辣椒切碎机的设计

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1、 辣椒切碎机的设计 摘 要：随着社会的发展，人们追求更高的生活。辣椒是人们重要的食品之一，辣椒切碎是辣椒生产中的关键技术，辣椒切碎机的设计显得非常重要。国内外已有专家对切碎机作过多年研究,有资料参考，辣椒切碎机的设计运用本专业四年所学知识就能完成，通过设计可以综合所学课程，巩固专业知识，发挥创造潜能，培养创新能力，为今后进行机械设计打下基础。刀片式辣椒切碎机的主要由动力装置、传动装置、和执行装置组成，期中动力装置选择合适功率的电动机，传动装置采用V带传动，执行部分则由连接V带轮的主轴配合转子完成。 关键词：切碎；动力装置；传动装置；执行装置；V带；转子 The

2、 Design of the Chopper Mechine for Hot Pepper Abstract: With the development of the society, people pursue better life.The chili is one of the important foods, especially by people like Hunan. Chopped chili pepper is the key to the production technology, machine design, chopped hot pepper i

3、s very important. Domestic and foreign experts on the chopper have been years of research, reference information, chilli chopper design using four years of this professional learning can be done, can be integrated through the design of the course and consolidate professional knowledge, creative pote

4、ntial to foster innovation, for the future lay the foundation for mechanical design. Pepper chopper blade from the main power plant, transmission, and implementation of installation of the power plant during the power to choose the right motor, gear V-belt drive used to implement part of the V pulle

5、y connected with the rotor of the spindle. Keywords:shredding；power installations；transmission devices；the implementation of devices；V belt；rotor 1 前言 随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，人民对食品工业提出了更高的要求。现代食品已朝着营养、绿色、方便的方向发展，且功能食品将成为新世纪的主流食品。近年来我国食品工业实现了高速发展，已经成为国民经济的支柱产业，作为装备食品工业的食品机械工业发展尤为迅速。但在经历了较高速度的数量型增长后，食

6、品与包装机械的市场竞争力依然脆弱，有许多关键设备依赖进口，因此开发科技含量高的产品成为重中之重。 食品工业的现代化水平，在很大程度上依赖于食品机械的发展及其现代化水平，离现代仪器和设备，现代食品工业就无从谈起。食品工业的发展是设备和工艺共同发展的结果，应使设备和工艺达到最佳配合，以设备革新和创新促进工艺的改进和发展，以工艺的发展进一步促进设备的发展和完善。两者互相促进、互相完善，是使整个食品工业向现代化迈进的必要条件。 辣椒营养价值丰富，研究发现，辣椒不仅本身含有的热量少，而且能够起到抑制饥饿感、强健肌肉、提高智力以及调整情绪的作用。爱吃辣椒的人，在充分享受美味的同时，又能促进身体健康，真

7、是一举多得。进食一餐辣味之后，可以消耗大约25%的卡里路。而当辣在腹中燃烧时，喝上一杯富含咖啡因的红茶，效果则更明显。辣椒还能促进体内产生两种酶，在燃烧脂肪的过程中它们能一边“说服”脂肪细胞卸载，一边阻止脂肪过量堆积。这个减肥方法无需任何饮食规则作伴，因为辣椒碱刺激了内啡肽和血清素的产生，同时还会让你拥有一份好心情。辣椒，茄科辣椒属。从成熟程度来分青辣椒、红辣椒， 新鲜的青/红辣椒可做主菜食用，红辣椒经过加工可以制成 干辣椒、辣椒酱等，主要用于菜肴调料。 在辣椒加工的过程中，辣椒切碎的机械化程度很高，其中辣椒切碎机是最基本的加工机械。目前中、小型辣椒类加工企业所使用的大部分设备为我国自行设计

8、制造的，这种辣椒切碎机是为中小型食品加工企业所设计的较为理想的、绞制各种食品的机械，它将食品可进行粗、中、细绞以满足不同加工工艺的要。 2 国内外研究现状 现在人们对物质的追求，已经逐步提高，特别是对食品的要求在上升，辣椒盛行于长江中下游的很多地区，深受湖南、重庆、四川等地的喜爱。在辣椒旺季农民往往把辣椒进行深加工，作成剁辣椒，在剁辣椒加工中机械化可以帮助人们减轻劳动强度，提高劳动效率。辣椒切碎是辣椒生产中的关键技术，辣椒切碎机的设计显得非常重要。国内外已有专家对切碎机作过多年研究,有资料参考，辣椒切碎机的设计运用本专业四年所学知识就能完成，通过设计可以综合所学课程，巩固专业知识，发挥创

