曲轴机械加工工艺规程及工艺装备设计【2套夹具】【三维PROE模型】【全套含CAD图纸】

喜欢就充值下载吧，，资源目录下展示的全都有，，下载后全都有，dwg格式的为CAD图纸，有疑问咨询QQ：414951605 或1304139763 西南大学 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 材 料 牌 号 QT600-2 毛 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 202.5×124.2×106mm 每毛坯可制件数 1 每台件数 1 备 注 工 序 号 工名 序称 工 序 内 容 加 工 车 间 机床设备 工艺装备 工 时 夹 具 刀 具 量 具 准终 单件 01 铸造 铸坯、清理、正火、喷丸、超声波检查 02 铣钻 铣两端面、钻中心孔 XZ21.4铣钻机床 柔性组合夹具 中心钻 游标卡尺 03 车 车R66扇形外圆及端面 CA6140卧式车床 柔性组合夹具 硬质合金车刀 外径百分表 04 粗车 粗车短轴端外圆及端面 CE7120B仿形车床 柔性组合夹具 成形车刀 游标卡尺 05 粗车 粗车长轴端外圆及端面 CE7120B仿形车床 柔性组合夹具 成形车刀 游标卡尺 06 铣 铣扇形曲拐内侧面 X60专用铣床 柔性组合夹具 面铣刀 游标卡尺 07 粗车 粗车连杆轴径 CA6140卧式车床 柔性组合夹具 成形车刀 游标卡尺 08 热处理 轴径及连杆径淬火 09 精车 精车短轴端外圆及端面 CE7120B仿形车床 柔性组合夹具 成形车刀 游标卡尺 10 精车 精车长轴端外圆及端面 CE7120B仿形车床 柔性组合夹具 成形车刀 游标卡尺 11 精车 精车连杆轴径 CA6140卧式车床 柔性组合夹具 成形车刀 游标卡尺 12 钻 钻连杆轴内孔φ8、扩孔至φ15.5 Z535立式钻床 柔性组合夹具 Φ8麻花钻 游标卡尺 13 镗 镗连杆轴内孔φ16至图纸尺寸 CA6140卧式车床 柔性组合夹具 内孔镗刀 内径百分表 14 钻 钻攻右端面2-M6螺纹孔、φ18 Z535立式钻床 柔性组合夹具 麻花钻、丝攻 游标卡尺 15 钻 钻斜油孔2-φ4.5 Z515深孔钻床 柔性组合夹具 φ4.5麻花钻 游标卡尺 16 钻 钻连杆轴径油孔φ4.5 Z4002台式钻床 柔性组合夹具 φ4.5麻花钻 游标卡尺 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 西南大学 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 材 料 牌 号 QT600-2 毛 坯 种 类 锻件 毛坯外形尺寸 202.5×124.2×106mm 每毛坯可制件数 1 每台件数 1 备 注 工 序 号 工名 序称 工 序 内 容 加 工 车 间 机床设备 工艺装备 工 时 夹 具 刀 具 量 具 准终 单件 17 铣 精铣两键槽 X62卧式铣床 柔性组合夹具 键槽铣刀 游标卡尺 18 车 车螺纹M30 CA6140卧式车床 柔性组合夹具 螺纹车刀 游标卡尺 19 粗磨 粗磨主轴径 M114W外圆磨床 柔性组合夹具 砂轮 卡规 20 磨 磨锥面 M114W外圆磨床 柔性组合夹具 砂轮 卡规 21 粗磨 粗磨连杆轴径 M114W外圆磨床 柔性组合夹具 砂轮 卡规 22 精磨 精磨主轴径 M114W外圆磨床 柔性组合夹具 砂轮 卡规 23 精磨 精磨连杆轴径 M114W外圆磨床 柔性组合夹具 砂轮 卡规 24 抛光 抛光主轴颈 B2-092抛光机床 柔性组合夹具 研磨刀具 卡规 25 抛光 抛光连杆轴径 B2-092抛光机床 柔性组合夹具 研磨刀具 卡规 26 去毛刺 去毛刺 27 终检 检验 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 西南大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 02 铣钻 QT600-2 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 202.5×124.2×106mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣钻机床 XZ21.4 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柔性组合夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 铣两端面 端面铣刀、游标卡尺 300 37.68 0.2 4.5 1 0.36 2 钻中心孔 中心钻、游标卡尺 500 11 0.2 3.0 1 0.58 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 西南大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 03 车 QT600-2 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 202.5×124.2×106mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 CA6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柔性组合夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 车R66扇形外圆 硬质合金车刀 850 352.3 0.2 1.5 1 0.26 2 车R66扇形端面 外径千分尺 850 352.3 0.2 1.5 1 0.26 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 西南大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 04 粗车 QT600-2 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 202.5×124.2×106mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 仿形车床 CE7120B 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柔性组合夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗车短轴端外圆 成形车刀、游标卡尺 850 106.8 0.2 1.5 1 0.35 2 粗车短轴端端面 成形车刀、游标卡尺 850 106.8 0.2 1.5 1 0.35 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 西南大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 05 粗车 QT600-2 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 202.5×124.2×106mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 仿形车床 CE7120B 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柔性组合夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗车长轴端外圆 成形车刀、游标卡尺 850 106.8 0.2 1.5 1 0.35 2 粗车长轴端端面 成形车刀、游标卡尺 850 106.8 0.2 1.5 1 0.35 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 西南大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 06 铣 QT600-2 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 202.5×124.2×106mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 专用铣床 X60 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柔性组合夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 铣扇形曲拐内侧面 面铣刀、游标卡尺 300 94.2 0.4 1.5 1 0.41 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 西南大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 07 粗车 QT600-2 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 202.5×124.2×106mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 CA6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柔性组合夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗车连杆轴径 成形车刀、游标卡尺 850 106.8 0.2 1.5 1 0.35 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 西南大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 09 精车 QT600-2 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 202.5×124.2×106mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 仿形车床 CE7120B 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柔性组合夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 精车短轴端外圆 成形车刀、游标卡尺 800 100.5 0.2 0.5 1 0.38 2 精车短轴端端面 成形车刀、游标卡尺 800 100.5 0.2 0.5 1 0.38 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 西南大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 10 精车 QT600-2 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 202.5×124.2×106mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 仿形车床 CE7120B 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柔性组合夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 精车长轴端外圆 成形车刀、游标卡尺 800 100.5 0.2 0.5 1 0.38 2 精车长轴端端面 成形车刀、游标卡尺 800 100.5 0.2 0.5 1 0.38 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 西南大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 11 精车 QT600-2 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 202.5×124.2×106mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 CA6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柔性组合夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 精车连杆轴径 成形车刀、游标卡尺 800 95.5 0.2 0.5 1 0.26 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 西南大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 12 钻 QT600-2 