053-海尔洗衣机把手塑料注射模设计

053-海尔洗衣机把手塑料注射模设计,053,海尔,洗衣机,把手,塑料,注射,设计 毕业设计(论文)开题报告 题目：海尔洗衣机把手塑料注射模设计 1毕业设计（论文）综述（题目背景、研究意义及国内外相关研究情况） 1.1 题目背景 我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。模具市场的总体趋势是平稳向上的，在未来的模具市场中，塑料模具发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。 1.2 研究意义 本设计题目涉及目标均为工程实际零件，通过对塑件的实体测绘，完成基本参数的采集，然后运用《塑料模具设计》《塑料成型工艺》等知识，指导学生利用Pro/E、UG等软件完成模具结构的设计，并进行相关的校核计算，完成包括选材、热处理、制造工艺规程、可行性分析等工作。 本次毕业设计（洗衣机把手注射模设计）是对我大学四年所学的无论是基础知识还是专业知识都是一次全面的检查和考核，同时也是培养我解决具体问题的一种能力和一次深入再学习的过程。通过毕业设计，能使我综合应用所学的各种理论知识和技能，进行全面、系统、严格的技术及基本能力的练习。 模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。 1.3 国内外相关研究情况 在现代制造业中对模具的基本要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的共有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。 模具影响着制品的质量。首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次，在加工过程中，模具结构对操作难以程度影响很大。在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动，为此，常采用自动开合模自动顶出机构，在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。另外模具对制品的成本也有影响。当批量不大时，模具的费用在指尖上的成本所占的比例将会很大，这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具，以降低成本。 现代生产中，合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少的三项重要因素，尤其是模具对实现材料加工工艺要求、塑料制件的使用要求和造型设计起着重要的作用。高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才有可能发挥其作用，产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的。由于制件品种和产量需求很大，对模具业提出了越来越高的要求。因此促进模具的不断向前发展。 近年来，模具增长十分迅速，高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。从模具设计和制造角度来看，模具的发展趋势可分为加深理论研究、高效率、自动化、大型、超小型及高精度、革新模具制造工艺、标准化等。 2本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施 2.1 本课题研究的主要内容 本设计要求学生以工程实际零件——海尔洗衣机把手，二维图如图1所示，三维图如图2所示，该塑件为复杂件，侧向分布有侧凹，必须用侧抽芯机构完成，设计难度较大，需要学生综合运用所学知识完成模具结构设计。 撰写论文，要求符合本科论文的格式要求、语言简洁、流畅、层次分明。整个毕业设计过程的技术工作要严谨、灵活、工作要有主动性、计算方法、计算结果、结论要正确。 图1 海尔洗衣机把手 图2 海尔洗衣机把手 2.2拟采用的研究方案 方案一：（1）分型面的确定：模具设计中分型面的选择很关键，它决定了模具的结构。（2）型腔数目的确定：一模一腔。（3）浇注系统的设计：浇注系统由浇道（主流道）、分流道、浇口组成。从注塑机喷嘴至模具型腔的熔融树脂流路称之为流道，其浇口套内树脂流路称之为主流道，其余部分称之为分流道，采用半圆形。分流道末端通向型腔的节流孔称之为浇口，采用点浇口，位置在模具边缘。采用半圆形。在不通向型腔的分流道末端设置冷料穴。（4）侧向分型与抽芯机构的设计：选用机动测抽芯，斜导柱与滑块抽芯分型。 方案二：（1）分型面的确定：模具设计中分型面的选择很关键，它决定了模具的结构。（2）型腔数目的确定：一模二腔。（3）浇注系统的设计：浇注系统由浇道（主流道）、分流道、浇口组成。