龙门吊危险源辨识及评价
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1、危 险 源 辨 识 与 危 险 评 价 表序 号设备/ 活动危险源/危害因素可能的后果事故类型风险评价危险程度预防/控制措施死 亡伤 害 职 业病4*LECD1履带吊用钢统绳磨损严重. 强度不足钢丝绳断绳VVV12080III选用符合要求的钢丝绳2履带吊钢丝绳不符合要求滑索VV124080III钢丝绳编长度必须满足强度的要求3履帶吊索具选配不合理吊物失稳VVV124080III选用合理的索具4管理人员未到场监督失稳、 机械伤害. 物体打击VV121080III必须设专职安全员进行现场监督5施工准施匸前未进行安全技术交底失稳、 物体打击. 机械伤害VV3210240IV施工前必须进行安全技术交底
2、6备阶段施工人员未正确佩戴 劳保用品机械伤害、物体打击V121530II施工人员必须正确佩戴劳保用品7履带吊设备状态不良机械伤害、物体打击、103390III履带吊使用前必须进行全面检査8履帯吊司机及施工人员 带病作业机械伤害、物体打击V321590III履带吊司机及施L:人员禁止带病作业9电焊机等施工机械状态不良触电事故VV321590III施工机械使用前应进行全面检査10未编制专项施1:方案或未按 施匸方案施工机械伤害.物体打击VVV0.5110050II施工前应编制专项施匸方案,且施工过程中 必须按照施工方案施1:1使用的电焊机.电动工具、照明灯具及线路漏电触电事故VVV0.511005
3、0II施工前应派电匸检査电焊机、电动丄具、照 明灯具及线路的状态2结构拼 装氧气.乙烘未按要求配宜. 采用火焰矫正周边焊渣未及时清理火灾事故V0.521010II应按要求配宜符合要求的氧气、乙块瓶,焊 接后焊渣应及时淸理3构件放置不符合要求工具 使用方法不当物体打击VVV0.51020II构件应放宜到位,按要求使用工具4构件运转过程中的操作.起起重伤害VV12080III加强现场监管力度避免人员及构件运转过重机械指挥人员失误程中的失误5吊具.捆绑方式不符合要求起重伤害VV114040II吊具应按要求捆绑6钢丝绳不符合要求起重伤害VV14080III拼装前应检查钢丝绳是否合格1龙门吊 安装安装队
4、为非专业安装队,无 资质证书。安装队伍资质不 符合要求设备倒塌.机械伤 害、 物体打击、触电VVV30240IV安装必须有相对应的资质专业拆装队作业2方案未经公司批准,不能抬 导作业,未按方案作业设备倒塌、机械伤 害.物体打击.触电VVV30240IV针对龙门吊类型特点.说明书要求.结合作 业条件制定详细的施匸方案,并经审核、审 批.严格按照方案执行3安装作业前未进行安全技术 交底或交底内容不全ifiL详 细违萃作业V31590III向所有安装人员进行全面安全技术交底组 织学习安装方案4安装作业区和四周未布宜警 戒线、挂醒目安全警示牌物体打击V11530II安装作业区域和四周布迓两道餌警戒线.
5、安 全防护左右20米.挂警示牌.现场安全员 全权负责安全区域的安全监护丄作5安装现场未及时清除障碍物缺乏足够的安装、拆 除作业空间VVV11530II施匸现场所有影响安装的一切设施、障碍物 都必须及时拆除6安装前未对龙门吊各部件进 行检査设备倒塌.机械伤 害、 物体打击、触电VVV1080III由司机对幹部机械构件作全面检査电匸对 电路、操作、控制、制动系统作全面检查, 吊装抬挥对已准备好的机具、设备、绳索、 卸扣等作全面检査7安装作业中缺少防暑 降温措施中暑J3161准备充足的饮用水,尽量避开在商温酷暑下 作业8安装作业中指挥.联络方式和信号不明指挥.作业混乱V11530II服从统一抬挥.明
6、确所有的联络方式和信号9风速超过6Es(四级)时安 装过程中突遇大风.雨.雪.大雾等恶劣天气设备倒塌.机械伤 害、 高空坠落VVV1080III及时收听气彖预报,如突遇恶劣天气应停止 作业,并做好应急防范措施10履带吊支座基础地耐力不符 合要求地基下沉、吊牟倾覆VJ11530II对地耐力进行计算不满足要求必须采取加 固措施11履带吊载重量不符合要求吊车倾覆VVV1080III选择合理的起吊位置和载重址大的吊午并 试吊是否平衡确保在履帶吊在能力内作业12履带吊钢丝绳不符合要求物体打击、14080III选择合理的钢丝绳和固结方式13吊重时吊点选择不嗎.夹角 不符合要求失稳、物体打击V210160I