9、造潜能，培养创新能力，为今后进行机械设计打下基础。 我国有丰富的辣椒资源，辣椒产品的生产正向多元化发展.辣椒加工不仅有传统的调味品生产，还包括了具有更高经济效益和社会效益的辣椒红色素、辣椒碱、辣椒籽油的开发,实现了辣椒的综合利用、变废为宝，同时更提高了辣椒本身的价值。概述了辣椒目前的研究开发状况，介绍了当今辣椒调味品的生产以及辣椒红色素、辣椒碱、辣椒籽油、辣椒中天然防腐剂和抗氧化物研究方面的成果和信息。通过查阅资料和上网搜寻，目前国内有很多厂家如河北、河南、浙江等一些地方都有相关设备的生产而且每家企业都有自己的技术优势和专利产品。根据生产能力和加工方法不同又分为辣椒打酱机、辣椒粉碎机、辣椒切

10、圈机、辣椒切丝机、辣椒去种机等一系列产品并且有些设备可以加工不同的农产品，达到了一机多用的目的。可以说这方面的设备的制造技术比较成熟，而围绕辣椒这种农产品的深加工及其副产品的生产也有比较成熟的技术和经验。 辣椒红素包括辣椒红素、辣椒玉红素、胡萝卜素，是一种无毒无害的高品质天然保健食用色素。在食品、医药、及化妆品行业用途广泛，特别在食品添加剂方面。目前，世界上使用的食品添加剂都为化工产品，对人身体有一定的毒副作用，而辣红素对人身安全有益。现已被美国联合国粮食与农业组织、英国、日本、欧洲经济共同体、WHO和中国国标等组织审定为无限制性使用的天然食品添加剂，在国际市场上非常走俏，价格约150万元/

11、吨。目前，德国、美国、日本、加拿大、英国等国家利用进口我国的辣椒干加工成辣红素后返销我国，赚取了大量外汇。我国目前辣椒红色素的主要生产厂家有：河北霸州天然色素厂，安徽太湖佳美天然色素厂，河北武安天然色素厂，山东即墨天然色素厂,河北曲州天然色素厂，青岛城阳食用色素厂，青岛绿源生物工程有限公司，北京金晔天然色素厂，怀来县长城生物化学工程有限公司，邯郸市中进天然色素有限公司,南京天舒生物工程有限公司，青岛天然色素厂，山东省成武县天然色素厂， 浙江大学东阳丽尔康生物工程有限公司，浙江省永康市阳光天然色素厂，武汉星辰实业有限公司，怡康天然制品有限公司，广州市食品工业研究所服务公司，贵州五倍子发展有限公司

12、，生辉天然产物化工有限公司，青岛泰盛达精细化工有限公司等。      辣椒碱是从红辣椒中提取出来的一种高附加值产品。被广泛应用于医药、轻化、食品行业。在医药工业上，具有镇痛、消炎、抑制癌细胞扩散的作用。在保健上有减肥、疏通血脉等功效；与吗啡合用可延长镇痛时间，减少成瘾性。在军事上是制造催泪弹和防卫武器的主要原料。据农业科技报报道，全球需要辣椒碱5000吨。目前产量只有1200吨。我国辣椒碱产量只有200多吨，市场缺口300吨。目前，国际市场上辣椒碱每公斤售价高达4万美元以上。目前，我国辣椒系列新品深度开发的新动向为：石家庄市正光生物工程公司新建年产300公斤的辣椒碱及二次产品加工厂 。

13、3 确定辣椒切碎机的总体方案 切割机械是利用切刀锋利的刃口对物料做相对运动而将食品原料进行切片、切或切成碎段的机械，常用在肉类、瓜果、蔬菜、面点等食品加工的工序中。切割机械的特点：成品粒度（细碎度或碎段）均匀一致被切割，表面光滑；消耗功率较小；只需更换不同形状刀片便可获得不同形状和粒度的成品；多属中、低速运转，噪声较低，工作效率较高。块状物料如洋白菜、薯类、洋葱和冻肉快等，其切割原理和工作过程与茎秆类物料有所不同。茎秆类物料的切割主要利用动、定刀之间的对切作用，宛如剪刀一样，根据剪切原理工作的。而块状类物料的切割是利用刀片的楔切作用，宛如加工金属的车刀一样，是根据切削原理工作的，这是因为切

