花生摘果机设计【全喂入式】(含CAD图纸和说明书)
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本科生
毕业论文(设计)开题报告
学生姓名
学 号
年级专业及班级
指导教师及职称
学 院
年1月7日
毕业论文(设计)题目
花生摘果机设计
文献综述(选题研究意义、国内外研究现状、主要参考文献等,不少于1000字)
研究的意义:
花生是世界上广泛栽培的主要油料作物。随着农业科技的发展,花生向良种化、机械化和区域化种植方向发展。近几年,随着花生种植面积、产量的不断增加和农村劳动力的转移,花生生产机械化的发展就显得尤为重要。目前,要大力发展花生生产全过程的机械化,必须结合中国的国情和适应农村现有的经济实力。大部分花生产区需要分别解决花生种植过程中主要作业环节的机械化问题,近期内应当是花生的机械化播种、收获和摘果这三个主要环节。其中,花生摘果是一项要求严格、耗时较大的作业。是花生生产的一个重要环节。机械化收获是确保花生丰产丰收的重要保障,摘果系统是花生联合收割机的“心脏”,其工作情况直接影响到联合收割机的性能。随着农业产业结构的调整,农业科学研究的不断深入,花生品种必然朝着高产方向发展,这也给继续工作者提出了更高的要求,高产就意味这在同样收获作业工况下增加喂入量。在整个花生生产过程中,收获环节用工占全过程的1/3以上,作业成本占整个花生生产成本的50%以上。发展花生收获机械化,对降低作业成本,提高作业效率、促进农民增收,具有现实意义。
国内外研究现状:
传统的花生摘果方法是用手工摘果,效率低、用工多,严重影响经济效益。近几年随着种植花生面积的加大及花生产量的提高,花生摘果机的应用逐渐增多,成为代替手工操作的便利机械。花生摘果机是将花生荚果从花生蔓(秧)上摘下的机械。包括简单的手摇花生摘果机、与发动机(电动机)配套的花生摘果机和与拖拉机配套的花生摘果机等。目前,我国主要推广应用的单功能花生摘果机可分为全喂入式和半喂入式两类。全喂入式摘果机,主要用于从晒干后的花生蔓上摘果。工作时将晒干后的花生蔓喂入摘果室,在高速转动的滚筒作用下,将花生果摘下来。该机型除了基本上满足摘果的要求外,普遍存在消耗的功率大、摘果不净、分离不清、破碎率高的缺点。该机型的摘果部件有切流式钉齿滚筒、轴流式钉齿滚筒、蓖梳式轴流滚筒以及差动式螺旋滚筒等几种。半喂入摘果机工作过程是:当摘果机的夹持输送链将花生蔓夹住,沿滚筒轴向移动,摘果滚筒将花生果摘下。该机型对于干、湿生蔓都花可使用,具有动力消耗少,摘果后的花生蔓整齐,摘湿果质量好、破碎率低等特点。但该机型工作性能不稳定,存在结构复杂、成本高等缺点,仅用在花生联合收割机上。该机型的工作部件是相向滚动的两个橡胶滚筒,工作时两滚筒相向滚动将花生果摘下。国内外现有的主要机型有美国Courtesy of Lilliston M fg .Co.生产的LP-2型花生收获机、Kelly Manufacturing 公司生产的PH-2型花生收获机,国内主要有4HZ—95型花生摘果机,4HZ—95型花生摘果机,5H-5000花生摘果机,5HZ-2800型花生摘果机,花生摘果机980型,5HZ-2800A型花生摘果机 ,5HZ-7000型花生摘果机 ,5HZ-4000型花生摘果机 ,5HZ-4700型花生摘果机 ,自动装袋花生摘果机 。但是,由于其结构复杂、工作可靠性等原因推广应用受到了限制。为此,为了改善摘果效果,降低能耗,提高摘果摘净率,对半喂入花生摘果机的设计,为花生联合收获机的推进革新奠定了基础。
参考文献:
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注:此表如不够填写,可另加页。
研究方案(研究目的、内容、方法、预期成果、条件保障等)
研究目的:降低花生摘果过程中的劳动强度,提高生产效益,降低生产成本。
主要内容和方法:
1.进行原理的分析及方案的比较
2.进行总体结构设计
3.进行传动部分设计
4.进行执行部分设计
5.进行必要的设计计算(含动力参数、运动学分析、刚度计算、强度计算等)
预期结果:完成花生摘果机设计后,能实现正常作业,降低劳动强度,提高生产效益。
条件保障:
1.有扎实的理论知识和学校老师的指导。
2.学校的实验设备和相关图书资料。
3. 有丰富的网络资源,学术期刊。
进程计划(各研究环节的时间安排、实施进度、完成程度等)
工作进度安排:
2013年1月07日前,下达任务书、查阅文献、开题
2013年3月30日前,总体设计、零部件设计、准备中期检查
2013年4月30日前,完成绘图、编写设计说明书、提交正稿
2013年5月06日前,修改、完善毕业设计、准备答辩
论证小组意见
组长签名:
20 年 月 日
专业委员会意见
专业委员会主任签名:
20 年 月 日
注:1.此表可用黑色签字笔填写,也可打印,但意见栏必须相应责任人亲笔填写。
2.此表可从教务处网站下载中心下载。
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