气动翻转机械手部件设计[动画仿真][PPT]
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浙江理工大学本科毕业设计(论文)开题报告
班 级
09机械设计制造及其自动化(4)班
姓 名
杨永贺
课题名称
气动翻转机械手部件设计
目 录
1 选题的背景与意义
1.1背景与意义
1.2国内外研究现状和发展趋势
2 发展趋势
2.1重复高精度
2.2模块化
2.3无给油化
3 研究的基本内容
3.1气动翻转机械手的结构设计
3.2气动翻转机械手的三维建模、装配
4 研究方案、可行性分析及预期研究成果
4.1研究思路方案
4.2可行性分析
5 研究工作计划
参考文献
成绩:
答 辩
意 见
答辩组长签名:
年 月 日
系
主
任
审
核
意
见
签名:
年 月 日
气动翻转机械手设计的设计与分析
杨永贺
(机械设计制造及其自动化09(4)班 B09370126)
1 选题的背景与意义
1.1 背景与意义
气动机械手的驱动力为气压,机械手并不是在简单意义上代替人工的劳动,而是综合了人的特长和机器特长的一种拟人的电子机械装置,既有人对环境状态的快速反应和分析判断能力,又有机器可长时间持续工作、精确度高、抗恶劣环境的能力,它主要是用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。所以气动机械手能够降低劳动强度,提高生产效率。但它的缺点也很明显,因为气体具有很大的可压缩性, 要做到气动机械手精确定位难度很大, 尤其是难以实现任意位置的多点定位;而且可压缩性也带来不能承受过重的负载的限制。传统气动系统只能靠机械定位置的调定位置而实现可靠定位, 并且其运动速度只能靠单向节流阀单一调定, 经常无法满足许多设备的自动控制要求[1-2]。
近20年来,气动技术的应用领域迅速拓宽, 尤其是在各种自动化生产线上得到广泛应用。电气可编程控制技术与气动技术相结合, 使整个系统自动化程度更高, 控制方式更灵活, 性能更加可靠; 气动机械手、柔性自动生产线的迅速发展, 对气动技术提出了更多更高的要求;由于气动脉宽调制技术具有结构简单、抗污染能力强和成本低廉等特点, 国内外都在大力研发气动机械手[1]。
目前生产线上的气动翻转机械手一个运动进程只能实现一次抓取和翻转的功能,效率太低。本次设计针对这个缺点,设计出了一个运动进程能实现两次抓取和翻转,提高了工作效率,加快生产效率。
1.2 国内外研究现状和发展趋势
1.2.1 国外气动机械手状况
从各国的行业统计资料来看, 近30多年来, 气动行业发展很快。20世纪70年代, 液压与气动元件的产值比约为9:1, 而30多年后的今天, 在工业技术发达的欧美、日本等国家, 该比例已达到6:4, 甚至接近5:5。
90年代初,有布鲁塞尔皇家军事学院Y.Bando教授领导的综合技术部开发研制的电子气动机器人--"阿基里斯"六脚勘测员,也被称为FESTO的"六足动物"[12]。Y.Bando教授采用了世界上著名的德国FESTO生产的气动元件、可编程控制器和传感器等,创造了一个在荷马史诗中最健壮最勇敢的希腊英雄--阿基里斯。它能在人不易进入的危险区域、污染或放射性的环境中进行地形侦察。六脚电子气动机器人的上方安装了一个照相机来探视障碍物,能安全的绕过它,并在行走过程中记录和收集数据。六脚电子气动机器人行走的所有程序由FPC101-B可编程控制器控制,FPC101-B能在六个不同方向控制机器人的运动,最大行走速度0.1m/s。通常如果有三个脚与地面接触,机器人便能以一种平稳的姿态行走,六脚中的每一个脚都有三个自由度,一个直线气缸把脚提起、放下,一个摆动马达控制脚伸展、退回,另一个摆动马达则负责围绕脚的轴心作旋转运动。每个气缸都装备了调节速度用的单向节流阀,使机械驱动部件在运动时保持平稳,即在无级调速状态下工作。控制气缸的阀内置在机器人体内,由FPC101-B可编程控制器控制。当接通电源时,气动阀被切换到工作状态位置,当关闭电源时,他们便回到初始位置。此外,操作者能在任何一点上停止机器人的运动,如果机器人的传感器在它的有效范围内检测到障碍物,机器人也会自动停止[13]。
