孔夹具设计,箱体,机械,加工,工艺,M6,螺纹,夹具,设计
工序：铣底端面
1. 选择刀具
刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀，刀片采用YG8,
，，，。
2. 决定铣削用量
1） 决定铣削深度
因为加工余量不大，一次加工完成
2） 决定每次进给量及切削速度
根据铣床说明书，其功率为为7.5kw，中等系统刚度。
根据表查出 ，则
按机床标准选取＝750
当＝750r/min时
按机床标准选取
3） 计算工时
切削工时：，，，则机动工时为
工序：粗精铣Φ205的左右端面
1. 选择刀具
刀具选取不重磨损硬质合金端铣刀，刀片采用YG8,
，，，。
2. 决定铣削用量
1） 决定铣削深度
因为加工余量不大，一次加工完成
2） 决定每次进给量及切削速度
根据X51型铣床说明书，其功率为为7.5kw，中等系统刚度。
根据表查出 ，则
按机床标准选取＝750
当＝750r/min时
按机床标准选取
3） 计算工时
切削工时：，，，则机动工时为
工序：镗孔
机床：卧式镗床
刀具：高速钢刀具
切削深度：
进给量：根据切削深度，再参照《机械加工工艺手册》[1]表2.4-66。因此确定进给量
切削速度：参照《机械加工工艺手册》[1]表2.4-66，取
机床主轴转速，代入（式3.1）得：
，取
实际切削速度：
工作台每分钟进给量：
被切削层长度：
刀具切入长度，代入（式3.7）得：
刀具切出长度： 取
行程次数：
机动时间：
则：本工序用的时间：
工序：粗精铣Φ120的左右端面
1. 选择刀具
刀具选取不重磨损硬质合金端铣刀，刀片采用YG8,
，，，。
2. 决定铣削用量
4） 决定铣削深度
因为加工余量不大，一次加工完成
5） 决定每次进给量及切削速度
根据X51型铣床说明书，其功率为为7.5kw，中等系统刚度。
根据表查出 ，则
按机床标准选取＝1000
当＝1000r/min时
按机床标准选取
6） 计算工时
切削工时：，，，则机动工时为
工序：镗孔
机床：卧式镗床
刀具：高速钢刀具
切削深度：
进给量：根据切削深度，再参照《机械加工工艺手册》[1]表2.4-66。因此确定进给量
切削速度：参照《机械加工工艺手册》[1]表2.4-66，取
机床主轴转速，代入（式3.1）得：
，取
实际切削速度：
工作台每分钟进给量：
被切削层长度：
刀具切入长度，代入（式3.7）得：
刀具切出长度： 取
行程次数：
机动时间：
则：本工序用的时间：
工序：钻4-M8螺纹孔
确定进给量：根据参考文献Ⅳ表2-7，当
钢的，时，。由于本零件在加工孔时属于低刚度零件，故进给量应乘以系数0.75，则：
根据Z525机床说明书，现取
切削速度：根据参考文献Ⅳ表2-13及表2-14，查得切削速度所以
根据机床说明书，取，故实际切削速度为
切削工时：，，，则机动工时为
攻丝M8
攻螺纹M8mm。
按机床选取，则
机动时，，
工序：钻4-M6螺纹孔
确定进给量：根据参考文献Ⅳ表2-7，当
钢的，时，。由于本零件在加工孔时属于低刚度零件，故进给量应乘以系数0.75，则：
根据Z525机床说明书，现取
切削速度：根据参考文献Ⅳ表2-13及表2-14，查得切削速度所以
根据机床说明书，取，故实际切削速度为
切削工时：，，，则机动工时为
攻丝M6
攻螺纹M6mm。
按机床选取，则
机动时，，
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箱体
机械
加工
工艺
M6
螺纹
夹具
设计
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箱体机械加工工艺及钻4-M6的螺纹孔夹具设计,箱体,机械,加工,工艺,M6,螺纹,夹具,设计
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