J31-315曲柄压力机设计(单点、闭式的曲柄压力机)【含CAD源文件图纸和PDF图纸】

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Therefore, we must vigorously develop the crank presses, to meet the needs of China's modernization drive. The J31-315 is a single point, closed crank press. It is the use of motor driven pulley rotation, the two gear reducer, and then through the slider-crank mechanism to rotate into a slider up and down movement, thereby forging the workplace for processing. In the design, by contrast design, drive system used in the form of three transmission, and the last one to replace the eccentric crankshaft gear transmission. Completed a pulley, clutch, brakes, gears and eccentric shaft, and other major components of the selection and design of the fuselage and press the design, and the strength and stiffness of the check, the results showed that with the design requirements. The movement and stop of The Press is optional floating inlay block friction clutch and brake to control. Key words: crank press; crank slide block; the equipment of forging and stamping 目录 摘要 viii ABSTRACT ix 绪论………………………………………………………………………………...1 1 J31-315压力机概述………………………………………………………….2 1.1 J31-315压力机工作原理及构件……………………………………………2 1.2 J31-315压力机主要技术参数………………………………………………3 2 J31-315压力机的方案对比及选择……………………………………………4 2.1 电动机的选择………………………………………………………………..4 2.2 传动系统的对比和设计………………………………………………………7 2.2.1确定滑块加力点的数目及机构运动分析…………………………………7 2.2.2确定传动系统的布置方式…………………………………………………9 2.2.3确定传动比及各传动比的分配……………………………………………10 2.2.4选择离合器和制动器的类型………………………………………………11 3 主要零件的设计与校核………………………………………………………14 3.1带和带轮设计……………………………………………………………….14 3.2齿轮的设计………………………………………………………………15 3.2.1齿轮概述……………………………………………………………………15 3.2.2一级齿轮传动的设计………………………………………………………15 3.2.3偏心齿轮的设计……………………………………………………………18 3.3轴的设计…………………………………………………………………21 3.3.1大皮带轮轴的设计…………………………………………………………21 3.3.2中间轴的设计………………………………………………………………23 3.3.3偏心齿轮轴的设计…………………………………………………………24 3.4滑块与导轨的设计…………………………………………………………...26 3.5连杆的设计… ………………………………………………………….…..27 3.5.1连杆及装模高度调节机构…………………………………………………27 3.5.2连杆及调节螺杆的校核……………………………………………………27 3.5.3滑动轴承的校核…………………………………………………………29 4 机身的设计 …………………………………………………………………. 30 4.1 机身的比较和选择………………………………………………………….30 4.2 机身的强度计算…………………………………………………………….30 4.2.1立柱和拉紧螺栓校核………………………………………………………30 4.2.2上梁的强度校核……………………………………………………………32 4.2.3底座的强度校核……………………………………………………………33 5 辅助装置的选择 ……………………………………………………………. 33 5.1 过载保护装置的选择……………………………………………………….33 5.2 拉延垫……………………………………………………………………….33 5.3 滑块平衡装置……………………………………………………………….33 5.4 润滑系统…………………………………………………………………….33 总结……………………………………………………………………………….36 谢辞……………………………………………………………………………… 37 参考文献…………………………………………………………………………38 附录A 外文翻译－原文部分…………………………………………………..39 附录B外文翻译－译文部分…………………………………………………..46 9