轴的加工工艺及铣槽夹具设计【长度91】

轴的加工工艺及铣槽夹具设计【长度91】,长度91,加工,工艺,夹具,设计,长度,91 湖北汽车工业学院 毕业设计（论文）任务书 学号 姓名 班级 学院 机械工程学院 校内指导教师 阮景奎 职称 教授 专业 机械设计制造及其自动化 校外指导教师 柯勤练 职务 高工 课题名称 感载阀凸轮轴加工工艺及钻φ4孔夹具设计 课题类型 ■工程设计（技术） □软件设计 □应用研究 □理论研究 课题来源 □教学科研 ■生产实际 □社会实际 □模 拟 课题工作量 □大 ■适中 □小 课题难易程度 □难 ■一般 □易 课题内容 一、课题简介 感载阀实质上是一个可根据汽车的负载来改变后制动回路中压力的调压器。当汽车空载时，感载阀能自动减小后轮的制动力;而当汽车满载时，感载阀又能自动增大后轮的制动力。 二、课题内容及主要技术指标 通过对感载阀凸轮轴的工艺分析、工艺方案确定，制定一套合理的感载阀凸轮轴机械加工工艺流程，并针对钻Ф4孔工艺完成夹具设计。感载阀凸轮轴材料为冷拉45钢，零件的生产纲领为20000件/年，每日1班。 类似结构如下图（参考）: 课题任务 要求 1）通过文献研究，了解国内外发展趋势，明确大批量生产时的工序设计，提出多种设计方案，并综合考虑成本、社会、环境、法规等因素进行方案分析和选择，撰写开题报告（3000字以上），阐述课题的技术路线或工作思路； 2）根据零件图样，提出多种设计方案，分析比较之后选择相对优秀的方案进行后续工作以完成课题。在方案设计中体现创新意识，设计感载阀凸轮轴的机械加工工艺并进行夹具设计。制作感载阀凸轮轴工艺规程一套、夹具装配图及零件图纸；折合后打印不少于3张A0图纸； 3）翻译与课题相关的英文文献1篇，3000字以上； 4）合理策划课题进展，并按计划完成设计，填写中期检查报告； 5）撰写毕业论文，1.5万字以上； 6）分析、评价课题解决方案对社会、健康、安全、环境可持续发展等方面的影响，并在毕业论文中体现； 7）制作答辩PPT，合理展示设计方案与结果，答辩后按要求修改和完善资料。 任务完成截至日期 2019 年 12 月 16 日至 2020 年 5 月 8 日，共 16 周 课题任务进度计划安排 序号 设计（论文）各阶段名称 起止日期 1 明确设计任务，查找国内外相关文献并进行文献综述，综合考虑各种因素完成夹具结构方案设计，撰写开题报告 2019.12.16-2020.2.16 2 翻译与课题相关的英文文献1篇，字数3000字以上 2020.2.17-20202.23 3 提出多种设计方案，分析比较之后选择相对优秀的方案进行后续工作以完成课题，完成3D/2D设计。 2020.2.20-2020.4.05 4 完成并提交中期检查报告 2020.3.20 5 制作工艺规程一套，绘制2维夹具装配图及零部件图纸，折合后打印不少于3张A0图纸 2020.4.6-2020.4.12 6 分析、评价课题解决方案对社会、健康、安全、环境可持续发展等方面的影响，并在毕业论文中体现 2020.4.13-2020.4.19 7 撰写毕业设计论文，并交导师审阅 2020.4.20-2020.5.8 8 提交设计图纸、毕业论文等相关资料最终稿 2020.5.11 9 制作PPT，准备答辩 2020.5.20-2020.5.29 10 答辩后按要求修改和完善资料 2020.5.21-2020.6.5 学生需阅读的参考资料 [1]杨叔子.机械加工工艺师手册[M],机械工业出版社,2002. [2]冯辛安.机械装备设计[M].机械工业出版社,2001. [3]李益民.机械制造工艺设计简明手册[M].机械工业出版社,1999. [4]张进生.机械制造工艺与夹具设计指导[M].机械工业出版社,1995. [5]艾兴,肖诗刚.切削用量简明手册[M].机械工业出版社,1998. [6]汤湘中.机床夹具设计[M].国防工业出版社,1987. [7]龚定安.机床夹具设计[M].西安交通大学出版社,1992. [8]甘永立.几何公差与检测[M].上海科学技术出版社,2001. 指导教师（签章）： 年 月 日 注：本表由校内指导教师下达给学生，课题完成后放入毕业设计资料袋存档。 