公差与配合标准表

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1、 • 1 • 公差与配合（摘自GB18。。〜1804—79） 1 .基本偏差系列及配合种类 以_ 同跟配合 」四波兆合1_ 连较髭合 ■ ■■ ■ ■■■■■■■■■■■■■I ■一 一^― ■ -- ■ ■ I -I - I I - - -. HI域幽一料^配台h 过盈配介 ・2 •标准公差值及孔和轴的极限偏差值 标准公差值（基本尺寸大于6至500nm） 基本尺寸 mm 公 差 等 级 IT5 1T6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 >6-10 6 9 15 22 36 58 90 150

2、 >10-18 8 11 18 27 43 70 110 180 >18-30 9 13 21 33 52 84 130 210 >30-50 11 16 25 39 62 100 160 250 >50 〜80 13 19 30 46 74 120 190 300 >80〜120 15 22 35 54 87 140 220 350 >120-180 18 25 10 63 100 160 250 100 >180〜250 20 29 46 72 115 185 290

3、 460 >250〜315 23 32 52 81 130 210 320 520 >315〜400 25 36 57 89 140 230 360 570 >400-500 27 40 63 97 155 250 400 630  公差带 等级 315nirrl) 基 本 尺 寸 m m m >0-18 >18-30 >30-50 >50-80 >80-120 >120-180 >180-250 >250-315 Q +77 +98 + 119 + 146 +208 +242

4、 +271 O +50 +65 f- 80 +100 +120 + 145 +170 + 190 ▼ a +93 + 117 +142 + 174 +207 +245 +285 +320 n ▼ y +50 +65 +80 + 100 + 120 +145 + 170 + 190 U 1 A + 120 + 149 + 180 +220 +260 +305 +355 +400 1U +50 +65 +80 +100 + 120 + 145 +170 + 190 11 + 160

5、 + 195 +240 +290 +340 +395 +460 +510 1 1 +50 +65 +80 + 100 + 120 +145 +170 + 190 a +43 +53 |-66 +79 +94 +110 +129 +142 D +32 +40 +50 +60 +72 +85 + 100 +110 7 +50 +61 +75 +90 + 107 + 125 +146 + 162 i +32 +40 +50 +60 +72 +85 + 100 + 110 C

6、o +59 +73 +89 + 106 + 126 +148 +172 + 191 U o +32 +40 +50 +60 +72 +85 + 100 +110 Q +75 +92 +112 + 134 + 159 + 185 +215 +240 +32 +40 +50 +60 +72 +85 + 100 + 110 1 A + 102 + 124 + 150 +180 +212 +245 +285 +320 lu +32 +40 +50 +60 +72 +85 + 10

7、0 + 110 +27 +33 HI +49 +58 +68 +79 +88 D + 16 +20 +25 +30 +36 +43 +50 +56 7 +34 +41 +50 +60 +71 +83 +96 + 108 P i + 16 +20 +25 +30 +36 +43 +50 +56 i VO +43 +53 托4 +76 +90 + 106 +122 +137 ▼ 0 + 16 +20 +25 +30 +36 +43 +50 +56 Q +59

8、 +72 +87 + 104 + 123 +143 + 165 + 186 + 16 +20 +25 +30 +36 +43 +50 +56 + 11 +13 + 19 +22 +25 +29 +32 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ▼ 7 + 18 +21 +25 +30 +35 +40 +46 +52 II ▼ f 0 0 0 0 0 0 0 0 ▼ Q ▼ 0 +27 +33 +39 +46 +54 +63 +72 +81 0 0

9、 0 0 0 0 0 0 +43 +5。 +62 +74 + 87 + 100 + 115 + 130 ▼ 9 0 0 0 0 0 0 0 0 1 A +70 +84 + 100 + 120 + 140 + 160 + 185 +210 lu 0 0 0 0 0 0 0 0 ▼ 11 + 110 + 130 + 160 + 190 +220 +250 +290 +320 ▼ 11 0 0 0 0 0 0 0 0 c +2 +2 +3 +