14、割时，动刀刃对物料通常不产生滑移，只是按照砍切进行切割。综上两种类型，结合要求，应选择选择茎秆类物料切碎机，V带传动，刀片式切碎。 辣椒切碎机的工作原理：辣椒由机器顶部的喂料器喂入，经料斗，落入切碎室，由安装在转子上的切刀高速旋转切碎物料，已被切碎的辣椒在离心力和切刀的作用下穿过安装在切碎室内壁上的筛板筛孔排出切碎室外，进入下道工序。 本方案应该根据转子的受力确定轴的功率，然后确定电动机的大概功率，并初步选型，从而提高辣椒切碎机的利用率，总体方案示意图如图1所示。 4 辣椒切碎机各重要部件的设计计算 4.1 转子 转子是辣椒切碎机的主要工作部件，安装在主轴上。转子总成由切刀，圆

15、盘、销轴、销轴套组成。切刀在转子上呈螺旋线排列。目前应用的刀片形状很多，但广泛使用的是刃口呈弧形，刀背为直线的切刀，因为它形状简单，易于制造，通用性好。它一端有圆孔，用于固定在转子上，如图2所示。 图1 总体方案示意图 Figue1 General sketch map 1—电动机；2—电动机带轮；3—普通V带；4—主轴；5—主轴带轮；6—上机壳； 7—转子；8—刀片；9—过滤网；10—下机壳 图2 转子 Figure2 Rotor 4.2 转子回转直径的确定 已知条件有，生产率：4000Kg/天，合格率≧95%，每个工作日8

16、小时制。通过查阅资料得到经验公式： 式中：G——生产能力， D——按刀片外缘计算的转子的回转直径，m L——转子的长度，m ——物料切碎前的密度， 刀片的长度暂取150mm，刀片厚度4mm，辣椒的密度经过测定为0.1019 经查阅相关资料得知转子的长度暂取180mm（0.18m），则 (1) 0.5=30×D×0.18×0.1019D=0.9087, 取整91mm 0.5=38×D×0.18×0.1019D=0.7173，取整72mm 0.5=

17、45×D×0.18×0.1019D=0.6057，取整60mm 以上转子的直径以备后面的计算选取合适参数。 4.3 切刀数量Z的确定 切刀是辣椒切碎机的最主要的工作部分，也是最易损耗的工作部件，切刀借助销轴连接在转子上。其形状尺寸、工作密度与排列方式、材料材质与制造工艺等，对切碎效率和工作质量均有较大的影响。良好的的切刀应具有切割质量高，耗用动力小，结构紧凑，工作平稳，安全可靠，便于刃磨，使用维修方便等特点。切刀的材料一般是采用经过热处理的工具钢或锰钢。其热处理工艺及切刀材料往往是一些厂家的专利，也是直接影响切刀的功能及耐用性的重要因素。根据参考文献切碎刀片数目Z为：

18、 式中 ——切刀密度系数，取=0.125 (2) ——切碎宽度， ——切刀厚度，=4mm 通过对比得，取=20，转子的回转直径D=72mm 4.4 功率的计算 根据参考文献 一般采用经验公式： （3） 式中：K——系数，大型机K取0.15~0.2；中型机K取0.15；小型机K取0.1 ——转子转速， 通过查阅资料文

19、献得，一般的切碎机械是转速为800—3000，考虑到辣椒的硬度不高，而且含水量又相对较高，所以主轴转速不宜太高，取800。 5 驱动装置的设计 5.1 电动机的选择 5.1.1 电动机的类型和结构形式 根据参看文献 按工作要求和工作条件，选用一般用途是Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 5.1.2 电动机额定功率 主轴的实际需要功率是：，采用V带传动，考虑到V带的传动效率问题，则实际需要的功率为：

20、 V带的传递效率=0.95 （4） 通过查阅参考文献机械设计手册得，选取电动机的额定功率=7.5kw 5.1.3 电动机转速的选择 为了便于选择电动机转速，先推算电动机转速的可选范围。查资料得V带传动常用传动比范围，则电动机的转速范围是1600~3200r/min。而考虑到辣椒切碎机的实际情况，同步转速1500r/min的电动机亦能满足要求。则根据机械设计手册选取电动机型号，如下表 表1 电动机的型号 Table1 electric m

21、otor model 电动机的型号 额定功率 同步转速 满载转速 电动机质量 Y132M2-4 7.5KW 1500 1440 81kg 6 传动机构的计算 6.1 轴的设计 6.1.1 材料及热处理的选择 由于本轴为传动轴。可价廉且对应力集中敏感性较低的的碳钢，且选用常用的45钢。用热处理的办法提高其耐磨性和搞疲劳强度。综上，应用45钢（调质），硬度为240 HBS。 6.1.2 最小轴径的估算 根据参考文献式15-2初步估算轴的最小轴径 确定公式内的各种