湖北汽车工业学院机械工程系 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 第 1 页 共 1页 零件名称 轴 年产设计钢领 10000件 材 料 45Cr 毛坯种类 锻件 工 序 号 工 序 名 称 设 备 名 称 设 备 型 号 设备数量 作业 时间 min 工时 定额 min 设备 负荷率 % 备 注 1 锻造 0.65 0.78 31.57 2 淬火 0.59 0.71 3 粗车Φ16的左端面 粗车Φ16的外圆，至尺寸63mm 粗车Φ15.4的外圆，至尺寸73mm 车床 CA6140 0.46 0.55 0.73 0.88 0.58 0.70 4 调头，粗车Φ16的右端面 粗车Φ16的外圆 车床 CA6140 0.31 0.37 0.21 0.26 5 精车Φ16的左端面 精车Φ16的外圆，至尺寸63mm 精车Φ15.4的外圆，至尺寸73mm 车床 CA6140 0.08 0.10 0.10 0.12 0.09 0.10 1.23 6 调头，精车Φ16的右端面 精车Φ16的外圆 车床 CA6140 0.06 0.07 0.56 0.64 8.54 7 钻Φ4的孔 钻床 Z525 0.47 0.57 8 铣直螺纹 铣床 X51 9 磨Φ16的外圆 磨床 M616 10 检验，入库 班级 K141 学号 组号 姓名 批 阅 成绩 日期 湖北汽车工业学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 零件名称 轴 切削液 乳化液 共 页 工序名称 粗车 工序号 3 第 1 页 设 计 校 对 修 改 审 核 机 床 夹 具 名称 序号 工 序 内 容 设 备 型 号 刀辅具名称 量检具名称 主轴 转速 r/min 切削 速度 m/min 进给量 mm/r 切削 深度 mm 切削 长度 mm 基本 时间 min 1 粗车Φ16的左端面 CA6140 车刀 游标卡尺 2 粗车Φ16的外圆，至尺寸63mm CA6140 车刀 游标卡尺 3 粗车Φ15.4的外圆，至尺寸73mm CA6140 车刀 游标卡尺 湖北汽车工业学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 零件名称 轴 切削液 乳化液 共 页 工序名称 粗车 工序号 4 第 1 页 设 计 校 对 修 改 审 核 机 床 夹 具 名称 序号 工 序 内 容 设 备 型 号 刀辅具名称 量检具名称 主轴 转速 r/min 切削 速度 m/min 进给量 mm/r 切削 深度 mm 切削 长度 mm 基本 时间 min 1 调头，粗车Φ16的右端面 CA6140 车刀 游标卡尺 2 粗车Φ16的外圆 CA6140 车刀 游标卡尺 湖北汽车工业学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 零件名称 轴 切削液 乳化液 共 页 工序名称 精 工序号 5 第 1 页 设 计 校 对 修 改 审 核 机 床 夹 具 名称 序号 工 序 内 容 设 备 型 号 刀辅具名称 量检具名称 主轴 转速 r/min 切削 速度 m/min 进给量 mm/r 切削 深度 mm 切削 长度 mm 基本 时间 min 1 精Φ16的左端面 CA6140 车刀 游标卡尺 2 精Φ16的外圆，至尺寸63mm CA6140 车刀 游标卡尺 3 精Φ15.4的外圆，至尺寸73mm CA6140 车刀 游标卡尺 湖北汽车工业学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 零件名称 轴 切削液 乳化液 共 页 工序名称 精车 工序号 6 第 1 页 设 计 校 对 修 改 审 核 机 床 夹 具 名称 序号 工 序 内 容 设 备 型 号 刀辅具名称 量检具名称 主轴 转速 r/min 切削 速度 m/min 进给量 mm/r 切削 深度 mm 切削 长度 mm 基本 时间 min 1 调头，精车Φ16的右端面 CA6140 车刀 游标卡尺 2 精车Φ16的外圆 CA6140 车刀 游标卡尺 湖北汽车工业学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 零件名称 轴 切削液 乳化液 共 页 工序名称 钻 工序号 7 第 1 页 设 计 校 对 修 改 审 核 机 床 夹 具 名称 序号 工 序 内 容 设 备 型 号 刀辅具名称 量检具名称 主轴 转速 r/min 切削 速度 m/min 进给量 mm/r 切削 深度 mm 切削 长度 mm 基本 时间 min 1 钻Φ4的孔 Z525 麻花钻 游标卡尺 湖北汽车工业学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 零件名称 轴 切削液 乳化液 共 页 工序名称 铣 工序号 8 第 1 页 设 计 校 对 修 改 审 核 机 床 夹 具 名称 序号 工 序 内 容 设 备 型 号 刀辅具名称 量检具名称 主轴 转速 r/min 切削 速度 m/min 进给量 mm/r 切削 深度 mm 切削 长度 mm 