铣床工作台机械加工工艺及铣削T形槽夹具设计【含5张CAD图纸、说明书】
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毕 业 设 计（论 文）说 明 书
题 目 铣床工作台机械加工工艺
及铣削T形槽夹具设计
学 生
系 别 机 电 工 程 系
专 业 班 级
学 号
指 导 教 师
摘要
本文介绍了X5032铣床工作台的毛坯的制造形式及其等级从而确定出其加工余量、基准的选择以及根据设定的基准而制定的较为合理的工艺路线、之后根据加工条件等综合因素确定出工作台的整个加工过程中的切削用量以及加工工时。最后在设计夹具的时候，考虑到工作台的作用及使用要求设定出夹具的定位基准为燕尾导轨面，而夹紧方式采用了汽动滑块的斜面来夹紧，从而实现了铣床工作台铣T形槽的机械加工。
关键字：铣床工作台、工艺、燕尾导轨、夹具、T形槽
Abstract
This article introduced the X5032 milling machine work tablesemifinished materials manufacture form and its the rank thusdetermined its processing remainder, the datum choice as well as thebasis establish the datum formulates the more reasonable craft route,acts according to afterwards processes synthesis factor and so on thecondition determines the work table in the entire processing processcutting specifications as well as the processing man-hour. Finally isdesigning the jig time, considered the work table the function and theoperation requirements establish the jig the localization datum tolead for the dovetail Guide rail, but clamped the way to use the steam tomove the slide the incline to clamp, thus has realized the millingmachine work table mill T shape trough machine-finishing.
Essential character：Milling machine work table, craft, dovetail guide rail, jig, T shapetrough.
目 录
中文摘要 Ⅰ
英文摘要 Ⅱ
第1章 零件的工艺分析 2
1.1零件的作用 2
1.2零件的工艺分析 3
第2章 工艺规程的设计 3
2.1 毛坯的选择 3
2.2基准的选择 3
2.2.1 粗基准的选择 3
2.2.2 精基准的选择 3
2.3 制定工艺路线 3
2.4 加工方法的确定 4
2.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 5
2.6切削用量及工时的确定 6
第3章 夹具设计 29
3.1 问题的提出 29
3.2 夹具设计 29
3.2.1 夹具的作用 29
3.2.2 夹具应满足的条件 29
3.2.3 定位基准的确定 29
3.2.4 切削力及夹紧力的计算 30
3.2.5 定位误差分析 31
3.2.6 液压控制回路的确定 32
3.2.7 夹具的使用及维护 32
第4章 结论 33
致谢 34
参考文献 35
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