从注塑机喷嘴至模具型腔的熔融树脂流路称之为流道，其浇口套内树脂流路称之为主流道，其余部分称之为分流道，采用半圆形。分流道末端通向型腔的节流孔称之为浇口，采用点浇口，位置在模具边缘。采用半圆形。在不通向型腔的分流道末端设置冷料穴。（4）侧向分型与抽芯机构的设计：选用机动测抽芯，斜导柱与滑块抽芯分型。 方案三：（1）分型面的确定：模具设计中分型面的选择很关键，它决定了模具的结构。（2）型腔数目的确定：一模二腔。（3）浇注系统的设计：浇注系统由浇道（主流道）、分流道、浇口组成。从注塑机喷嘴至模具型腔的熔融树脂流路称之为流道，其浇口套内树脂流路称之为主流道，其余部分称之为分流道，采用圆形。分流道末端通向型腔的节流孔称之为浇口，采用点浇口，位置在模具边缘。采用半圆形。在不通向型腔的分流道末端设置冷料穴。（4）侧向分型与抽芯机构的设计：选用机动测抽芯，斜导柱与滑块抽芯分型。 3研究方法或是措施（以最新版模具设计手册为依据； 用三维建模软件对零件进行建模；查阅图书、文献、期刊等资料。 2.4本课题的重点及难点 2.4.1 重点是： 绘制洗衣机把手的二维图，三维图以及装配图，分析计算模具的有关尺寸，型腔型芯的工作尺寸。 2.4.2 难点是： (1) 确定模具类型及结构，完成模具的结构草图的绘制； (2）对模具工作部分尺寸及公差进行设计计算； （3）对模具典型零件需进行选材及热处理工艺路线分析； （4）编制模具中重要零件的制造工艺规程卡片； （5）对设计方案和设计结果进行经济分析和环保分析； （6）绘制模具零件图及装配图； （7）对模具结构进行三维剖析，输出模具开合结构图； 3. 完成本课题进度计划 1～2周：熟悉课题，完成关于塑料注射模的2000字文献综述，绘制塑件3D图，翻译外文资料 ； 3周：确定模具类型及结构，绘制模具结构草图，准备开题答辩； 4～9周：对模具工作部分尺寸及公差进行设计计算，并运用Pro/E辅助设计完成部分模具零件，准备中期答辩 ； 10～14周：运用Pro/E或UG完成模具整体结构3D图，完成模具零件的选材、工艺规程的编制、装配图及零件图的 绘制等工作； 15～18周：对所有图纸进行校核，编写设计说明书，所有资料提请指导教师检查，准备毕业答辩。 参考文献 [1] 王树勋. 典型模具结构图册[M]．广州， 华南理工大学出版社, 2005，4． [2] 王广文. 塑料注射模具设计技巧与实例[M]. 北京：化学工业出社,2004，1. [3] 陈志刚．塑料模具设计[M]．北京：机械工业出版社，2003，8. [4] 马正元. 基于虚拟现实的注塑模工作过程仿真[J],沈阳工业大学报,2004．2(1):1～3． [5] 王卫卫. 材料成形设备[M]. 北京： 机械工业出版社，2006，1. [6] 冯炳尧．模具设计与制造简明手册[M]．北京：人民邮电出版社，2001，11. [7] 杨古尧.pro/engineer wildfire 2.0产品造型与模具设计精解及案例[M]，北京：化学工业出版社，2005，12. [8] 邹继强．塑料制品及成型模具的设计[M]．北京：清华大学出版社，2005，3. [9] 成大先. 机械设计手册[M]．北京： 化学工业出版社， 2004，1. [10] 傅建军. 模具制造工艺 [M]. 北京∶ 机械工业出版社，2004，7. [11] 肖祥芷，王孝培. 中国模具工程大典（第三卷 塑料和橡胶模具设计）[M].北京.电子工业出版社. 2007，3. [12]谢金武．冷冲模具的材料选择[J]．企业技术开发．2001(4)：34-34． [13]郭建芬， 陈以蔚等.UG在自由曲面产品逆向工程与模具设计中的应用[J].济 南:中国兵器工业集团第五三研究所．2007(8):35-35． [14]冷真龙，刘旭，杨文均等.侧凹凸塑件不抽芯注射模设计研究[J]．四川：四川工程职业技术学院机电工程系．2010． [15]冷真龙,胡兆国,杨金凤等．内置抽芯注射模具设计[J]．四川：四川工程职业技术学院机电工程系．2011． [16] Autodesk Co Ltd. Moldflow insight 2010 help System [G]. MA: Autodesk Co Ltd, 2009. [17] Wynne H, Irene M. Current research in the conceptual design of mechanical products[J]. Computer-Aided Design, 1998, 3(7): 377-389 [18] Autodesk Co Ltd. Moldflow insight 2010 help System [G]. MA: Autodesk Co Ltd, 2009. 一、 指导教师意见 指导教师： 年 月 日 二、 所在系审查意见： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　系主管领导： 年 月 日