10、4 +4 +4 +5 +5 0 9 -11 -13 -15 -18 -21 -24 -27 V ▼ 7 +6 +6 +7 +9 +10 + 12 +13 +16 1\ ▼ i -12 -15 -18 -21 -25 -28 -33 -36 O 十8 +10 T2 + 14 +16 +20 +22 +25 0 -19 -23 -27 -32 -38 -43 -50 -56 -9 -11 -12 -14 -16 -20 -22 -25 0 -20 -2

11、8 -24 -33 -38 ■45 -51 -57 xr _5 -7 -8 -9 -10 -12 -14 -14 ▼ J -23 -28 -33 -39 -45 -52 -60 -66 o _3 _3 -3 ■4 ■4 ■4 —5 -5 0 -30 -36 -42 -50 -58 -67 -77 -86 孔的极限差值（基本尺寸由大于10至 U  公差带 等级 基 本 尺 寸 m m >0-18 >18 〜30 >30-50 >50-80 >80-120 >120-

12、180 >180-250 >250-315 6 -15 -18 -21 -26 -30 -36 ■41 -47 P -26 -31 -37 ■45 -52 -61 -70 -79 -11 -14 -17 -21 -24 -28 -33 -36 ▼ i 一 29 -35 ■42 -51 -59 -68 -79 -88 釉的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm） 公差带 等级 基 本 尺 寸 m m >10-18 >18-30 >30-50 >50-80 >80-120 >120

13、-180 >180-250 >250-315 d 6 -50 —61 -65 -78 -80 —96 -100 -119 -120 -142 —145 -170 -170 -199 -190 -222 7 -50 -68 -65 -86 -80 -105 -100 -130 -120 -155 —145 -185 -170 -216 -190 -242 8 -50 -77 -65 -98 -80 -119 -100 -146 -120 -174 —145 -208 -170 -242 -1

14、90 -271 ▼ 9 -50 -93 -65 -117 -80 -142 -100 -174 -120 -207 —145 -245 -170 -285 -190 -320 10 —50 -120 -65 -149 -80 -180 -100 -220 -120 -260 —145 -305 -170 -355 -190 -400 f ▼ 7 —16 -31 -20 -41 -25 -50 -30 —60 -36 -71 -43 -83 —50 -96 -56 -108 8 —16

15、 —13 -20 —53 -25 —64 -30 -76 -36 -90 -43 -106 -50 -122 —56 -137 9 —16 -59 -20 -72 -25 -87 -30 -101 -36 -123 -43 -143 -50 -165 —56 -186 g 5 —6 -14 -7 -16 -9 -20 -10 -23 -12 -27 -14 -32 —15 -35 -17 -40 ▼ 6 —6 -17 -7 -20 -9 -25 -10 -29 -12 -31

16、 -14 -39 —15 -44 -17 -49 7 —6 -24 -7 -28 -9 -31 -10 -40 -12 —17 -14 —54 —15 —61 -17 -69 h 5 0 —8 0 —9 0 —11 0 —13 0 -15 0 —18 0 —20 (J —23 ▼ 6 0 —11 0 —13 0 —16 0 —19 0 —22 0 —25 0 —29 (J —32 ▼ 7 0 —18 0 —21 0 —25 0 —30 0 —35 0 —

17、40 0 —46 (J —52 8 0 —27 0 —33 0 —39 0 —46 0 —54 0 —63 0 —72 0 —81 ▼ 9 0 —43 0 —52 0 —62 0 —74 0 —87 0 .TOO 0 115 0 — 130  公差带 等 级 基 本 尺 寸 m m >10-18 >18 〜30 >30-50 >50-80 >80-120 >120-180 >180-250 >250-315 K 5 +9 + 11 + 13 + 15 + 18 +21