由汉诺威大学材料科学研究院设计的气动攀墙机器人,它能在两个相互垂直的表面上行走(包括从地面到墙面或者从墙面到天花板上)。该机器人轴心的圆周边上装备着等距离(根据步距设置)的吸盘和气缸,一组吸盘吸力与另一组吸盘吸力的交替交换,类似脚踏似的运动方式,使机器人产生旋转步进运动。这种攀墙式机器人可被用于工具搬运或执行多种操作,如在核能发电站、高层建筑物气动机械手位置伺服控制系统的研究或船舶上进行清扫、检验和安装工作。机器人用遥控方式进行半自动操作,操作者只需输入运行的目标距离,然后计算机便能自动计算出必要的单步运行。操作者可对机器人进行监控[7]。
国外的设计人员对于机械手的设计理念已经非常成熟。Wright等人分析比较了机械手与人手抓取系统,并把机械手分成与机器人手臂和控制系统相兼容、安全抓取和握持对象、准确的完成复杂性任务三种类别。许多工厂的机械手的例子和机械手设计指导方针也被描述进去了。Pham等人总结了机械手在不同应用环境下设计方案应该如何选择。在他们的研究中,影响机械手如何选择的变量如下:(a)成分,(b)任务,(c)环境,(d)机械臂和控制条件。“成分”这个变量包括几何、形状、重量、表面质量和温度[5],这些因素都需要考虑好。对于可重构系统,他们以形状和大小为标准又把这个变量分成了其他家族。对于“任务”这个变量,除了机械手的类型、不同组成部分的数量、准确性及周期需要考虑外,还有主要的操作处理如抓取、握持、移动和放置都要考虑。在合适的地方设计核实的机械手,必须考虑所有的因素,而且验证性的测试必须要多做。为了减少疲劳效应,pham等人开发了一个用于选择机械手的专家系统。
1.2.2 国内气动机械手情况
我国改革开放以来,气动行业发展很快。1986年至2003年间,气动元件产值的年第增率达24.2,高于中国机械工业产值平均年递增率10的水平。虽然市场和应用发展迅速,但是我国的气动技术与欧美、日本等国相比,还存在着相当大的差距。我国在气动技术的研究与开发的方面,缺乏先进的仪器与设备,研究开发手段落后,技术力量差,每年问世的新产品数量极其有限。在许多开发与研究领域还是空白,因此必须跟踪国外气动技术的最新发展动向,以减小差距,提高我国气动技术的水平[8]。
2 发展趋势
2.1 重复高精度
精度是指机器人、机械手到达指定点的精确程度, 它与驱动器的分辨率以及反馈装置有关。重复精度是指如果动作重复多次, 机械手到达同样位置的精确程度重复精度比精度更重要, 如果一个机器人定位不够精确, 通常会显示一个固定的误差, 这个误差是可以预测的, 因此可以通过编程予以校正。重复精度限定的是一个随机误差的范围, 它通过一定次数地重复运行机器人来测定[15] 。随着微电子技术和现代控制技术的发展, 以及气动伺服技术走出实验室和气动伺服定位系统的成套化。气动机械手的重复精度将越来越高, 它的应用领域也将更广阔, 如核工业和军事工业等。
2.2 模块化
有的公司把带有系列导向驱动装置的气动机械手称为简单的传输技术, 而把模块化拼装的气动机械手称为现代传输技术。模块化拼装的气动机械手比组合
导向驱动装置更具灵活的安装体系。它集成电接口和带电缆及气管的导向系统装置, 使机械手运动自如。由于模块化气动机械手的驱动部件采用了特殊设计的
滚珠轴承, 使它具有高刚性、高强度及精确的导向精度。优良的定位精度也是新一代气动机械手的一个重要特点。模块化气动机械手使同一机械手可能由于应用不同的模块而具有不同的功能, 扩大了机械手的应用范围, 是气动机械手的一个重要的发展方向。智能阀岛的出现对提高模块化气动机械手和气动机器人的性能起到了十分重要的支持作用。因为智能阀岛本来就是模块化的设备, 特别是紧凑型CP 阀岛, 它对分散上的集中控制起了十分重要的作用, 特别对机械手中的移动模块。
