阀体加工工艺和夹具设计【钻孔和铣面】【三维SW】
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机械工程学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
阀体
零件名称
阀体
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车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
30
铣
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X52K
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
工
步
号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
背吃刀量
mm
进给
次数
工步工时
机动
辅助
1
粗铣、半精铣前法兰面
游标卡尺,面铣刀
169
12.2
2.5
8
1
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
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产品型号
零件图号
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阀体
零件名称
阀体
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车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
40
铣
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X52K
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
工
步
号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
背吃刀量
mm
进给
次数
工步工时
机动
辅助
1
粗铣、半精铣后法兰面
游标卡尺,面铣刀
169
12.2
2.5
8
1
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
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处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
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阀体
零件名称
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车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
50
铣
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X52K
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
工
步
号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
背吃刀量
mm
进给
次数
工步工时
机动
辅助
1
粗铣、半精铣两大孔端面
游标卡尺,面铣刀
169
12.2
2.5
8
1
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
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零件图号
产品名称
阀体
零件名称
阀体
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车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
60
铣
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X52K
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
工
步
号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
背吃刀量
mm
进给
次数
工步工时
机动
辅助
1
粗铣、半精铣Φ50mm的凸台端面
游标卡尺,面铣刀
169
12.2
2.5
8
1
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
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日期
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产品型号
零件图号
产品名称
阀体
零件名称
阀体
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车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
70
铣
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X52K
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
工
步
号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
背吃刀量
mm
进给
次数
工步工时
机动
辅助
1
粗铣、半精铣侧面82X50的端面
游标卡尺,面铣刀
169
12.2
2.5
8
1
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
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产品型号
零件图号
产品名称
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零件名称
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车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
80
钻
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
摇臂钻床
Z525
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
工
步
号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
背吃刀量
mm
进给
次数
工步工时
机动
辅助
1
钻铰Φ20孔、Φ26、Φ28孔
游标卡尺,钻头
450
19.9
1.5
2
1
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
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日期
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产品型号
零件图号
产品名称
阀体
零件名称
阀体
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车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
90
钻
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
摇臂钻床
Z525
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
工
步
号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
背吃刀量
mm
进给
次数
工步工时
机动
辅助
1
钻铰Φ28孔
游标卡尺,钻头
450
19.9
1.5
2
1
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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产品型号
零件图号
产品名称
阀体
零件名称
阀体
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车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
100
钻
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
摇臂钻床
Z525
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
工
步
号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
背吃刀量
mm
进给
次数
工步工时
机动
辅助
1
钻铰前法兰面Φ26孔
游标卡尺,钻头
450
19.9
1.5
2
1
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
阀体
零件名称
阀体
共
11
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第
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车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
110
钻
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
摇臂钻床
Z525
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
工
步
号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
背吃刀量
mm
进给
次数
工步工时
机动
辅助
1
钻铰前法兰面Φ20孔
游标卡尺,钻头
450
19.9
1.5
2
1
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
阀体
零件名称
阀体
共
11
页
第
10
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
120
钻
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
摇臂钻床
Z525
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
工
步
号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
背吃刀量
mm
进给
次数
工步工时
机动
辅助
1
钻4-M10mm底孔,然后攻丝
专用夹具,游标卡尺,钻头,丝锥
450
19.9
1.5
2
1
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
阀体
零件名称
阀体
共
11
页
第
11
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
130
钻
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
摇臂钻床
Z525
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
工
步
号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
背吃刀量
mm
进给
次数
工步工时
机动
辅助
1
钻4-Φ11孔,忽孔Φ18深2
专用夹具,游标卡尺,钻头,丝锥
450
19.9
1.5
2
1
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
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三维SW
阀体
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工艺
夹具
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