18、+24 +27 +1 +2 +2 +2 +3 +3 +4 +4 + 12 + 15 + 18 +21 +25 +28 +33 +36 ▼ 6 +1 +2 •2 +2 +3 +3 -3 +4 7 + 19 +23 +27 +32 +38 +43 +50 +56 1 +1 +2 +2 +2 +3 +3 +4 +4 M 5 +15 + 17 +20 +24 +28 +33 +37 +43 +7 +8 •9 +11 + 13 • 1 3 + 17

19、 +20 + 18 +21 +25 +30 •:<5 -10 +46 +52 6 +7 +8 +9 +11 + 13 + 15 + 17 +20 7 +23 •2D +34 +41 • 1S +55 +63 +72 1 +7 +8 +9 +11 + 13 + 15 + 17 +20 N 5 +20 +24 +28 +33 +38 +45 +51 +57 + 12 + 15 + 17 +22 +23 +27 +31 +34 +23 +28 +33

20、 +39 +45 +52 +60 +66 ▼ 6 •12 +15 -17 •20 +23 •2； •31 +34 7 +30 一 +5() +58 -67 •77 +86 1 •12 +15 -17 •20 +23 •2； •31 +34 P 5 +26 •31 -：几 •15 -52 +70 +79 +18 +22 +26 +32 +37 +43 +50 +56 •29 •3； 5 卜42 •51 f 68 •79 +88 ▼ 6 + 18

21、 +22 +26 •32 •37 •13 +50 +56 n +36 -13 •31 •72 +96 + 108 1 -1S •22 +26 •匚 •/.7 ♦以 +50 +56 注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。 形状和位置公差（摘自GB1182~1184—80） 形位公差符号 分类 形状公差 位 置 公 差 项目 直线度 平面度 圆度 圄柱 度 平行度 垂直度 倾斜 度 同轴度 对称度 位置 度 圆跳动 全跳动 口 付节 ZZ7 0 // JL 乙 ◎ --

22、 / 圆度和圆柱度公差 P m 主参数/(D)图例 网 卜 V//////A • 1 • V//////A 公差 等级 主参数”(D) mm 应用举例 >6 10 >10 〜18 >18〜 30 >30 〜50 >50〜 80 >80- 120 >120 〜180 >180 〜250 >250 〜315 >315 〜400 >400 〜500 5 1.5 2 2.5 2.5 3 1 5 7 8 9 10 安装E、C级滚动 轴承的配合面，通 6 2.5 3 4 4 5 6

23、 8 10 12 13 15 用减速器的轴颈， 一般机床的主轴。 7 1 5 6 7 8 10 12 1 1 16 18 20 千斤顶或压力油缸 的活塞，水 泵及减逮器的轴 颈，液压传动 系统的分配机构 8 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27 9 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 起重机、卷扬机用 滑动轴承等 10 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 直线度和平面度公差 主参数【-图例 L 口

24、 一 二。 r H । pELZZZ] f Ei_l _ /. _ : । ,二△ J ：1i । uni nM 公 差 等 - : -一， 1 一 , 主要参数L mm 应用举例 10 >10〜 16 >16〜 25 >25〜 10 >40〜 63 >63- 100 >100 〜 160 >160- 250 >250 〜 400 >400- 630 - • —• - - -^1 1 5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 15 普通精度的机 床导轨 6 3 4 5 6 8 10 12

25、 15 20 25 7 5 6 8 10 12 15 20 25 30 1() 轴承体的支亭面， 减速器的壳体，轴 系支承轴承的接合 面 8 8 10 12 15 20 25 30 40 50 60 9 12 15 20 25 30 1() 50 60 80 100 辅助机构及手 动机械的支承面， 液压管件和 法兰的连接面 10 20 25 30 40 50 60 80 100 120 150 平行度、垂直度和倾斜度公差 主参数L.d (D溷例 乙二小 1 「久一匕 r-zj □

26、 公差 等级 主参数I八d (D) mm 应用举例 W10 >10〜 16 >16〜 25 〉25〜 40 〉40〜 63 >63- 100 >100 — 160 >160 〜250 >250 〜400 >400 〜630 5 5 6 8 10 12 15 20 25 30 40 垂直度用于发动机的 轴和离合器的凸缘， 装D、E级轴承和装 C、D级轴承之 箱体的凸启 6 8 10 12 15 20 25 30 40 50 60 平行度用于中等精 度钻模的工作面， 7-10级精度齿轮传动