22、符号的数值 （5） 根据参考文献 选取=125；由前面计算得， 主轴最小轴径显然是安装皮带轮初的轴径，为了使轴径满足要求，考虑到大带轮的直径是180mm且与带轮配合处开有键槽，故选择最小轴径为35mm。 6.1.3 轴的结构设计 （1）拟定主轴上零件的装配方案，装配方案如下图所示： 图3 主轴的装配方案 Figure 3 spindle assembly program （2）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度，为满足带轮轴向定

23、位要求，A-B段轴右端制出一轴肩。主轴带轮为腹板式，宽度为78mm，带轮毂孔长度为80mm。A-B轴段左端用轴端挡圈定位，按轴端取挡圈直径为D=45mm，为保证轴端挡圈只压在带轮上而不压在轴的端面上，故取=78mm （3）初步选择滚动轴承，因为轴承主要承受径向力，只承受较小的轴向力，故选用深沟球轴承，查阅参考资料选取轻窄（2）系列，6208。其尺寸为：d×D×B=40×80×18。因此，轴承右端采用轴肩进行轴向定位，查机械设计手册得6208型轴承的轴肩高度h=4mm，故取=45mm，轴承左端采用套筒定位。考虑到和处要安装轴承座，和切碎室的壁厚等因素，故暂取，。 （4）取安装转子处的轴段直径

24、为=49mm，由前面已知转子的宽度为180mm，考虑到制造和安装误差，故取=200mm。转子在轴的左端采用轴肩进行定位，, ;右端则用圆柱销进行定位。同样考虑到切碎室的壁厚与轴承座的安装和制造误差，、。由滚动轴承的宽度为18mm，可知=18mm。至此，已初步确定了轴的各段直径和长度。 （5）轴上零件的周向定位，主轴带轮、转子与轴和电动机带轮与电动机轴的周身定位均采用平键连接。按=49mm查参考资料得平键截面b×h=14×9，键槽用键槽铣刀加工长度为140mm，同时为了保证转子与轴配合有良好的对中性，故选择转子与轴的配合为 ；主轴带轮与轴的连接，选用平键b×h=10×8，键长为63mm，

25、主轴带轮与轴的配合为 电动机带轮与电动机轴的连接，选用平键10×8×80，配合为 滚动轴承与轴的周向定位由过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为m6。 （6）由参考文献取轴端倒角为，各轴肩处的圆角半径见轴的零件图。 6.2 轴上载荷 6.2.1 作用在转子上的力 因已知转子的直径D=600mm，由于刀片在转子上的布置方式是呈螺旋状布置，其螺旋角，转子的压力角可参照斜齿轮取，则 （6） （7） （8） 圆周力，径向力及轴向力。 6.2.2 轴的载荷分析 可以做轴的结构图以

26、及弯矩和扭矩图可以看出截面C是轴的危险截面。现将计算出截面C处的 、 、的值列于下表。 表2 截面C处的载荷分析 Table 2 cross-section C of the load analysis of Department 载荷 水平面H 垂直面V 支反力 弯矩M 总弯矩 6.2.3 按扭转合成应力校核轴

27、的强度 进行校核时，通常只校核合轴上承受最大弯矩和扭矩的截面（即危险截面C 的）强度。根据参考文献得，以及轴单向旋转，扭转切应力为脉动循环变应力，取，轴的计算应力为 （9） 前面已选定轴的材料为45钢，调质处理，由参考文献[1]得。因此，，故安全。 6.2.4 精确校核轴的疲劳强度 （1）判断危险截面，根据主轴装配图来进行说明。截面A、B、C、D只受扭矩作用，虽然键槽。轴肩及过渡配合所引起的应力集中均将削弱轴的疲劳强度，但由于轴的最小直径是按扭矩强度的影响较为宽裕确定的，所以截面A、B、C、D均无需校核。 从应力集中对轴的疲劳强度的影响来看，截面E、F处过盈配合引

28、起的应力集中最严重；从受载的情况来看，截面EF上的的应力最大。截面F的应力集中的影响和截面E的相近，但截面F不受扭矩作用，同时轴径也较大，故不必做强度校核。截面EF上虽然应力最大，但应力集中不大（过盈配合及键槽引起的应力集中均在两端）而且这里轴的直径最大，故截面EF也不必校核。截面FG、GH显然更不必校核。由参考文献[1]附录可知，键槽的应力集中系数比过盈配合的小，因而该轴只需校核截面EF两侧即可。 （2）截面EF左侧 抗弯截面系数 抗扭截面系数 截面EF左侧的弯矩M为 截面EF上的扭矩 截面上的弯曲应力