7、II选准重心起吊、绑扎牢固11履带吊司机未持证上岗,作 业过程中速度过快.急停.设备倒塌、机械伤害V1080III履带吊司机必须持证上岗.缓慢就位,严禁 错位,部件未固定好不得松绳错位等15夜间作业照明不足视线不淸,各种安全 爭故VVV11530II尽址避开夜间作业.否则必须有足够照明16安装人员未系安全带.未穿 胶底防滑鞋和工作服、未戴 于套.酒后上班髙空坠落、机械伤書V615180IV做好三级安全教育.安全技术交底17安装作业人员注意力不集 中,麻痹大意设备倒塌.物体打 击、 机械伤害、触电VV31590III做好三级安全教育.安全技术交底18工具随意乱放、任总拋掷物体打击.机械伤害VV3
8、1590III安全技术交底严格按照操作规程19拎紧螺栓或穿销子时时配合 差,猛打猛敲螺栓、销子 滑脱物体打击、机械伤害VV31590III安全技术交底.严格按照操作规程20紧固螺栓未使用力矩板于 设备倒塌V11530II紧固螺栓使用力矩板于, 用力均匀, 紧到规 定的扭矩21开口销缺防滑脱设备倒塌VV11530II销子穿好手要防滑脫22安装主梁.支腿、行走梁未 用棕绳将两端系好失稳V11530II安装用棕绳将两端系好,保证主梁、支腿、 行走梁在上升、 下降.旋转过程中保持平衡、平稳.且不能碰到人或已有建筑物23组装主梁.支腿、行走梁基 础不符合要求机械伤害V11530II组装主梁、支腿、行走梁
9、基础必须搭设搁宜 架并加斜擦或采取其它有效描施保证起重 臂或平衡骨安全、平稳摆放1安全管 理无运转记录.记录项目不全. 填写不符合要求管理混乱3712II认真负责填写运转记录,如实反应机况,及 时发现、整改存在的问题2无操作规程.验收合格.安 全警示.定人定机责任牌管理混乱VVV131545II悬挂駁目的操作规程牌,验收合格牌.安全 警示牌、定人定机责任牌3保养状况.机况差设备倒塌、机械伤 害.触电VV130120III严格落实保养维修制度1安装验 收安装后无验收或验收的无虽 化验收内容、验收収责任人 签字不全安装不符合要求.各 种安全爭故JVV1310120III安装后必须对照标准验收并详细
10、记录.责 任到人.验收不合格严禁使用1限制器力矩限制器不灵墩超载.设备倒塌V321590III使用安全可靠的力矩限制器并严格调试定 时检查2重址限制器不灵敏超敘.设备倒塌JVV321590III使用安全可靠的重址限制器并严格调试定 时检査3超重、变幅限位器不灵敬设备倒塌、鮭电VV321590III使用安全可靠的超重.变幅限位器并严格调试.定时检查1保险装 置吊钩无保险装習或不合要求物体打击VV121530II装配符合要求的吊钩保险装置2吊钩滑轮无防绳滑脱装宜钢丝绳滑脱VV321590III装配符合要求的吊钩滑轮防滑脱装宜3卷扬机滚筒无保险装宜咬绳事故VV321560II装配符合要求的卷筒保险装
11、昼4人行通道无防护栏或不符合 要求高空坠落V3315135III人行通道设宜防护栏,并做好两侧防护1司机与 指挥持种作业人员及特种设备作 业人员无操作证设备倒塌、机械伤害V321590III特种作业人员及特种设备作业人员必须持 证上岗定期复审2指挥不使用旗语或对讲机设备倒塌、机械伤害VVV33060II必须使用旗语两塔指挥信号应符合GB5052一87规定.或使用对讲机1龙门吊 基础基础积水、无排水措施基础节锈蚀、设备倒塌V3315135III设计完善的排水措施,并及时排水2基础不符合设计要求设备倒塌VV0.534060II基础设计要严格满足设计嘤求3无专用电箱触电V131545II使用专用电箱4专用箱电器配辻不符合要求傩电VV3315135III按规范要求合理配置电器5电缆线未按规定固定牢靠触电321590III按规范嬰求合理固定牢整6电缆线拖地.接头破损触电V131545II电缆线架空并定期检査测试绝缘性能7无避雷接地触电131545II龙门吊必须按要求作避审接地8避雷接地无测试点、不符合 要求触电VV131545II塔机作避雷接地.有明显的测试点,并定期 对接地电阻检测
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