差动分级齿辊式破碎机的设计

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Considering the main machine of the large-scale crushing station always depend on products from the developed countries such as European counties and USA, it is imperative to develop a new high-efficiency and energy saving crushing equipment to substitute imported equipment and meet the needs for the domestic large-scale mine. This article gives a general description of the principle and structure of 4000t1h differential classification toothed roll crusher .When the traditional crushers material , it depends on the impact pressure which the working parts move to impose on the cracking material , the efficiency is low , energy consumption is high and weight is heavy . These disadvantages limit the improvement of its breaking ability. In order to improve the breaking ability of the crusher, a differential classification toothed roll crusher is studied and developed, and the operating principle, structure and technique characteristics are introduced. The mobile crushing station began to be used in Chinese large- scale open- pit coalmine in the 1990s. Its crushing performance can only meet the crushing requirements for the coal and the softer declaim nation so that the application is restricted and the mine application requirements can not be met .The new high-efficiency and energy saving differential classification toothed roll crusher developed by this article, features high capacity, high crushing hardness, high crushing ratio uniform discharge grain-size and a small amount of over- crushing because of its unique structural advantages .While, the crusher have the breaking ability of classification . As a result, it is a high-efficiency crushing equipment with a broad developing future. Keywords: differential classification; toothed roll crusher; graded brokenly; structure; operating principle 目 录 第一章 绪论 1 1.1煤用破碎机的国内外技术发展及现状 1 1.2选题的目的和意义 6 1.3新型双齿辊破碎机开发的意义 7 1.4新型双齿辊破碎机发展综述 8 1.4.1露天矿破碎煤和岩石的破碎机技术发展现状 8 1.4.2新型双齿辊破碎机技术发展趋势 9 第二章 总体方案的确定 10 2.1设计要求 10 2.2参数的选取 10 2.3方案确定 10 第三章 差动分级齿辊式破碎机破碎机理的研究 12 3.1差动分级齿辊式破碎机的用途、结构组成及基本原理 12 3.1.1用途及基本原理 12 3.1.2结构组成及特点 12 3.2差动分级齿辊式破碎机的破碎机理 13 3.3差动分级齿辊式破碎机所采用的破碎理论 15 3.4齿形结构、齿的布置形式及制造材料 16 3.4.1齿形结构及其与产品粒度的关系 16 3.4.2齿的布置形式及其与产品粒度的关系 17 3.4.3制造破碎齿的材料 18 第四章 差动分级齿辊式破碎机的总体设计 19 4.1参数理论计算分析 19 4.1.1 4000吨差动分级齿辊式破碎机破碎能力的估算 19 4.1.2 4000吨差动分级齿辊式破碎机破碎功率的估算 20 4.1.3 4000吨差动分级齿辊式破碎机破碎动力源选择 21 4.1.4液力偶合器的选型 21 4.1.5驱动滚轴筛以及高破碎辊运动的减速系统的选型 22 4.2主传动中及驱动低破碎辊运动减速系统的确定及设计 22 4.2.1减速器的选用 23 4.2.2总传动比及传动比分配 23 4.2.3减速器的设计 24 4.3主传动结构中破碎辊轴及偏心轴的结构设计 44 4.4差动分级齿辊式破碎机颚板的材质及选择 46 4.4.1颚式破碎机的工作原理 46 4.4.2颚板磨损机制 47 4.4.3颚板材质 48 4.4.4颚板材质选择的几点建议 49 第五章 筛分设备的分类、用途、筛面及有关设计 50 5.1筛分设备分类 50 5.2筛分设备的用途 50 5.3筛分设备的筛面 51 5.4滚轴筛结构中闭式齿轮传动的设计 52 5.5滚轴筛辊轴的结构设计及有关参数计算 55 5.5.1最小直径的确定 56 5.5.2滚轴筛辊轴的强度校核 57 5.2.3滚轴筛辊轴的轴承校核 60 第六章 破碎物料对筛分、破碎过程的影响 62 6.1影响筛分过程的因素 62 6.1.1煤的水分对筛分过程的影响 62 6.1.2煤的粒度对筛分的影响 63 6.1.3筛孔尺寸和形状的影响 63 6.1.4筛面长度和宽度 63 6.2入料粒度组成对破碎效果的影响 64 6.3入料水分对破碎效果的影响 64 第七章 破碎机械的操作和维修 65 7.1破碎机械的操作 65 7.2破碎机械的维修 65 第八章 润滑和密封 66 8.1减速器的润滑与密封 66 8.2破碎机的润滑与密封 66 8.2.1滚动轴承的润滑和密封 66 8.2.2破碎机所选用的轴承 67 总 结 68 参考文献 69 致 谢 70