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1、
实训项目一任务书
编写加工下图零件工艺文件及数控加工程序。(工艺文件含工艺过程卡、工序卡、刀具调整卡)。工件材料为45＃钢，数量200件。
机械加工工艺过程卡
产品名称
零件名称
零件图号
A
塞
A-1
材料
45钢
毛坯
Φ2545
总工时
工序号
工序名称
工序简要内容
设备名称
夹具
量具
工时
1
车外轮廓
1.车端面平
数控车床CK6132
三爪卡盘
2.粗车及半精车外圆柱面Φ24－0.03，留精加工余量0.3；
游标卡尺0～125
3.粗车及半精车圆柱面Φ18－0.0325，留精加工余量0.3；
4.
2、粗车及半精车圆锥面30，留精加工余量0.3；
5. 精车外圆柱面为Φ24－0.03，Ra1.6；
千分尺0～25
6.精车车圆柱面Φ18－0.0325，Ra1.6；
7.精车圆锥面30Ra1.6；
万能角度尺
8.倒角C2；
9.切槽4Φ13, Ra3.2
游标卡尺0～125
10.取合30总长切断
2
去毛刺
锉刀
3
检验
4
入库
设计
审核
共 页
第 页
数控车刀具调整卡
零件名称
塞
零件图号
A-1
设备名称
3、
数控车床
设备型号
CK6132
程序号
O1001
材料
45#
硬度
HB225
工序名称
车
工序号
1
序号
刀具编号
刀具名称
刀片材料牌号
刀具参数
刀补地址
刀尖半径
刀杆规格
半径
形状
1
T1
95外圆车刀
YT15
0.4
2020
01
01
2
T2
418槽刀
YT15
0.1
2020
02
02
设计
审核
共 页
第 页
数控加工工序卡
零件名称
螺塞
零件图号
A-1
夹具名称
三爪卡
4、盘
设备名称及型号
数控车床CK6132
材料
45#
硬度
HB225
工序名称
车
工序号
1
工步号
工步内容
切削用量
刀具
量具
Vf
mm/min
n
r/min
f
mm/r
ap
mm
编号
名称
名称
1
车端面平
50
650
0.1
1
T1
YT15 95外圆车刀
游标卡尺
0～125
2
粗车及半精车外圆柱面Φ24－0.03，留精加工余量0.3；
50
650
0.2
1.5
T1
3
粗车及半精车圆柱面Φ18－0.0325，留精加工余量0.3；
50
650
5、
0.2
1.5
T1
4
粗车及半精车圆锥面30，留精加工余量0.3；
50
650
0.2
1.5
T1
5
精车圆柱面Φ24－0.03，Ra1.6；
110
1500
0.2
0.15
T1
YT15 95外圆车刀
千分尺0～25
6
精车外圆柱面为Φ18－0.0325，Ra1.6；
110
1500
0.2
0.15
T1
7
精车圆锥面30Ra1.6；
110
1500
0.2
0.15
T1
万能角度尺
8
倒角C2；
110
1500
0.08
2
T1
9
切槽4Φ13, Ra3.2
15
350
0.1
4
T2
YT15槽刀尺寸418
游标卡尺0～125
10
取合30总长切断
15
350
0.1
4
T2
设计
审核
共 页
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数控加工工艺卡片(范例)
