4.ASTMA234A234M-2004中文版中、高温锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件



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Standard Specification for piping Fittings of Wrought
Carbon Steel and Alloy St eel for Moderate
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中\咼温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件
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本标准以固定的标准号A234/A234M发布,紧跟着标准号的数字表示原先采用版本的年号,或者是当有修订时的最新修
订版的年号。括在括号内的数字表示再次批准的年号。上标符号(e)表示因最新修订或再次批准发生的编辑 8、性变化
本标准已被批准供美国国防部的机构使用O
1.1
本标准越适用于最新版的ASME B16.9,
2引用标准參
ASME B16.ll,MSS SP-79 和 MSS SP-95廊
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用。两个单位制的数值混合使用可能导致标准
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2.5 MSS标准越
MSS SP-25
MSS SP-79
MSS SP- 9 5
阀门、管配件、法兰和活接头的
标准标志系统
承插式焊接异径管塞
槿锻(小榕套及大堵头
22、
23、
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-2。 ASTM A234/A234M-2004中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件
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-2。 ASTM A234/A234M-2004中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件
2,6 ASNT 标准
和颁发证书的推荐方法娥
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-2。 ASTM A234/A234M-2 24、004中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件
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-2。 ASTM A234/A234M-2004中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件
SNT~TC-1A(1984)无损检测人员资格鉴定
表1 化学成分
注1:除非另有规定,所有要求均为最大值。
注2:本表里呈现省略号(.…)处,表示无要求
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-2。 ASTM A234/A234M-2004中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件
级别及
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30、
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-2。 ASTM A234/A234M-2004中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件
A当管配件为焊接结构时,上 31、述级别号及标志号应添加字母” W” o b由棒料或板料制成的管配件,含碳量最大可为0.35。
c由锻件制成的管配件,含碳量最大可为0.35,含硅量最大可为0.35,且无最小值限制。
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d当含碳量在规定最大含碳量以下时,每降低0.01%碳,则含猛量可在规定的最大含量以上递增0.06%,直至最大含猛量为1.35%o 铜、鎳、铸和钳的总含量应不超过1.00%。
f锯和钳的总含量应不超过0.32%
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-2。 ASTM A234/A234M-2004中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件
32、标准分享网免费下载
-2。 ASTM A234/A234M-2004中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件
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3订货须知
触,则应优先满足本标准O
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-2。 ASTM A234/A234M-2004中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件
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-2。 ASTM A234/A234M-2004中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件
3。1 见A960标准。
5材料
4共同要求
5.1管配件的材料包括:镇静钢,锻件,棒钢,钢板,
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-2。 ASTM A234/A234M-2004中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件
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-2。 ASTM A234/A234M-2004中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件
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中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件 * 3 *
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表2拉伸性能
中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管 34、道配件标准技术条件 * 3 *
中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件 * 3 *
注1 :本表里呈现省略号(...)处,表示无要求
级别及标志符
WPB
WPC.
WP11 2类
WPl22|f|
WP1
WP11 1类
WP22 1 类
WP5 1 类
WP9谈
WPR
WP11
WP22 3傘
WP5
WP9 3 类
WP91
WP911
WP12 1 类
抗拉强度范围值
ksi(MPa)
60—85
[415-585]
70—95
[485-655]
55 - 80
[380-550]
60—85
35、
[415-585]
63—88
[435-605]
75—100
[520-690]
85-110
[585-760]
90-120
[620-840]
60 - 85
[415-585]
最小屈服强度,ksi(MPa) (0. 2%残余变形或载荷下
0. 5%伸长法)
35 [240]
40 [275]
30 [205]
30 [205]
46 [315]
45 [310]
60 [415]
64 [440]
32 [220]
中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件 * 3 *
中、高温用锻轧制碳钢和合金钢 36、管道配件标准技术条件 * 3 *
伸长率要求
~~~~
伸长率
除 WRR、WP91 及
WP汕外所有级鯉 横向
纵向
纵向
WPR
横向
WP91
WF9H
横向
标距为4D的标准圆形试样小尺寸 i比例试样的最小值,
22
14
20
20
中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件 * 3 *
对546in (7. 94mm)以上壁厚的矩形试样,和
所有在全载面下试验的小尺寸试样,
|标止为2in(50mm)的最小值,三,%
r
对5/i6in(7. 94mm)以下壁厚的矩形试样, 标距为2in(50mm)的最小值,M % ( 37、试样宽 Sin (12. 7mm))
30
20人
28
中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件 * 3 *
中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件 * 3 *
A由板料制成的WPE及WPC钢的管配件,最小伸长率应为17%o
]3允许从上列伸长率值上,对于壁厚在%in(7.94mni)以下的,每减薄垢2也(0.79mm),纵向伸长率递减1.5%及横向 伸长率递减「0%。下表给出不同壁厚的最小值。
中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件 * 3 *
中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件 * 3 * 38、
壁厚
in.
