连杆工艺铣两侧面夹具设计 铣面保证尺寸 28mm

资源目录里展示的全都有，所见即所得。下载后全都有,请放心下载。原稿可自行编辑修改=【QQ：401339828 或11970985 有疑问可加】 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件连杆体 工序名称 锻造 工序号 01 技检要求 按毛坯图纸要求对尺寸进行检测,并进行时效处理 基准面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 QT450-10 200HBS 1 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 2 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 14 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 工序名称 铣大头两侧面 工序号 02 技检要求 按图示要求进行逐一检测各形位公差要求 基准面 互为基准,及其侧面为基准 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 QT450-10 200HBS 1 铣床 X62W 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 粗铣 101 1 2 0.64 750 0.10 1.2 1.55 铣刀直径D = 20 mm 1 游标卡尺 2 粗铣 101 1 0.5 0.64 750 0.10 铣刀直径D = 20 mm 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 14 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 工序名称 钻铰小头孔 工序号 03 技检要求 按照图示要求保证粗糙度要与尺寸,并且保证面没有可以刀痕 基准面 下平面与侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 QT450-10 200HBS 1 钻床 Z3080 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 定位夹紧 专用量具 钻孔 43 1 1.04 1000 0.12 1.54 2 钻头直径D = 19.6 mm 专用量具 铰孔 43 1 0.1 0.32 200 0.8 2.55 3.22 铰刀直径D = 30 mm 专用量具 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 3 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 工序名称 挖槽 工序号 04 技检要求 按照图示要求保证粗糙度并保证各孔尺寸,各孔表面没有明显可见的刀痕迹,控制孔的轴之间的同轴度要求 基准面 下平面与侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 QT450-10 200HBS 1 卧式镗床 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 定位夹紧巴巴 专用量具 2 挖两环槽 65 1 2 2.98 1000 0.2 0.227 2.61 槽刀 1 专用量具 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 4 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 工序名称 粗镗大头孔 工序号 05 技检要求 按照图示要求保证粗糙度并保证各孔尺寸,各孔表面没有明显可见的刀痕迹,控制各孔的轴之间的同轴度要求 基准面 下平面,小头孔及侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 QT450-10 200HBS 1 卧式镗床 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 粗镗孔,镗削余量单边为2mm 20 1 2 1.75 600 0.2 0.96 2.61 硬质合金镗刀 1 专用塞规 半精镗下面各孔,镗削余量单边为0.5mm 20 1 0.5 3.09 800 0.15 0.224 1.56 硬质合金镗刀 1 专用塞规 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 5 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 工序名称 铣15槽 工序号 06 技检要求 检查槽的尺寸大小,不合格的产品杜决流入下道工序 基准面 下平面与侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 QT450-10 200HBS 1 铣床 X62W 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 粗铣平面,控制尺寸如图 42 1 2 0.33 100 0.12 2.21 0.41 铣刀直径D = 63 mm锯片铣刀 1 1 专用量具 2 去除锐边毛剌 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 6 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 工序名称 铣断 工序号 07 技检要求 检查各孔的尺寸大小,不合格的产品杜决流入下道工序 基准面 小头孔与侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 QT450-10 200HBS 1 铣床 X62W 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 定位夹紧 1 2 铣断 134 1 2 2.47 750 0.015 1.25 2.31 铣刀直径D = 63 mm锯片铣刀 1 专用量具 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 7 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 08 工序名称 钻直径12.5孔 工序号 08 技检要求 采用塞规检查各孔的尺寸大小,不合格的产品杜决流入下道工序 基准面 下平面与侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 QT450-10 200HBS 1 钻床 Z3080 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 定位夹紧 钻上面孔至Φ12.5 28 1 2 0.24 900 0.25 0.118 1.77 Φ125的麻花钻头 1 专用塞规 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 8 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 工序名称 钻孔,攻丝 工序号 09 技检要求 采用塞规检查各螺纹孔的尺寸大小,不合格的产品杜决流入下道工序 基准面 下平面及侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 QT450-10 200HBS 1 立式钻床 Z3080 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 钻孔并用螺纹塞规控制其大小 20.5 1 0.25 900 0.25 0.118 1.77 Φ10.5的麻花钻头 专用塞规 2 攻丝至M12 20.5 1 0.15 480 0.15 0.05 1.77 M12.细柄机用丝锥攻螺纹 专用塞规 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 9 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 工序名称 磨平面 工序号 10 技检要求 不合格的产品杜决流入下道工序 基准面 下平面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 QT450-10 200HBS 1 磨床 M7350 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 定位夹紧 2 磨削 134 1 0.1 0.20 100 0.15 0.05 1.77 砂轮直径D = 40 mm 专用量具有专长 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 10 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 工序名称 磨平面 工序号 11 技检要求 不合格的产品杜决流入下道工序 基准面 下平面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 QT450-10 200HBS 1 磨床 M7350 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 定位夹紧 2 磨削 134 1 0.1 0.20 100 0.15 0.05 1.77 砂轮直径D = 40 mm 专用量具有专长 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 11 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 工序名称 镗R25坑 工序号 12 技检要求 不合格的产品杜决流入下道工序 基准面 下平面,侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 QT450-10 200HBS 1 卧式镗床 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 定位夹紧 2 挖槽 43 1 2 1.75 600 0.2 0.96 2.61 硬质合金镗刀 1 专用量具 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 12 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 工序名称 精镗大小两端孔 工序号 13 技检要求 采用塞规检查各螺纹孔的尺寸大小,不合格的产品杜决流入下道工序 基准面 下平面及侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 QT450-10 200HBS 1 卧式镗床 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 粗镗各孔,镗削余量单边为2mm 43 1 2 1.75 600 0.2 0.96 2.61 硬质合金镗刀 1 专用塞规 2 精镗各孔,镗削余量单边为0.5mm 43 1 0.5 3.09 800 0.15 0.224 1.56 硬质合金镗刀 1 专用塞规 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 13 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 工序名称 检验,入库 工序号 14 技检要求 基准面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 QT450-10 200HBS 1 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 2 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 14 页