29、 截面上的扭转切应力 轴的材料为45钢，调质处理。由参考文献[1]查得。 截面上由于轴肩而形成的理论应力集中系数及按参考文献[1]查取。 因 经插值后查得，。 又由参考文献附图3-1可得轴的材料的敏性系数为。 因此有效应力集中系数按式参考文献附表3-4为 （10） =1.25 （11） 由参考文献附图3-2的尺寸系数；由机械设计教材附图3-3可得 轴按磨削加工，由机械

30、设计教材附图3-4可得表面质量系数 轴未经表面强化处理，即，则按参考文献[1]上式（3-12）及式（3-12a）得综合系数为： 又由参考文献[1]及得碳钢的特性系数： 取0.1 取0.05 于是，计算安全系数值，按参考文献[1]（15-6）～(15-8)则得 （12） 故可知其安全。 （3）截面EF右侧 抗弯截面系数 抗扭截面系数 截面EF左侧的弯矩M为 截面EF上的扭矩 截面上的弯曲应力

31、 截面上的扭转切应力 轴的材料为45钢，调质处理。由参考文献[1]查得。 截面上由于轴肩而形成的理论应力集中系数及按参考文献[1]查取。 因 经插值后查得，。 又由参考文献[1]附图3-1可得轴的材料的敏性系数为。 因此有效应力集中系数按式机械设计教材附表3-4为 =1.25 由参考文献[1]附图3-2的尺寸系数；由机械设计教材附图3-3可得 轴按磨削加工，由参考文献[1]附图3-4可得表面质量系数 轴未经表面强化处理，即，则按参考文献[1]上式（3-12）及式（3-12a）得综合

32、系数为： 又由参考文献[1]及得碳钢的特性系数： 取0.1 取0.05 于是，计算安全系数值，按参考文献[1]（15-6）～(15-8)则得 故可知其安全。综上所述轴的设计安全可靠 6.3 轴承的校核 由于轴承既受径向力又受轴向力，且左轴承受力大于右轴承，所以在这仅校核左轴承，故当量动载荷 式中：X、Y分别为径向动载荷系数和轴向动载荷系数 又 查阅参考文献[1]得，取=15

33、800N，e=0.19,所以故 X=058，Y=2.3； 计算轴的预期寿命，按工作10年，年工作240天，8小时工作制 左轴承的基本额定寿命 式中： 为轴承的转速，C为轴承的基本额定动负荷 所以，选用的轴承满足工作要求。 6.4 键的校核 6.4.1 主轴连接转子的键的校核 由前面的计算已知，键的基本尺寸为b×h=14×9。主轴和转子轮毂的材料都是钢，查阅参考文献[1]得许用挤压应力。 取其平均值，。键的工作长度，键与轮毂键槽的接触高度。由参考文献[1]得 （13） 满足工作要求 键的标记为：键 6.4.2

34、 主轴和带轮连接的键的校核 由前面的计算已知，键的基本尺寸为b×h=10×8。主轴和带轮轮毂的材料都是钢，查阅参考文献[1]得许用挤压应力 取其平均值，。键的工作长度，键与轮毂键槽的接触高度。由参考文献[1]得 满足工作要求 键的标记为：键 6.4.3 电动机和带轮连接的键的校核 由前面的计算已知，键的基本尺寸为b×h=10×8。电动机轴和带轮轮毂的材料都是钢，查阅参考文献[1]得许用挤压应力. 取其平均值，。键的工作长度，键与轮毂键槽的接触高度。由参考文献[1]得 满足工作要求 键的标记为：键 6.5 传动比和各轴转速的确定 各级

35、传动比机构的传动比应在推荐值范围内，不应超过最大值，以利于发挥其性能，并使其结构紧凑；应使各级传动的结构尺寸协调、匀称。例如：由V带传动和齿轮传动组成的传动装置，V带传动的传动比不能过大，否则会使大带轮半径超过变速器的中心高，造成尺寸不协调，并给机座设计和安装带来困难；应使传动装置外廓尺寸紧凑，重量轻。在相同的总中心距和总传动比情况下，具有较小的外廓尺寸。应避免传动零件之间发生干涉碰撞。高速级大齿轮与低速轴发生干涉，当高速级传动比过大时就可能产生这种情况。除考虑上述几点还要理论联系实际，思考机器的工作环境、安装等特殊因素。这样我们就可以通过实测与理论计算来分配各级的传动比了。比较两者的不同，理

36、解其设计思想。 由电动机的满载转速和工作机的主轴转速，确定传动装置的总传动比为： （14） 其计算结果比V带传动的传动比范围略小，考虑到辣椒切碎机转速要求不是很高，故总传动比满足设计要求。 电动机轴转速：=1440，主轴转速：=800 6.6 轴输入功率的计算 按电动机的额定功率计算各轴输入功率： （15） 6.7 各轴转矩的计算 （16） 6.8 皮带轮的设计 预定皮带轮传动比2，每天运转8小时，因传动距离较远、传动