邛6 (0-312) (0.28订
必(0.250)
站6 (0.188)
坯 2 (0・156)
%)0・125) %2 (0-094) ?;6 (0.062)
[mm]
7.94
7,14 丽5「 豆56
4?76
3.97
3J7
2?38
T59
级単 除WPR、WP91及WP911外所有级别 — 横向-
20.0
19.0
18.0
纵向
30.0
285
27.0
25?5
24?0
22.5 2仁0 19~5
18,0
WPR
Mil
28.0
26?5
25?0
20
22.0
20^
39、
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WP91 和 WP911
—横向―
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18
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注:上表列出了每减薄壁厚in(0.79mm)时计算伸长率的最小值,%。壁厚处在上示两值之间时,最小伸长率的值 则由下式确定之:
试验方向
纵向
横向
公式米
E = 48t +15.00
= 327 + 10.00
40、
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A 41、STM A234/A234M-2004 中、高皿
件上产生有害缺陷
注1:小于等于
Mill
5温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件
NPS4的管配件可以由按钢种类别化学
成分符合表1的,以及力学性能符合表2的热锻或热轧、冷
定径并调直棒料机加工而成。其热处理应按第7节规定
所有用棒料机加工而成的管帽,应按照A960标准的补充要
求S52或S53采用液体渗透或磁粉检验
6^2
包括由管状制品制成的管配件上的焊接在内,
其全部焊缝应是:
(1)按ASME规范第IX卷的规定采用经焊接工
艺评定合格的焊接工艺及由评定合格的焊;
操作工进行焊接;
(2)按本标准 42、第7
(3)应按 ASME
验。合理的三通应按所使用的方法标上PT或MT
标志,以表明符合要求
6-6
如果焊缝是双面焊接的、且为满足第6.2条的
评定要求及7.3
.3对焊后热处理的要求,则短管接
头端可以依靠焊接上一个环加上的整圈卷边制成
该圆环由相同级别及成分的合金制成,焊接在公称
管直段部分的外侧
7 热处理
热处理工艺规程髙温下成形后的管配件应
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冷却至临界温度以下,以防止由于
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处冷却过快而害 44、缺陷,但决不可超过在静止
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產气中的冷却遠命B定的热处理温度应是金属
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缝的全长进行射线检验
合格标准按A1呦碌
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II 47、卷的附录12
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碳含量小于0.26%的带卷边连接短管接头一类的
管配件•,当小于等于NPS 1.2者,在靠局部加热管配
56、
中、咼温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术 57、条件 。5 *
(19mm)时,应在 1100 ~ 1250F(595 〜675X3)温度 下进行焊后热处理或按第7.2.6条处理
7.2.6 按第6节的任何一种方法制造的WPB, WPC管配件,由制造厂选择可进行退火、正火或正 火加回火。
7.3 WPB,WPC和 WPR以外的管配件
7.3.1 WP1.WP11 级的 1 类,WPU 的 2 类,WP11
7.5当取得采购方的同意后,对于所有级别的钢,允 许在液体淬火之后进行回火。对于WBB,WPC和 WPR钢最低回火温度为1100^(59510;对WP1 WP11 的 1类,WP11 的 2 类,WP11 的 3 类,WP1 58、2 的 1类和WP12的2类钢最低回火温度为1150F (620C);以及对WP5、WP9和WP22的1类和3类钢 的最低回火温度为1250F(675 59、另一级别钢的要求,如果其. 他级别钢中该元素是有要求最小含量的规定元素。
8.3 碳钢管配件结构中使用的焊缝金属,应是 ASME锅炉和压力容器规范第K卷,QW-442表中 的No.Al类软钢(低碳钢)的化学成分值。对 WPCW级钢*可以是No.A2类的钢
8.4合金钢管配件熔敷焊缝金属的钮和锯含量应 与母材相同,都在允许的百分含量范围内。
* WPCW类钢意为焊接结构WPC级钢。一校注
* *No.A2为碳铝钢。一校注