27、壳体孔的中心  7 12 15 20 25 30 40 50 60 80 100 垂直度用于装F、G级 轴承之壳体孔的轴 线，按h6与g6连接的 锥形轴减速机的机体 孔中心线 8 20 25 30 40 50 60 80 100 120 150 平行度用于重型机械 轴承盖的端面、手动 传动装置中的传动轴 同轴度、对称度、圆跳动和全班动公差确良主参数d(D). B、L图例 公差等 纵 主参数d (DX B、Lnm 应用举例 >3-6 >610 >10-18 >18 〜30 >30 〜50 >50- 120

28、 >120- 250 >250- 500 5 3 1 5 6 8 10 12 15 6和7级精度齿轮轴 的配合面，较高精度 的快速轴，较高精度 机床的轴套 6 5 6 8 10 12 15 20 25 7 8 10 12 15 20 25 30 40 8和9级精度齿轮轴 的配合面，普通精度 高速轴(100〃min以 下)，长度在以下的主 传动轴-起重运输机 的鼓轮配合孔和导轮 的滚动面 M 12 15 20 25 30 40 50 60  表面粗糙度 表面粗糙度It值的应用围 粗枝度代号 光洁度 代号

29、 表面形状、特征 加工方法 应用 I II 2 除净毛刺 铸、锻、冲压.热轧、冷 轧 用于保持原供应状况的表面 7 微见刀痕 粗车.刨立链，平铳， 钻 毛坯粗加工后的表面 ，迫 可见加工痕迹 车，稚，刨，钻，平铳 立铳，锂，粗校，磨， 铳齿 比较精确的粗加工表面.如车端面、倒 角 V5 微见加工痕迹 车，镇，刨，铳，刮 2点/cm\拉，磨，锥 滚压，铳齿 不重要零件的非结合面，如轴、盖的 漏瓦倒角，齿轮及皮带轮的侧面.平键 及镀槽的上卜面，轴或孔的退刀槽 V6 看不见加工痕迹 车，雀，刨，铁，较， 拉，唇

30、，滚压，铳齿， 刮1〜2点/ cm IT12级公差的零件的结合面，如盖板、 矣筒等与其它零件联接但不形成配合的 表面，齿轮的非工作面，镀与舞槽的工 作面，轴与毡圈的摩擦面 可辨加工痕迹的方 向 车，稚，拉•瘠，立铳， 较，滚压，刮3〜10点/ cm2 IT8-IT12级公差的零件的结合面，如皮 带轮的工作面，普通精度齿轮的齿面， 与低精度滚动轴承相史合的箱体孔 0 微辨加工痕迹的方 向 钱，磨，镇，拉，滚压， 刮3〜10点/cm， 1T6-IT8厅级公差的零件的结合面；与 齿轮、蜗轮、套筒等的配合面；与高精 度滚动轴承相配合的轴颈：7级箱度大 小齿轮的工作

31、面：滑动轴承轴瓦的工作 面：7-8级精度蜗杆的齿面 不可辨加工痕迹的 方问 布轮磨，磨，研磨，超 级加工 1T5. IT6级公差的零件的结合面，与 C级精度滚动轴承配合的轴颈；3、4、 5级精度齿轮的工作面 暗光泽面 超级加工 仪器导轨表面：要求密封的液压传动 的工作面：塞的外表面：活汽缸的表面 注：1 •粗楼度代号।为第一种过渡方式。它是取新国标中相应最俎近的下一档的笫1系列值，如原光洁度（旧国标）为厂5, R., 的最大允许值取&3。因此，在不彩响底表面粗糙要求的惜况下，取该值有利于加工。 2.粗糙度代号II为第2种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽,匕的最大允许值 取3.2。因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。