37、速度较快，不宜用齿轮传动，故可采用带传动。带轮的传动是通过带与带轮之间的摩擦来实现的。具有传动平稳，造价低廉以及缓冲吸振等特点。根据槽面摩擦原理，在同样的张紧力下，V带传动较平带传动能产生更大的摩擦力。再加上V带传动允许传动比较大，结构较紧凑，以及V带标准化并且大量生产的优点，所以这里高速轴传动选用V带传动。 已知传动比i=2，一天运转8小时，转速=800r/min，额定功率P=7.5kw。 6.8.1 确定计算功率 根据以上参数查阅参考资料得，工作情况系数=1.1 （17） 6.8.2 V带型号的确定 普通V带的型号根据传动计算功率和小带轮的转速选取，查阅参考

38、资料应选用A型带。 6.8.3 确定带轮基准直径，并验算带速 由机械设计手册选取=90mm，则：=，查资料得圆整=180mm 验算带速V （18） 因为5m/s

39、 （22） 所以合适 6.8.6 确定V带的根数z 计算单根V带的额定功率Pr 由＝90 mm和n0＝1440 r/min，据机械设计教材表8-4a得： ＝1.61kW。 根据n0＝1440 r/min，＝1.8和A型带，查机械设计教材表8-4b得： ＝0.17 kW 查参考文献[1]表8-5得： ＝0.96 查参考文献[1]表8-2得： ＝0.94 故 ＝＝（1.61+0.17） kW＝1.63 kW 计算V带的根数z （23

40、） 取5根。 6.8.7 计算预紧力 根据参考文献[1]知 （24） 根据参考文献[1]表8-4得，故 6.8.8 作用在轴上的压轴力 根据参考文献式8-24得： （25） 6.8.9 带轮的结构设计 （1）装在主轴上的带轮的结构设计 采用腹板式，材料为HT200，主轴上最小轴径d=35mm； 根据参考文献[1]得，A型V带的轮槽的截面尺寸参数如下： 基准宽度=11mm； 基准线上槽深=2.75mm 取=3mm； 基准线下槽深=8.7mm 取=9mm；

41、槽间距e=15mm 第一槽对称面至端面的距离=9mm； 最小轮缘厚度=7mm 带轮宽； 外径； =2d=70mm L=2d=70mm； 轮槽角； 带轮如图所示： 图4 装在主轴上的带轮 Figure 4 mounted on a pulley on the spindle （2）电动机带轮的设计 采用实心式，材料为HT200，Y132M系列电动机直径为d：38mm； 根据参考文献[1]得，A型V带的轮槽的截面尺寸参数如下： 基准宽度=11mm； 基准线上槽深=2.75mm 取=3mm； 基

42、准线下槽深=8.7mm 取=9mm； 槽间距e=15mm 第一槽对称面至端面的距离=9mm； 最小轮缘厚度=7mm 带轮宽； 外径； =2d=76mm 由电动机选择L=2d=80mm； 轮槽角； 7 结束语 毕业设计是每一位大学生的必修课，它要求学生独立的思考问题，并将在大学期间所学的知识进行归类和深化；能够多方面的提高学生的能力，为进入社会做足准备。同时，我发现了自己的很多不足的地方，还有很多以前没有掌握牢固的知识和从未涉及的领域。希望在以后的时间里，我能不断的学习新知识，提升自己的能力。不能说这次设计非常圆满的完成的，因为还一些考虑欠妥的地方，希望老

43、师批评指教，以使我在以后取得更大的进步！经过几个月的努力，我相信这次毕业设计一定能为我大学四年的生涯画上一个圆满的句号。 通过本次毕业设计使我充认识到，这次其实是是综合运用机械设计课程和其他它主修课程的知识，分析和解决机械设计问题，进一步巩固、加深和拓宽所学知识的过程。通过设计实践，使我逐步树立正确的设计思想，增强了创新意识和竞争意识，熟悉掌握了机械的一般规律，培养看我分析和解决问题的能力。经过设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、设计手册等有关资料，使我进行了全面的机械设计基本技能的训练。另外通过本次设计使我领悟出机械设计的一般进程为：设计准备、传动装置总体设计、传动零件设计计算、装配图设

