FactoryTalk VantagePoint EMI——制造中的商业智能
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1、本文格式为Word版,下载可任意编辑 FactoryTalk VantagePoint EMI——制造中的商业智能 FactoryTalk VantagePoint EMI是到达埋藏在制造系统中数据的网关。用户使用它很简单制作基于角色的报告、仪表板和关键性能指标(KPI),供应对制造过程中深层次、可执行的洞察力。 使用罗克韦尔自动化的FactoryTalk VantagePoint EMI ,可以帮助在线员工、监督管理人员把工作做的更好,应对变化准时决策,实现更高的产量、更稳的质量、更好的资产利用和更低的成本。 FactoryTalk VantagePoint EMI(企业制造
2、智能)连接制造的多点数据源-把实时数据、历史数据、处理交易和相关数据集成为单一的虚拟数据库,能够在厂级范围收集、协同和显示基于角色的信息,为在线员工和监督管理人员供应显示画面。 使用FactoryTalk VantagePoint EMI,用户能够具有更好的制造洞察力和更大的信息技术敏捷性,关心用户完成更具挑战的制造目标: ● 严紧的成本掌握; ●最佳的生产性能; ●更好的设备利用; ●更高的产品质量; ●更有效的供应链管理。 完成制造目标 制造生产能够与商业目标保持全都是个动态信息的挑战。它需要在企业运行中,随时为决策制定者供应实时可视化信息 ,贯串整个供应链:从工业现场始终
3、到最高管理层。 到目前为止,资金的投入与基础设施的建设已经可以实现初步的可视化,到达了企业的信息技术部门。然而,洞悉真实制造的指标多数来源于制造系统本身。制造信息系统最需要做的是为生产线上的人员供应可视化,为工厂运行的决策制定者供应洞察力。而FactoryTalk VantagePoint EMI正好可以做到上述两点。 使用特性独有、功能强劲的统一生产模型(UPM),FactoryTalk VantagePoint EMI 把制造数据加载到不同的环境中,协同看似无关的制造和业务信息,集成多个机器、工位、生产线、车间、甚至工厂的数据,运算和处理后,通过简洁的网页、人机界面、显示屏、甚至手机,
4、把相关的报告、仪表板、KPI供应给现场员工和监督管理者,显示他们所需要的信息,关心他们解决制造中的问题。 目标1:分析生产,降低成本 工程、维护、质量和运行人员都盼望通过分析,能够排解生产瓶颈和低效率大事,从而降低了成本。FactoryTalk VantagePoint EMI能够从历史、掌握系统和人机界面(hmi)系统猎取工业现场信息。用户可以观看、思索、分析、报告和共享信息,关心他们削减成本和优化生产。 目标2:使设备性能最大化 工厂经理、生产经理和维护经理都盼望保持设备的性能最大化。FactoryTalk VantagePoint EMI能够收集资产信息(企业资产管理、维护管理、
5、基于条件的监视)与工业现场信息,供应对设备性能有意义的见解。实时的关键设备指标,如:整体设备效能(OEE)和停机时间,可以关心用户对数据进一步挖掘和分析,解决设备性能问题。 目标3:提高产品质量 生产经理和质量经理始终在查找改进产品质量的方法。FactoryTalk VantagePoint EMI能够收集来自试验室信息管理系统(LIMS)、统计过程掌握(SPC)、特定制造系统运行时的信息和历史数据, 对产品质量问题提出有洞察的真知灼见。供应诸如:瑕疵产生、网络速率、废品废料等质量数据,关心用户分析缘由和解决质量问题。 目标4:使生产性能最优化 工厂经理和生产经理都力求生产性能的最优化
6、。FactoryTalk VantagePoint EMI能够收集生产信息(排产/成本-来自企业资源方案(ERP)/制造执行系统(MES))与资产、质量和现场信息,供应企业级针对制造性能的深刻见解。FactoryTalk VantagePoint EMI装备了关键性能指标(KPI)和生产报告,使监督管理人员能够不断地改进整体生产性能。 目标5:使供应链更有效 工厂经理、生产经理和供应链经理始终在努力,不断优化供应链管理,提高敏捷性和响应力量。 FactoryTalk VantagePoint EMI能够收集生产信息、供应商信息和客户信息,供应关于供应链的改进建议。 监督管理人员可以利用供应
7、链数据和性能指标,如:良好提交百分比, 改进供应链管理。 FactoryTalk VantagePoint EMI实际上把用户具有的最大隐含资源 -- 制造数据与生产过程和商业目标更好地统一起来。 统一生产模型 统一生产模型(UPM)是FactoryTalk VantagePoint EMI的核心。UPM供应了一种能够显示全部制造数据的统一界面 ,为更好地理解设备、产品和人员之间的关系构建了框架 。 UPM驱动了制造洞察力 统一 制造是一项比标签和设备更具意义的活动。为了获得丰富多样的画面,人们需要知道材料、能源、设备、人员和生产产品方面的信息。人们还要了解成本、质量、平安和时间等
8、生产中的约束条件。还要理解商业目标中的供应链问题与合规要求。 一个商业智能解决方案必需关心用户集成数据、提出建议,范围从过程变量、大事,到排产、批处理记录,再到关键性能指标和记分卡。FactoryTalk VantagePoint EMI的力量是独有的,通过统一生产模型让用户可以集成、操作和呈现来自分布广泛、多源不同类型的信息。 真实 人们一般不会依据标签名和表格名来思索。人们通常都根据真实的世界来思维,诸如:设备、产品和批量。FactoryTalk VantagePoint EMI 能够根据设备、产品和班次来组织信息,所以用户不需要通过标签名和表格名来查找想要的数据。 当一个来自系统