2.3 无给油化
为了适应食品、医药、生物工程、电子、纺织、精密仪器等行业的无污染要求, 不加润滑脂的不供油润滑元件已经问世。随着材料技术的进步, 新型材料(如烧结金属石墨材料) 的出现, 构造特殊、用自润滑材料制造的无润滑元件, 不仅节省润滑油、不污染环境, 而且系统简单、摩擦性能稳定、成本低、寿命长[16]。
2.4 机电气一体化
由“可编程序控制器- 传感器- 气动元件”组成的典型的控制系统仍然是自动化技术的重要方面;发展与电子技术相结合的自适应控制气动元件, 使气动技术从“开关控制”进入到高精度的“反馈控制”; 省配线的复合集成系统, 不仅减少配线、配管和元件, 而且拆装简单, 大大提高了系统的可靠性。
而今, 电磁阀的线圈功率越来越小, 而PLC 的输出功率在增大, 由PLC直接控制线圈变得越来越可能。气动机械手、气动控制越来越离不开PLC, 而阀岛技术的发展, 又使PLC 在气动机械手、气动控制中变得更加得心应手[17-22]。
3 研究的基本内容
本次毕业设计中主要完成的内容包括:
3.1 气动翻转机械手的结构设计
对气动翻转机械手的抓取系统、翻转系统和连接系统进行设计,包括抓取部件、翻转部件及连接部件和气动执行部件。根据气动执行部件来驱动抓取部件中的齿条运动,带动齿轮、齿条一起运动,最终造成两个齿条的相互运动,实现外部的抓取功能。然后通过连接部件实现两根轴在同一条线上的不同方向转动,再通过翻转部件实现两个抓取物件同时翻转的功能。
下面是可能方案一:
下面是可能方案2:
3.2 气动翻转机械手的三维建模、装配
气动翻转机械手各部分的具体结构设计,利用Pro/Engineer软件建立三维模型,进行装配分析,进一步改进结构设计。分别对各个零件进行建模,再装配分析是否出现尺寸大小不配套还有运动机构卡死等问题,如果有的话必须调整方案或数据。最后通过改进实现最后的装配。装配完后进行投影二维图纸并标注,某些重要的零部件要进行剖视处理。最后得到较好的装配图、二维图纸和三维图纸。
3.3 气动翻转机械手的运动学仿真
通过建立的三维模型,进行运动学仿真分析,分抓取系统、气动驱动和连接系统三个阶段进行动力学分析。运动仿真时要看能不能运动的起来,确保气动翻转机械手实现翻转和气动的功能。
4 研究思路方案、可行性分析及预期成果
本设计论文拟采用理论分析与三维建模与仿真实验的方法,在前人的基础上,通过三维Pro/E环境完成气动翻转机械手的设计仿真,并对其进行初步的运动学分析。
4.1 研究思路方案
具体思路方案包含以下三个方面:
4.1.1 根据抓取物件大小与形状对气动翻转机械手进行结构设计
包括整体移动系统、气动驱动系统、抓取系统、连接及可翻转系统,基于以上理论可进行对气动翻转机械手机构原理分析。
4.1.2 气动机械手Pro/ E三维建模、装配
目前,随着计算机辅助技术的不断发展,三维造型软件功能不断完善,传统的二维设计正逐渐被三维实体设计所代替。
Pro /Engineer是美国PTC公司于1988年开发的参数化设计系统,是一套由设计至生产的机械自动化的三维实体模型(3DS)设计软件,它不仅具有CAD 的强大功能,同时还具有CAE 和CAM 的功能,广泛应用于工业设计、机械设计、模具设计、机构分析、有限元分析、加工制造及关系数据库管理等领域。而且能同时支持针对同一产品进行同步设计,具有单一数据库、全相关性、以特征为基础的参数式模型和尺寸参数化等优点。采用三维CAD 设计的产品,是和实物完全相同的数字产品,零部件之间的干涉一目了然,Pro/Engineer 软件能计算零部件之间的干涉和体积,把错误消灭在设计阶段[9]。
