垃圾处理厂先由大型垃圾分选机对垃圾进行分选
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1、垃圾处理厂先由大型垃圾分选机对垃圾进行分选:垃圾运至 工厂后,首先临时堆放在一个封闭式垃圾贮存间,然后由遥 控式抓斗吊车将垃圾吊入垃圾分选流水线的输送带。垃圾经 过一台集破袋、机械筛分、重力选、风选、磁选等多种功能 为一体的综合分选机的分选和部份人工精选以后,把混杂的 垃圾基本上分成了六大类: (1)、以有机物为主的垃圾(占垃圾总量的45—55%,其中 有机物占85—90%); (2)、轻体塑料为主的垃圾(膜、片、袋类,占垃圾总量6 —8%); (3)、以砖瓦砂石、玻璃陶瓷碎片为主的垃圾(占垃圾总量 15—20%); (4)、铁磁性物质; (5)、大块头异型垃圾及竹木制品、硬质塑料、
2、橡胶制品; (6)、编织物及可燃物。 2、2、高效有机肥生产技术(发明专利号:02128995.6) (1)专利工艺过程是:把以有机物为主的垃圾(粒径8mm 〈①〈100mm),均匀拌入一定比例的添加剂,一然后装入高 温、高压热解釜中,经过2-3小时的处理,一进行带压喷 爆在泄压仓中。90%以上的有机垃圾在此热解喷爆过程中靠 内压被粉碎成棕褐色有机质粉末,降解为有益于农作物生长 的优质有机养分。一之后经过烘干、筛分,把有机质粉末与 其它未降解物质彻底分离。该工序能将不可降解的无机物与 有机物彻底分选开来,所以也叫高压、水解、高温喷曝一一 “热选”生产线。 (2)热选生产线后的有机质,经
3、过“中和”工序,使其PH 值调至6.2-7.5,然后用电子称量系统自动配入农作物生长 所需要的部份氮、磷、钾营养和微量元素,并经机械科学造 粒与低温烘干,最终制成高效多养分的有机复合肥“田必 施”肥料。若制成生物有机肥,在“中和”工序后增加扩培 发酵工序,在有机质中加入专用菌群,使有机质在适当温度 和湿度下发酵,并最终制成生物有机肥。 (3)由于在有机垃圾“热选”的过程中,添加了以下两种 添加剂,所以大大地增加了肥料的档次和肥效: 一是添加了促进大分子链和长分子链断链,转化为短分子链 有益于农作物吸收,并能促进糖类、腐殖酸类转换的多种添 加剂。所以,提高了有机质的营养和产品质量。 二是添
4、加了在高温高压下,能吸附游离态重金属,钝化重金 属活性的化合物(矿质态粉末或成品化合物)。该化合物还 是农作物生长必不可少的营养剂。 所以,本项目生产的高效有机复合肥不仅营养充分、品位至 上,而且较好地解决了肥料和土壤中重金属残留的老大难问 题。 2、3、对不可回收再利用的可燃垃圾的处理技术 高热值“RDF”环保型燃料生产工艺(国际发明专利号为: 02128993.X)o分选出的高热值可燃物,如:竹木制品、硬 质塑料、废橡胶、化纤织物及其它高热值可燃物,经粉碎后, 配入能吸附氯化物和抑制“二恶英”这类有害气体产生的添 加剂、粘接剂和助燃剂,按一定比例混合,制成两种高热值 固型垃圾燃料。
5、 一是通过炉前成型机,把配合好的混合物料滚轧成固型燃料 球,送入专用锅炉的炉排,作为燃料烧掉。这既代替了煤和 燃油、节约了能源,又处理了难以处理的混杂垃圾,一举双 得。一个日处理1000吨垃圾的工厂,每天可生产该垃圾燃 料约200-300吨。由于生产过程中需要蒸汽和热能,所以 工厂蒸汽锅炉和其它用途的炉窑,每天可分别燃烧这种高热 值燃料50%左右。其余50%可以生产成工业型煤状燃料,廉 价销售给其它工厂和用户。由于本专利技术引用了能抑制 “二恶英”气体产生的特殊工艺技术和工业型煤技术,所以 对燃烧锅炉没有特殊要求,用普通型链排炉就可以了。 二是专用焚烧炉焚烧技术。虽然上述“RDF”燃料块制作
6、工 艺先进,一次性投入较少,运行成本也低,但由于本项目日 处理1000吨,每天产出的可燃垃圾数量很大(超过200吨), 目前生产工艺中还消化不了这么多的“RDF”燃料,待其今 后“RDF”燃料市场化以后,我们再推广应用。现在,我们 和锅炉研究所一起研制了一种专门焚烧本工艺技术分选出 的混合可燃垃圾的专用锅炉,性能可靠,无二次污染产生。 本工艺的运转过程中,不可回收再利用的可燃垃圾,被作为 本项工艺技术当中的燃料烧掉,既节约了能源,又处理了那 些难以处理的垃圾,一举双得。 2、4、废旧塑料再生技术 垃圾综合分选机能充分地把垃圾中的塑料膜、袋、片状废弃 塑料分选出来,经过清洗、粉碎后就可以制
7、成两种塑料颗粒 即:混合型颗粒和高附加值的单一色成分颗粒(如:聚氯、 聚乙、聚丙等)。还可以进一步深加工成塑料制品每吨回收 价由2000元至5000元。这种对废弃塑料分选和再利用技术 的应用,实事上像开辟“第二矿山” 一样,开辟了一个非常 可观的、新的循环经济的新增长点。 2、5、砖瓦砂石、灰分、工艺性残渣及玻璃陶瓷等碎片由专 业流水线又制作轻体建材,这部分垃圾已经是无害化的了, 可以制成免烧轻体建筑材料。这种技术在我国已经是十分成 熟的工艺技术了,既符合国家对不准用土壤制建材的禁令, 又处理了残余垃圾。作为次建筑的建筑用材。 2、6、可直接回收再利用的部分物资 经过机械选和人工精选,铁
8、磁性物质、纸张、部分可回收的 玻璃、橡胶制品等可直接回收再利用,或出售给废品回收站。 2、7、用高科技自动监控手段和自动化控制系统对生产线进 行全程控制 在自动化生产线上,机械化分选、高温高压热解工序、配料、 称量、包装等工序,我们采用了 PLC-DCS及电脑集中控制 和自动监测、监控系统。实现了 “人机见面和人机对话”, 这样不仅可实现生产过程的自动化控制,还做到了自动统 计、核算,自动完成各种技术、生产、质量等方面的统计报 表。在系统控制程序中,设有连锁保护职能,确保了生产线 的自动安全运行。 2、8、有效地采取了二次污染防治措施,实现了 “清洁化” 生产 在全部生产过程中,对烟尘、臭气、异味、污水、残渣、噪 音等二次污染问题,全部采取了专项或合并治理和防范措 施,有效的控制了二次污染的发生。
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