44、计、零件工作图设计、编写设计说明书。如果随意打乱这个过程则在设计过程中肯定会走很多弯路。这设计过程中我们在独立完成的同时，要时刻跟知道老师沟通和请教，要掌握设计进度，认真设计。每个阶段完成后要认真检查，有错误的药认真修改，精益求精。毕业设计的各个阶段是相互联系的，设计时，零、部件的结构尺寸不是完全由计算确定的，还要考虑结构、工艺性、经济性以及标准化、系列化等要求。由于影响零、部件尺寸的因素很多，随着设计的展开，考虑的问题要更全面和合理，故后阶段设计要对前阶段设计中不合理结构尺寸进行必要的修改。所以，设计要边计算、变绘图，反复修改，设计计算与绘图交替进行。在设计中药贯彻标准化、系列化和通用化可以

45、保证互换性、降低成本、缩短设计周期，是机械设计应遵循的原则之一，也是设计质量的一项评价指标。在毕业设计中应熟悉和正确采用各种有关技术标准与规格，尽量采用标准件，并应注意一些尺寸需圆整为标准尺寸。同时设计中应减少材料的品种和标准件的规格。另外，通过本次设计，使我运用各种机械绘图软件的技能得到了很大的提高，也正是运用了先进的绘图软件，才使我整个设计过程大大简化了，设计速度也得到了很大的提高。 参考文献 [1] 濮良贵，纪名刚 机械设计 北京：高等教育出版社 2006.5 [2] 裘建新 机械原理课程设计指导书[M] 北京：高等教育出版社 2004 [3] 梁世中 生物工程与装备[

46、M]北京：中国轻工业出版社1983 [4] 王 昆 机械设计课程设计[M] 北京：高等教育出版社1995 [5] 刘军，沈卫东 米粉生产线机械传动部分设计[J]，食品与机械 2007，23（1） [6] 王国和 食品机械技术创新基本类型的研究[J]，包装与食品机械 2007（5） [7] 马海乐 食品机械与设备 北京：中国农业出版社 2004.1 [8] 殷涌光 食品机械与设备 北京：化学工业出版社 2006.9 [9] 李书国，张谦 食品加工机械与设备手册 北京：科学技术文献出版社 2006.7 [10] 刘玉德 食品加工设备选用手册 北京： 化学工业出版

47、社 2006.7 [11] 肖旭森 食品机械与设备 北京：科学出版社 2006.2 [12] 崔建云 食品加工机械与设备 北京：中国轻工业出版社 2000.1 [13] 张裕中 食品加工技术装备[M]北京：中国轻工业出版社2000 [14] 孙桓，陈作模，葛文杰 机械原理 北京：高等教育出版社 2006.5 [15] 韩荣第 金属切削原理与刀具 哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社 2007.8 [16] 冯辛安 黄玉美 杜君文 机械制造装备设计北京：机械工业出版社，1999 [17] 吴宗泽 罗圣国 机械设计课程设

48、计手册 北京：高等教育出版社，1999 [18] 成大先 姜勇 王德夫 长顺 韩学拴机械设计手册化学工业出版社 [19] 成大先 机械零件设计手册 北京；化学工业出版社，1997 [20] Purdum.T.Machine Design[M].Journal of Coal Science&Engineering,1998; [21] Sachs P. Mechanizem Reserch [J].Science,Engineering,1999; [22] 谢铁邦 李柱 席宏卓 互换性和技术测量 武汉： 华中科技大学出版社，1998年6月

49、25吨水平定向钻机推进机构设计 1621826498 250t单梁桥式起重机小车运行机构设计 1621826498 450t门式起重机金属结构设计 1621826498 JS750混凝土搅拌机结构设计 1621826498 PLC控制的翻转机械手的设计 1621826498 PLC控制的移置机械手的设计 1621826498 S11-M-10010-0.4型变压器的设计及制造工艺 1621826498 SYYZ792铜连铸连轧机（轧机部分）液压系统设计 1621826498 X5040升降台铣床数控改造（横向） 1621826498 ZL50轮式装载机工作装置及

50、其液压系统设计 1621826498 安装支架的冲压工艺及模具设计 背负式小型机动除草机设计 步进电机驱动的小车电气控制系统设计 侧边传动式深松旋耕机的设计 茶籽含油量高光谱检测技术研究 柴油机活塞的加工工艺及夹具设计 车床拨叉加工工艺及夹具设计 车载机顶盒硬盘固定架优化和散热分析 搭扣冲压模具设计 带机架的立式摆线针轮减速机的设计 带式输送机自动张紧装置 单相电子式预付费电度表的设计 低压电动机软启动器的设计 电极片多工位级进模设计 蝶形螺母注塑模设计 多 功 能 钻 机 的 钻 架 设 计 仿形刨床液压系统设计 封箱机设计 盖帽垫片的冲压工艺及模具设