运用Pro/ E三维设计平台,通过对特征工具的操作,避免高级语言的复杂编程,所开发设计出来的气动翻转机械手,便于研究人员通过对界面特征工具的操作,生成气动翻转机械手实体模型,甚至输出所需要的工程图及相关分析数据。这样既可辅助研究人员完成其设计构思、减轻劳动强度、提高效率和精度、改善视觉的立体效果,并可有效地缩短研制周期,提高设计制造的成功率;也为后续的3D运动学仿真分析奠定了基础。
4.1.3 气动翻转机械手Pro/ E运动学仿真分析
运动仿真是机构设计的一个重要内容, 在Pro /E的Mechanism模块中,通过对机构添加运动副、驱动器使其运动起来,来实现机构的运动仿真。通过仿真技术可以在进行整体设计和零件设计后, 对各种零件进行装配后模拟机构的运动, 从而检查机构的运动是否达到设计的要求, 可以检查机构运动中各种运动构件之间是否发生干涉,实现机构的设计与运动轨迹校核。同时, 可直接分析各运动副与构件在某一时刻的位置、运动量以及各运动副之间的相互运动关系及关键部件的受力情况。在Pro /E环境下进行机构的运动仿真分析,不需要复杂的数学建模、也不需要复杂的计算机语言编程,而是以实体模型为基础,集设计与运动分析于一体,实现产品设计、分析的参数化和全相关,反映机构的真实运动情况。
本次毕业设计以PTC公司的三维建模软件Pro/E及其中的运动学仿真功能建立气动翻转机械手的运动仿真模型。首先在Pro/E中建立气动翻转机械手的三维CAD模型,然后完成气动翻转机械手的装配,设置机构运动的初始位置,添加驱动和约束,进行运动仿真。在整个过程中,需要对建立模型等前续工作进行不断的修改和完善,才能生成所要求的气动翻转机械手的仿真模型。
4.2 可行性分析
抓取和翻转系统的结构设计和研究是机械手方面研究的基础。因此,对具有理想结构的抓取和翻转系统进行运动学和动力学、控制理论、信息集成等方面的研究是最有效也是最有意义的。因此,要进行抓取和翻转系统的结构设计研究,从几何、运动学、动力学及结构关系等不同角度对机械手进行研究, 使机械手能比较完美的在抓取和翻转物体。在前人研究工作基础上,本设计论文进行气动翻转机械手设计与仿真,在基本原理上是可行的。
本设计的工作主要涉及力学、机械原理和机械设计等方面的知识,以及Pro/ E设计工具,本人已学习了这些相关课程,并取得了较好的成绩,掌握了本设计所需的基本知识。
指导老师在气动翻转机械手的相关研究方面具有很多成功的经验,本设计的研究方法思路经过深思熟虑,切实可行,能够确保毕业设计的顺利完成并取得预期的研究成果。
4.3 预期研究成果
设计出气动翻转机械手,完成三维建模和二维图纸,并对其中一些零部件进行剖视建模和仿真。通过仿真分析,保证设计能较好的满足设计要求。
5 研究工作计划
表1 研究工作计划
起止时间
内容
2012.11.15~2012.12.10
调研、信息汇总,文献查阅分析
2012.12.10~2012.12.31
外文翻译、文献综述、开题报告,并熟悉理论力学、机械原理等相关知识
2013.01.01~2013.01.10
提交开题报告、文献综述及外文翻译
2013.01.11~2013.01.20
开题答辩
2013.01.21~2013.03.01
气动翻转机械手的整体方案设计
2013.03.02~2013.03.28
气动翻转机械手抓取和翻转系统的结构设计及零部件设计
2013.03.29~2013.04.11
三维CAD建模、装配、三维运动学分析仿真
2013.04.12~2013.04.24
结构改进设计及毕业论文撰写
2013.04.25~2013.05.02
完成并提交毕业论文
2013.05.03~2013.05.10
整理材料准备答辩
参考文献
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