基本 时间 min 1 铣直螺纹 X51 铣刀 游标卡尺 湖北汽车工业学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 零件名称 轴 切削液 乳化液 共 页 工序名称 磨 工序号 9 第 1 页 设 计 校 对 修 改 审 核 机 床 夹 具 名称 序号 工 序 内 容 设 备 型 号 刀辅具名称 量检具名称 主轴 转速 r/min 切削 速度 m/min 进给量 mm/r 切削 深度 mm 切削 长度 mm 基本 时间 min 1 磨Φ16的外圆 M616 砂轮 游标卡尺 8 湖北汽车工业学院机械工程系 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 第 1 页 共 1页 零件名称 轴承端盖 年产设计钢领 10000件 材 料 HT150 毛坯种类 铸件 工 序 号 工 序 名 称 设 备 名 称 设 备 型 号 设备数量 作业 时间 min 工时 定额 min 设备 负荷率 % 备 注 1 粗车Ø62外圆 卧式车床 CA6140 1 0.65 0.78 31.57 2 粗车Ø87外圆 0.59 0.71 3 半精车Ø62外圆 0.46 0.55 半精车左端面 0.73 0.88 半精车Ø87左端面 0.58 0.70 切槽 0.31 0.37 粗镗Ø50孔 0.21 0.26 粗镗Ø31孔 0.08 0.10 粗镗Ø40孔 0.10 0.12 钻Ø7孔 立式钻床 Z550 1 0.09 0.10 1.23 钻Ø11孔 0.06 0.07 铣槽R10 万能铣床 X61W 1 0.56 0.64 8.54 铣平面 0.47 0.57 班级 K141 学号 组号 姓名 批 阅 成绩 日期 机械加工工艺过程卡填写说明 湖北汽车工业学院机械工程系 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 共（1）页 第（2）页 零件名称 （3） 年生产钢领 （4） 材料 （5） 毛坯种类 （6） 每坯件数 （7） 工序 号 工 序 名 称 设 备 名 称 设 备 型 号 设备 数量 作业 时间 min 工时 定额 min 设备 负荷率 % 备 注 （8） （9） （10） （11） （12） （13） （14） （15） （16） 班级 组号 成员 批阅 组成绩 日期 6 （1）过程卡和工序卡的总页数； （2）当前页页序； （3）按零件图填写； （4）按设计任务书填写，包括了备品率和废品率； （5）按零件图填写； （6）填写“铸件”、“锻件”、“圆钢”、“板钢”等； （7）每毛坯可加工同一零件的数量； （8）工序号，可依自然数连续或不连续编号； （9）工序名称如“钻××孔”、“粗铣××面”、“攻××螺纹”等； （10）填写设备名称如“立钻”； （11）填写设备型号如“Z5125A”； （12）填写该工序所需设备数量； （13）基本时间tm和辅助时间ta之和，也称为操作时间。基本时间取自工序卡。辅助时间按工序卡所表明的工序操作动作，查各动作的时间定额标准并累加得到（未见占基本时间百分比数据）； （14）工时定额tt按公式tt=（tm+ta）[1+（α+β）﹪]计算。其中布置工作地时间、休息和生理需要时间按它们占作业时间的百分比（（α+β）﹪）查表得到，不计准备和终结时间； （15）设备负荷率=（13）×（4）÷（251天×8小时×60分×（12））； （16）根据需要填写。 湖北汽车工业学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 零件名称 轴承端盖 切削液 无 共 页 工序名称 粗车 工序号 1 第 1 页 设 计 校 对 修 改 审 核 机 床 夹 具 名称 三爪卡盘 序号 工 序 内 容 设 备 型 号 刀辅具名称 量检具名称 主轴 转速 r/min 切削 速度 m/min 进给量 mm/r 切削 深度 mm 切削 长度 mm 基本 时间 min 1 粗车Ø62外圆 CA6140 YG2 游标卡尺 40 7.65 0.96 2 25 0.65 2 粗车Ø87外圆 CA6140 YG2 游标卡尺 3 4 5 机械加工工序卡填写说明 湖北汽车工业学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 零件名称 （1） 切削液 （2） 共（3）页 工序名称 （4） 工序号 （5） 第（6）页 （7） 机床夹具名称 （8） 序号 工 序 内 容 设 备 型 号 刀辅具名称 量检具名称 主轴 转速 r/min 切削 速度 m/min 进给量 mm/r 切削 深度 mm 切削 长度 mm 基本 时间 min （9） （10） （11） （12） （13） （14） （15） （16） （17） （18） （19） （1）、（3）、（4）、（5）、（6）、（11）同于对工艺过程卡相应内容的说明； （2）采用的切削液名称，如“水”、“水溶液”、“乳化液”等； （7）工序简图。