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 202.5×124.2×106mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式钻床 Z535 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柔性组合夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 钻连杆轴内孔φ8 麻花钻、游标卡尺 900 22.6 0.45 4 1 0.22 2 扩孔至φ15.5 扩孔钻、游标卡尺 900 43.8 0.45 3.75 1 0.36 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 西南大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 13 镗 QT600-2 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 202.5×124.2×106mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 CA6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柔性组合夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 镗连杆轴内孔φ16至图纸尺寸 内孔镗刀、内径百分表 850 42.7 0.2 0.25 1 0.25 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 西南大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 14 钻 QT600-2 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 202.5×124.2×106mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式钻床 Z535 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柔性组合夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 钻攻右端面2-M6螺纹孔、 麻花钻、游标卡尺 900 13.6 0.45 2.4 1 0.24 2 钻右端面内孔φ18 麻花钻、游标卡尺 900 50.9 0.45 9 1 0.46 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 西南大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 15 钻 QT600-2 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 202.5×124.2×106mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 深孔钻床 Z515 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柔性组合夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 钻斜油孔2-φ4.5 麻花钻、游标卡尺 900 12.7 0.45 2.4 1 0.33 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 西南大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 16 钻 QT600-2 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 202.5×124.2×106mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 台式钻床 Z4002 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柔性组合夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 钻连杆轴径油孔φ4.5 麻花钻、游标卡尺 900 12.7 0.45 2.4 1 0.33 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 西南大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 17 铣 QT600-2 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 202.5×124.2×106mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式铣床 X62 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柔性组合夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 铣两键槽 立铣刀、游标卡尺 900 28.3 0.2 5.0 1 0.48 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 西南大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 18 铣 QT600-2 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 202.5×124.2×106mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 CA6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柔性组合夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 车螺纹M30 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 西南大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 19 磨 QT600-2 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 202.5×124.2×106mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 外圆磨床 M114W 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柔性组合夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗磨主轴径 砂轮、外径千分尺 2200 84.6 0.0092 0.2 1 0.48 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 西南大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 20 磨 QT600-2 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 202.5×124.2×106mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 外圆磨床 M114W 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柔性组合夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 磨锥面 砂轮、外径千分尺 2200 84.6 0.0092 0.2 1 0.48 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 西南大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 21 磨 QT600-2 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 202.5×124.2×106mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 外圆磨床 M114W 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柔性组合夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗磨连杆轴径 砂轮、外径千分尺 2200 84.6 0.0092 0.2 1 0.48 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 西南大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 22 磨 QT600-2 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 202.5×124.2×106mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 外圆磨床 M114W 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柔性组合夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 精磨主轴径 砂轮、外径千分尺 2200 84.6 0.0092 0.2 1 0.48 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 西南大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 23 磨 QT600-2 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 202.5×124.2×106mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 外圆磨床 M114W 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柔性组合夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 精磨连杆轴径 砂轮、外径千分尺 2200 84.6 0.0092 0.2 1 0.48 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 西南大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 24 磨 QT600-2 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 202.5×124.2×106mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 抛光机床 B2-092 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柔性组合夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 抛光主轴颈 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 西南大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 曲轴 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 25 磨 QT600-2 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 202.5×124.2×106mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 抛光机床 B2-092 1 夹具编号 夹具名称 切削液 柔性组合夹具 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 抛光连杆轴径 设 计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期