51、计 缸体气缸孔镗削动力头设计 缸体曲轴孔与凸轮轴镗削动力头的设计 钢筋调直机的设计 高温高速摩擦磨损试验机设计 刮板式脱壳机设计 轨道式小型液压升降机机架和小车设计 红薯丁切制机构设计 红薯条切制机构的设计 高压瓶盖注塑模具设计 户用型太阳能水泵的设计 机床手柄注塑模设计 基于JN338的电动机转矩转速测量系统设计 基于PLC的包装生产线计数分配环节控制系统设计 基于PLC的材料分拣模型控制系统设计 基于PLC的加热反应炉电气控制系统的设计 基于PLC的食用油灌装生产线的电气控制设计 基于PLC的四轴联动机械手控制系统设计 基于PLC的污水处理电气控制系统设

52、计 基于PLC四自由度机械手 基于单片机的电子秤的设计 基于单片机的电子密码锁设计 基于单片机的非接触式红外测温仪设计 基于单片机的智力竞赛抢答器设计 基于单片机的自动照明节能控制系统设计 基于单片机控制的LED亮化设计 基于浮子流量计单片机流量控制系统的设计 矩形柱座双面倒角专用机床设计 矩形柱座双面铣专用机床设计 矿用固定式带式输送机的设计 辣椒切碎机的设计 离心式茶叶雨水叶脱水机设计 犁刀变速齿轮箱体加工工艺及夹具设计 立式离心式剥壳机设计 立式推杆减速机的设计 连杆端孔轴线平行度自动检测仪的设计 连杆端面平行度自动检测仪的设计 龙门动模式钢板模压机

53、设计 漏斗式热风干燥机的设计 螺旋式榨油机设计 密封垫罩的冷冲压模具设计 棉花裸苗移栽机取苗机构设计与仿真 棉花裸苗移栽机送苗机构设计与仿真 棉花裸苗移栽机移栽机构设计与仿真 灭火器外壳注塑模设计 农用铺膜机设计 平衡臂机械手设计 普通车床的数控化改造设计 汽车变速箱体加工工艺及夹具设计 浅盒形件拉深工艺及模具设计 曲轴加工工艺及夹具设计 曲轴轴颈圆度自动检测仪的设计 曲轴轴线同轴度自动检测仪的设计 山茶采摘平台升降机构结构设计 山区履带式喷雾机总体方案 山楂采摘平台行走控制系统设计 上前盖注塑模设计 上下楼梯搬运器设计与仿真 生物质秸秆切碎机设计

54、手持式激光测距仪的设计 手动机器人控制系统的设计 手机外壳注塑模设计 手推式草坪修剪机设计与仿真 手推式割草机设计 数控回转工作台设计 双活塞浆体泵液力缸设计 水稻育秧播种流水线控制系统 水力切割除草试验台设计 太阳能路灯的设计 太阳能逆变设计 太阳能蓄电池充放电器控制的设计 太阳能最大功率跟踪系统的研究 筒形件的冲压工艺及模具设计 土豆清洗机的设计 拖拉机液压提升实验台设计 挖掘机液压系统的设计 万能材料试验机设计 微机控制硫化机卸胎装置设计 卧式离心式剥壳机设计 卧式推杆减速机的设计 洗地吸干机设计 小型便捷式除雪机的设计 小型电动绞肉机的设计

55、 小型雕刻机结构设计 小型扫雪机设计 小型载货电动三轮车的设计 新型潜污泵的设计 压盖机设计 烟草基质覆填镇压机设计 烟机分烟包装机构液压系统设计 烟支分离装置的设计 液压控制的翻转机械手的设计 液压控制的移置机械手的设计 液压驱动油菜浅耕直播机设计 液压升降机的设计 液压站设计 一种柴油机箱体加工工艺及夹具设计 一种花生摘果机设计 异型管接头模具设计 易拉罐有偿回收器设计与仿真 油杯的冷冲压模具设计 圆锥滚筒式水稻种子清选机设计 轧机钢板厚度液压自动控制系统设计 轧机液压位置伺服系统设计与仿真 直流电机驱动的小车电气控制系统设计 智能搬运机器人设计 中吨位叉车的总体结构设计 中心孔打孔机设计 轴流压缩机增速箱设计 铸型输送机液压系统设计 自动搬运机器人控制系统的设计 自适应平衡调整系统的研制1621826498 附录 附录1：辣椒切碎机的总装图 附录2：下机壳图 附录3：主轴图 附录4：主轴带轮图 附录5：电动机带轮图 附录6：转子图 附录7：刀片图 26