车床-车床主轴箱课程设计带CAD图
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说 明 书
一、 设计题目。
最大回转直径Ø360mm普通车床的主轴变速箱的设计
给出条件:1、Z=12级(采用集中传动)
2、nmax=1800 ; nmin=40
二、 机床的用途、特点及主要技术参数。
1、机床的“系列型譜”是机床制造行业发展品种和用户选择的依据。我国普通车床目前有3种系列,14个品种,8种规格的产品。
联系自己所设计的车床,注意体现如下特点:
系列
普通型
品种
普通、卡盘、轴程控车床
用途
现代化大中型机械制造业大批或成批生产车间,也可纳入生产或自动线。能加工常用公制、模数螺纹。
性能
生产效率较高、具有高速和强力切削能力。转速技术Zn=12~16,进给Zn<30。电机功率约为万能型的125%,重量型的125%
结构
结构复杂程度中等,操纵方便,有好的刚度和抗震性能。
2、车床主参数(规格尺寸)和基本参数(GB1582—79,JB/Z143—79)
最大工件回转直径D(mm)
360
刀架上最大工件回转直径D1≧
主轴通孔直径d≧
主轴头号(JB2521—79)
系列
普通型
万能型
轻型
主轴转速
范围
级数
纵向进给两mm/r
主电动机功率(KW)
7.5
拟定参数的步骤和方法。
1、极限切削速度υmax,υmin
根据典型的和可能的工艺选取极限切削速度要考虑:工序种类、工艺要求、刀具和工件材料等因素。允许的切削速极限参考值如下:
加工条件
υmax
υmin
硬质合金刀具粗加工铸铁工件
30~50
硬质合金刀具半精或精加工
150~300
螺纹(丝杠等)加工和铰孔
3~8
2、主轴的极限转速
计算车床主轴极限转速时的加工直径,按经验分别取(0.1~0.2)D和(0.45~0.5)D。则主轴极限切削速度应为:
υmax= (0.1~0.2)лDnmax/ 1000 ; υmin= (0.45~0.5)лDnmin/1000
三、 同类机床的方案及结构的分析对比。
四、 运动参数和动力参数的确定及其依据。
五、 传动方案的分析比较。
六、 机床结构的特点。
七、 主要零件的估算和验算。
验算的内容:
1. 小齿轮的模数(mw 和mj)。
2. 主轴前一传动轴的刚度及其轴承寿命。
八、 操纵机构及润滑系统的设计原理及说明。
九、 设计的体会集总结
十、 其他
1. 参考文献的目录。
2. 零件明细表。
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