异形缺口U形件冲压模具设计-落料冲孔-弯曲复合模(含2副模具20张CAD图纸和说明书)
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开题报告
学生姓名
学 号
专 业
数控加工与模具设计
指导教师姓名
职 称
所在系部
材料工程学院
课题来源
自拟课题
课题性质
工程技术研究
课题名称
异形缺口U形件冲压模具设计
设计的内容
和意义
1.主要内容:
(1)编写模具技术要求、模具材料的确定。
(2)查阅材料、收集资料,对冲裁件的冲压工艺性进行分析研究,冲裁力计算、模具的成形尺寸计算、排料计算、选择冲压设备并对冲压设备技术参数进行校核。利用CAD软件绘制模具二维图。
(3)掌握冲压板材的使用性能和用途。完成与模具相关资料的外文翻译。
(4)掌握模具钢的使用情况,了解企业的模具设计流程和制造情况。掌握新软件使用和模具加工的新工艺。
2.毕业设计的意义:
毕业设计是在教师的指导下,运用已学的知识、独立进行科学研究活动,学会分析和解决学术问题的方法,锻炼解决某一学术问题的能力。是对我们的知识能力进行一次全面的考核,同时也是对我们进行科学研究基本功的训练,培养综合运用所学知识独立地分析问题和解决问题的能力,为以后工作打下良好的基础。
进行毕业设计是对我们进行最后一次知识的全面检验,是对我们基本知识、基本理论和基本技能掌握与提高程度的一次总测试,这是进行毕业设计的第一个目的。我们在学习期间,已经按照学校的规定,学完了公共课、基础课、专业课以及选修课等,每门课程也都经过了考试或考查。学习期间的这种考核是单科进行,主要是考查我们对本门学科所学知识的记忆程度和理解程度。但毕业设计则不同,它不是单一地对我们进行某一学科已学知识的考核,而是着重考查我们运用所学知识对某一问题进行探讨和研究的能力,是培养我们综合运用所学的基础理论、专业知识、基本技能,研究和解决问题的能力。是让我们对四年所学知识和技能进行系统化、综合化运用、总结和深化的过程。通过这个过程,锻炼了我们的思维能力、动手能力,并加深了我们掌握知识的深度理解。
设计的内容
和意义
文献综述
模具做为工业之母,其重要性无需多言,包括我国在内的众多国家都将其单列出来作为一个大的行业,而随着塑料制品的大规模应用,塑料注射模具更在这一行业中占了很大的比例。但很可惜的是,由于历史的原因,我国在这一行业,与西方发达国家之间有一定的差距,但这种差距并非不可弥补的,我们做为21世纪的国家青年,从大一开始,我就决定为此而努力,所以现在,我理所当然的选择了模具毕业设计这一课题。
异形缺口U形件成形工艺及冲压模具设计过程中涉及机械、材料、力学、工艺、机构等各种专业知识。通过异形缺口U形件成形工艺及冲压模具设计,可以综合运用大学四年所学习的各种知识,是对所学知识的一次检验,作为参加工作的一次演练。通过本次毕业设计,使自己掌握冷冲压模具设计与制造,也是工提高自己综合运用各种知识的能力。
通过本次毕业设计,可以使我锻炼和培养以下基本能力:
(1)一般冲压模设计的基本能力;
(2)冲压模所要注意的工艺分析及模具结构的选择;
(3)冲压模的质量分析及工艺改进、模具结构改进设计的能力;
(4)了解模具设计的常用商业软件以及同实际设计的结合。
另外,本次模具设计还锻炼了我使用AUTOCAD绘图软件的技巧,使我在模具的结构设计、工艺分析、模具零件的选材、热处理、冲压模具零件的制造以及资料检索、英文翻译等方面获得综合训练,为未来工作适应期奠定坚实的基础。由于模具成型方式具有生产效率高,产品质量稳定,可节约材料及生产成本低等特点,发展模具工业已成为当代促进塑料制品及机电产品优质廉价生产的重要手段。随着国民经济的高速发展和模具使用的日益广泛,模具工业己成为现代工业的基础,被称为“工业之母”。模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,它决定着产品质量、效益和新产品的开发能力。工业发达国家对模具工业极为重视,早在50年代就已使模具摆脱了依附和从属的地位,使之成为一个独立的工业部门。从工业产值对比来看,经济发达国家的模具总产值早己超过了机床的总产值。
1.我国冲压模具工业的发展现状
模具是制造业的重要基础工艺装备,工业产品大批量生产和新产品开发都离不开模具,用模具生产制件所达到的(四高二低)高精度,高复杂程度,高一致性,高生产率和低耗能、低耗材,使模具工业在制造业中的地位越来越重要。模具品种繁多,共有10大类,包括冲压、塑料、橡胶、铸造、锻压等,用于制造业中几乎所有产品的生产,可见模具的服务范围已包括国民经济的许多方面,现在模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一,没有高
文献综述
水平的模具就没有高水平的产品已成为共识。 随着产品更新换代越来越快,新产品不断涌现。新技术日新月异,模具的使用范围已越来越广,对模具的要求也越来越高了。
