103-手机外壳注塑模具的设计
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毕业设计(论文)中期报告
题目:手机外壳注塑模具设计
1.设计(论文)进展状况
本设计已经完成以下内容:
(1) 对于在开题报告中,老师对我总设计草图,开题报告中提出的相关问题,我修改了平面图、剖面图,通过指导老师的检查;完善了开题报告的内容和格式。
(2) 根据相关规定、规范和原则,完成了塑件的材料选择及其工艺性的了解,成型方案的拟定和模架的选择,外文文献的翻译,塑件总装配图初步的绘制。
具体完成情况如下:
1.1 塑件原材料的分析
图1 塑件图
(1)该制品所用材料为ABS塑料,其是由三种单体聚合而成,故而它有三种单体的综合性能。ABS塑料具有较高的冲击强度和表面硬度以及耐磨性,适合旋手柄的使用需求。另外,它具有化学稳定性和良好的节电性能,制品的尺寸稳定性好,表面光泽,可抛光和电镀。
(2)ABS塑料有较好的成型性能,它的流动性较好,成型收缩率较小,比热容较低,塑化和凝固效率高,利于制品的成型,但是ABS塑料的吸水性大,成型前必须干燥,干燥时采用负压沸腾干燥。
1.2 分型面的选择
分型面为定模和动模的分界面,每个塑件的分型面可能有一种,也可能有几种选择。合理的选择分型面是使塑件能完好的成型的先决条件。
选择分型面应考虑以下几个原则:
(1)分型面应选在制品最大截面处;(首要原则)
(2)分型面的痕迹不影响制品的外观;
(3)浇注系统,特别是浇口能合理安排;
(4)有利于排气;
(5)使推杆的痕迹不露在塑件的外观表面上;
(6)使塑件开模后留在动模上,便于推出机构的设置;
(7)尽可能满足使用要求且容易脱模;
(8)尽量减小制品在合模方向上的投影面积,以减小所需的锁模力;
(9)有利于简化模具结构,保证制品的尺寸精度;
(10)长型芯置于开模方向上;
图2 分型面的选择
1.3 型腔的排列方式的确定
(1) 塑件尺寸精度
(2) 模具制造成本
(3) 注塑成形的生产效益
(4) 制造难度
本设计根据塑件结构的特点,考虑型腔布局方式,采用一模两腔的模具结构,这样比一模一腔模具的生产效率高,同时结构更为合理。
图3 型腔图
2.存在问题及解决措施
存在的问题:在本设计里涉及到了许多非标准件的选用,虽然之前接触过,但在综合考虑结构和经济等方面还有所欠缺。我会认真的参考资料积极地和同学讨论,向老师请教。还有就是软件画图存在问题不能完全按照计算结果画出相一致的图。
解决措施:继续完善计,从图中改进,优化设计,以求更加准确。
3.后期工作安排
(1)对所确定的实施方案进行全面的、系统的设计与分析。
(2)修改完善装配图。
(3)撰写说明书,完成毕业设计的其余部分。
(4)完成论文的录入排版,准备答辩。
(5)毕业答辩,装订论文。
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上传时间:2021-10-26
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103
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