9、的信息(比如:一个温度测量值)与其他系统(比如:不同的生产线,不同的产品)的背景放在一起比较时,就特别有价值了。统一生产模型不仅保存了各个数据源的背景,而且表现了不同系统的生产环境。 用户盼望报告能够穿越类似的工厂、生产线和设备,穿越全都性的组织机构,从数据源中抽象出来。FactoryTalk VantagePoint EMI允许用户用全都性的方法仿照生产过程,不管下层的数据源是什么,用标准化的方法关心用户对制造进行报告和可视化。 敏捷性 统一生产模型基于工业标准,比如:ISA 95(企业与掌握系统集成),它可以从底层往上开发,确保其具有表现任何环境的高保真度。模型也可以由外部系统的
10、配置数据自动创建(比如导入Logix的配置文件)。 然后再对这个模型进行扩展,这特别适合于工艺优先与信息不同的要求,丰富的报告、仪表板、趋势图和KPI都存储于UPM。 结合了信息技术的灵敏性 信息系统加快了制造过程对真实世界的问题处理。企业需要把多种不同的、有时是不兼容的系统进行集成,有人认为工作是标准化的,很简单把数据合并到一起,其实这种项目的成本特别昂扬,而且实施时间比较长。 FactoryTalk VantagePoint EMI综合解决方案把数据保留在源系统,当需要源系统的数据时,数据库允许只读系统存储的信息资产,避开用"撕裂和替换"的方法,导致原数据的丢失。 复用 对制造
11、的进一步理解,驱动了新项目和优先级的需求,也推动了对新信息、新分析和新报告的需求。FactoryTalk VantagePoint EMI允许报告和其他报表制直接使用UPM工作,简化了对多数据源管理的简单性,促进了内容的多次使用。 包含制造数据的系统在配置、更新、升级和替换时,会发生变化。制造智能解决方案需要适应这些变化。通过UPM方法把报告和内容与他们的数据源分别后,当数据源发生更改时,不会产生连锁反应,实现了工作量最小化。 可编程 制造智能软件应当成为进一步集成的服务平台,并且成为客户制造应用的开发环境。FactoryTalk VantagePoint EMI通过独特的网页服务、对象
12、模型和关系型界面,供应了可扩展性。第一,FactoryTalk VantagePoint EMI的面对服务架构(SOA)实现了Web服务的全部功能。其次,编程人员能够从网上的任何一台工作站,在 .net编程环境下直接访问UPM。最终,用户能够直接从下层的结构化查询语言(SQL)服务器中访问数据。 更好的决策制定 FactoryTalk VantagePoint EMI直接连接制造和业务数据源,关心用户组织、分析、爱护和显示信息,成为决策制定的得力的帮手。 集成 FactoryTalk VantagePoint EMI首要的特点是能够连接罗克韦尔自动化的产品,包括Logix家族、 Fac
13、toryTalk软件、ProductionCentre生产中心软件和Pavilion 软件。广泛的连接选项可有效集成数据库、企业资源方案(ERP)、制造执行系统(MES)和商用应用、第三厂家历史数据库、人机界面(HMI)和掌握系统。供应的开发工具可以关心用户创建与其他系统新的连接器。 分析 使用FactoryTalk VantagePoint EMI的分析服务可以进一步处理和分析 数据。可以同步、采样和收集时间系列数据。也可以把数据进行过滤和分类,提交给用户进行集成和计算。计算出来的记分卡和KPI能够存入UPM。另外,模型也允许手工数据的采集、处理和存储。 安保 能够定义多个安保规章,
14、管理员可以指定微软视窗用户和微软视窗用户组,这些角色为访问系统赐予了适当权限。在UPM中的 每个条目都有一组许可权限,指定了角色的权力,比如:读、写、执行等操作。 显示 报告、仪表板、趋势和KPI可以在FactoryTalk VantagePoint EMI门户中或在其他门户环境中显示。被门户授权的用户,按角色可以看到相关的网页和内容。全部的信息可以用扫瞄器观看,不用安装客户端。 可以利用微软的Excel作为报告的创建工具,具有Excel技能的非编程人员能够把UPM中的数据导入Excel,然后处理和格式化数据,最终可以在门户上共享他们的报告。 一种仪表板构建器允许用户建立Flash仪表
15、板和KPI,数据从UPM中动态猎取并计算更新。 用户可以使用多个时间周期的实时数据和历史数据,利用制图工具绘出有意义、带比较的趋势图和棒状图,用光标、缩放、统计、积累、比例等工具分析制造运行状况。 可扩展性 解决方案模板供应了先进的收集和在线分析力量,通过罗克韦尔自动化的学问库,具有时间和大事驱动的分析、报告、通知工作流力量。 FactoryTalk VantagePoint EMI可以从单一数据源、少量用户到数百个数据源、上千个用户的扩展。 综合制造应用能够建立在这些模板上,并且可以与UPM直接交互,从模型中读数据,再把数据存到模型,用创建新的连接器、类和实例来扩展模型。这使开发者能够快速解决如何处理和显示信息 ,而不是把时间用在如何访问和管理多种信息源。 使用FactoryTalk VantagePoint EMI建立的综合制造应用例子包括能源管理应用,石油自然 气资产管理应用,批处理分析和报告应用以及停机报告应用等。 FactoryTalk VantagePoint EMI为用户供应了一个制造策略基础,在这个基础上,用户可以在现有的系统上增加更多的功能,满意生产的需要。 第 6 页 共 6 页
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