(1)模具产品将向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方向发展;模具生产将朝着信息化、无图化、精细化、自动化方向发展;模具企业将向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。
(2)模具CAD/CAE/CAM/PDM正向集成化、三维化、智能化、网络化和信息化方向发展。快捷高速的信息化时代将带领模具行业进入新时代。
(3)模具的质量、周期、价格、服务四要素中,已有越来越多的用户将周期放在首位,要求模具尽快交货,因此模具生产周期将继续不断缩短。
(4)大力提高开发能力,将开发工作尽量往前推,直至介入到模具用户的产品开发中去,甚至在尚无明确的用户对象之前进行开发(这需要在有较大把握和敢冒一定风险的情况下进行),变被动为主动。以及“你给我一个概念,我还你一个产品”的一站式服务模式都已成为发展趋势。
(5)随着模具企业设计和加工水平的提高,过去以钳工为核心,大量依靠技艺的
(6)高速加工、复合加工、精益生产、敏捷制造及新材料、新工艺、新技术将不断得到发展。
“模具是一种工艺品”的概念正在被“模具是一种高新技术工业产品”所替代,模具“上下模单配成套”的概念正在被 “只装不配"的概念所替代。模具正从长期以来主要依靠技艺而变为今后主要依靠技术。这不但是一种生产手段的改变,也是一种生产方式的改变,更是一种观念的改变。这一趋向使得模具标准化程度不断提高,模具精度越来越高,生产周期越来越短,钳工
比例越来越低,最终促使整个模具工业水平不断提高。
2.研究的基本内容,拟解决的主要问题
我国冲压模具行业与其发展需要和国外先进水平相比,主要存在六个方面的问题。
(1)发展不平衡,产品总体水平较低。虽然个别企业的产品己达到相当高的水平,个别企业的部分产品已达到或接近国际水平,但总体来看,模具的精度、表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有10年以上的差距。
(2)工艺装备落后,组织协调能力差。虽然部分企业经过近几年的技术改造,工艺装备水平己比较先进,但大部分企业工艺装备仍比较落后。更主要的是我们的企业组织协调能力差,难以很好整合或调动社会资源为我所用,从而就难以承接比较大的项目。
(3)大多数企业开发能力弱。一方面是技术人员比例低、水平不够高,另一方面是科研开发投入少,更重要的是观念落后,对开发不够重视。
参考文献
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(2002) 113.
研究内容
1.研究步骤、方法、工作进度
零件设计、工艺性分析、确定模具结构、冲裁工艺力的计算、压力中心的确定、模具结构件设计、冲压设备选择、绘制模具设计图纸。
(1)零件设计,利用软件AutoCAD进行设计并完成尺寸及公差等技术要求的标注,绘制模具图。
(2)冲压设备选择,确定的压力公称压力,并计算冲裁力,通过公称压力的校核、滑块行程次数的校核、模柄的校核、安装部分的尺寸校核、闭合高度的校核结合冲压设备的资料确定冲压设备的型号。
(3)模架,通过上、下模座的强度和刚度的考虑、定位导向部件、卸料推出机构等的初步估算,确定使用模架的型号。
(4)对零件进行结构设计,计算出工作尺寸。
(5)对冲裁力进行计算,进行凸凹模、落料凹模、冲孔凸模等的设计,
(6)其他零部件的设计。
(7)完成整套模具的二维工程图的绘制。
2.预期成果
(1)该弯曲件模具技术要求一份、订料表文件一份;
(2)题报告一份、外文翻译资料一份;;
(3)2D装配图一份和零件图若干份(不少于3张A0图纸);
(4)毕业论文一份;
研究计划
第一周 调研、图书馆查找与毕业设计有关资料;
第二周 熟悉模具设计方法和现代模具加工技术;
第三周 撰写开题报告;
第四周 英文文献资料的翻译;
第五周 熟悉CAD软件的使用;
第六周 模具结构方案的确定和设计;
第七周 必要的理论计算
第八周 模具技术要求、订料表的完成;
第九周 2D总装图的绘制及修改;
第十周 若干零件图的绘制及修改;
第十一周 编制设计说明书
第十二周 毕业答辩
特色与创新
随着计算机技术的不断发展,模具CAD/CAM/CAE技术及其应用日趋成熟,模具CAD/CAM技术日益深入人心,并且发挥着越来越重要的作用。因此,对于大型复杂的模具设计是必不可少的技术。
在本次毕业设计,本人将全部应用CAD技术来设计与制造模具。在模具设计方面,应用UG软件对模具凸模和凹模进行设计,并完成三维模具总装图。由于学习该软件需要一定的模具成型实践知识,在使用上要多查阅这方面的资料。
指导教师
意 见
指导教师签名:
20xx年 1 月 21 日
教研室意见
主任签名:
20xx 年 1 月 22日
学院(系部)意见
教学院长(主任)签名:
20xx年 1 月 23日
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