要求：①主要简图是零件在机床上装夹位置的主视图，应有零件的外形轮廓，与本工序无关的结构要素不表示。②完整表示工序定位基准、夹压力方向和作用面、夹压方式（机械夹紧、液压夹紧、气动夹紧、电磁夹紧），也可规定夹压位置。③用特粗线条表示出加工面，注明工序尺寸及公差、加工面的相对位置精度、表面粗糙度等。④表示工序同时装夹零件的数目和排列方式。⑤若绘制简图的位置不够，可另页绘制（该页上保留工序卡表头，其它位置绘简图），顺序在本工序卡片之后，有页码。 （8）若需要专用夹具，填写夹具名称，如“钻夹具”。否则不填； （9）本工序工序内容序号，依自然数连续编号； （10）工序加工内容和主要技术要求。外协序只写工序名称和主要技术要求，如热处理的硬度和变形要求、电镀的镀层厚度。设计或工艺要求加工面配做配钻时，要在配做配钻前该面的最后工序另起一行注明，如“××孔与××件配钻”； （11）填写设备型号如“Z5125A”； （12）专用的填写编号，由于没有编号规则，可填写刀辅具名称，并示以“专用”含义，如“成形铣刀”。标准的填写名称、规格，如“锥柄钻头Φ14.3×200”、“45°车刀”； （13）填写量检具名称，如“孔位检具”、“卡规”等，已有“专用”含义。标准的填写名称、规格、精度，如“卡尺0~125，0.02”、“杠杆表0~0.8，0.01”。 （14）、（15）、（16）、（17）切削用量三要素，由分析计算或查表得到。 （18）工件切削部分的长度； （19）直接改变加工对象几何状况或材料性质的工艺过程所消耗的时间，用相应加工方法基本时间计算公式计算。切削加工时，不仅与切削长度、走刀次数和切削用量有关，还与切入量、切出量、刀具尺寸等有关。 湖北汽车工业学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 零件名称 轴承端盖 切削液 共 页 工序名称 镗孔 工序号 1 第 1 页 设 计 校 对 修 改 审 核 机 床 夹 具 名称 序号 工 序 内 容 设 备 型 号 刀辅具名称 量检具名称 主轴 转速 r/min 切削 速度 m/min 进给量 mm/r 切削 深度 mm 切削 长度 mm 基本 时间 min 1 粗镗Ø50孔 CA6140 2 3 湖北汽车工业学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 零件名称 轴承端盖 切削液 共 页 工序名称 粗车 工序号 1 第 1 页 设 计 校 对 修 改 审 核 机 床 夹 具 名称 序号 工 序 内 容 设 备 型 号 刀辅具名称 量检具名称 主轴 转速 r/min 切削 速度 m/min 进给量 mm/r 切削 深度 mm 切削 长度 mm 基本 时间 min 3 4 5 湖北汽车工业学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 零件名称 轴承端盖 切削液 共 页 工序名称 粗车 工序号 1 第 1 页 设 计 校 对 修 改 审 核 机 床 夹 具 名称 序号 工 序 内 容 设 备 型 号 刀辅具名称 量检具名称 主轴 转速 r/min 切削 速度 m/min 进给量 mm/r 切削 深度 mm 切削 长度 mm 基本 时间 min 3 4 5 湖北汽车工业学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 零件名称 轴承端盖 切削液 共 页 工序名称 粗车 工序号 1 第 1 页 设 计 校 对 修 改 审 核 机 床 夹 具 名称 序号 工 序 内 容 设 备 型 号 刀辅具名称 量检具名称 主轴 转速 r/min 切削 速度 m/min 进给量 mm/r 切削 深度 mm 切削 长度 mm 基本 时间 min 3 4 5 湖北汽车工业学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 零件名称 轴承端盖 切削液 共 页 工序名称 粗车 工序号 1 第 1 页 设 计 校 对 修 改 审 核 机 床 夹 具 名称 序号 工 序 内 容 设 备 型 号 刀辅具名称 量检具名称 主轴 转速 r/min 切削 速度 m/min 进给量 mm/r 切削 深度 mm 切削 长度 mm 基本 时间 min 3 4 5