的3类,WP12的1类,WP12的2类,WP22的1类 级钢的最低回火温度为135OF(73O1C)
和3类,WP5、和WP9级别钢的管配件应以完全退 火,或者 60、正火加回火状态供货。如进行正火加回火, 则对WPU的1类,WP11的2类,WP11的3类, WP12的1类及WP12的2类级别钢,其退火温度
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不得低于 1150^(620X3 );对 WP5、WP9 及 WP22 的1类和3类钢其退火温度不得低于1250F (675€)O 7.3.2对于热成形或冷成形的WP1或WP12的2 类别钢的管配件,可以在1200^(650X3)的温度下进 行最终热处理以替代第7.3.1条中规定的热处理。
7.3.3 对于在按7.3.1热处理后用熔焊方法制造 的管配件,除了 WP1级别钢仅需对焊接接头处公称 壁厚大于等于%in( 13mm)者进行焊后热处理外; 61、余 者所有厚度均应在不低于上述规定的回火温度下进 行焊后热处理。
7.3.4 除了当采购方规定了补充要求S1少 WP91级别钢的最终热处理应在最 (1040r ),最高为2000F (10951C )卞览行正火;并 在最低为1350^(730X3)的温度下进行回火。
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WP911级别钢的最终热处理应在最低刘 1900 ~ 1975 F ( 1040 〜100V,)下讲彳〒 TFS 牡詔
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ASTM A234/A234M-2004中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件
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ASTM A234/A234M-20 62、04中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件
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ASTM A234/A234M-2004中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件
9.2材料的每一熔炼炉次及能代表成品管配件的相 同热处理状态应做一次拉伸试验。试样的厚度与其所 代表的管配件壁厚相差不得超过%in (6mm) 9.3当所供货的是冷成形的管配件时,其毛坯材料 的试样应按第7.2.4条进行正火或消除应力。对于 在这引起热处理过的试样所进行的拉伸试验应认为 即是冷成形管配件的拉伸性能
9 • 4.拉伸试验记录应证明该管配件材料•满足本标准规 定拉伸性能的要 63、求,只要它们的热处理是相同的。如果 初始材料没有经过试验,或者该管配件的热处理状况不 同,则管配件的制造厂应对每一炉号的初始材料在能代 oiii
表成品管配件的材料上进行所要求的拉伸试验
标准的补充要求S58供货
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g 止 rtn 怙冲.
见A960标准
14焊接修理
14.1 见A960标准
15.1 见A960标准
.当协议书要求其他试验时,应从包括在订货 炉批内的材料上进行
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ASTM A234/A234M-2004中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件
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ASTM A234/A234M-2004中、高温用锻轧制碳钢和合金钢管道配件标准技术条件
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0硬度
如进行试验、管配件应能满足下列硬度要求: 对于WP5.WP9及WPR级别钢的管配件
——最高217HB
10.1,2 对于 WP91和 WP911级别钢的管配件 ——最高248HBO
■ ■
10.1。3 对于其他所有级别钢的管配件
* * * 197HBo
10.2当要求对管配件进行实际硬度试验时,参阅
■
A960标准的补充要求S57。 ■
16拒收及复审
16.1 不符合本标准要求的材料可以拒收。拒 65、收应 立即以书面报告给生产厂或供货商。如对采购方检 查结果不满意,生产厂或供货商可提岀复审要求。
*
16.2 对在车间加工或使用过程中发现有了缺陷的 管配件可以拒收,这种情况下应立即以书面文件通 知制造厂
11水压试验
*
1.1 见A960标准
17 合格证书
17-1如采购方有要求,厂方应提供符合本标准的 合格证明书。此外,如要求提供试验报告,厂方也应 按需要提供下列适用的报告;
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