MRP的制造资源计划基础知识篇o

《MRP的制造资源计划基础知识篇o》由会员分享，可在线阅读，更多相关《MRP的制造资源计划基础知识篇o（58页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、目录 目 录 1 第一部分 MRP II 原理 6 第一章 市场经济的挑战 6 1．1 企业面临的严峻形势 6 1．2 提高竞争力的宣要手段 6 1．3 MRPII 与其它 CIMS 单元技术的关系 7 第二章 供需链与信息集成 8 2．1 供需链 8 2．2 信息集成 9 2．3 MRPII 在我国的应用 10 2．4 MRPII 同计算机的关系 10 第三章 MRPII 发展史 12 3． 1 MRPII 的发展阶段 12 3．2 从定货点法到 MRP 13 3．2．1 物料的定义 13 3．2．2

2、 定货点法的局限性 14 3．2．3 产品结构与物料需求计划 14 3．2．4 制造业的方程式 16 3．2．5 需求计算 17 3．3 闭环 MRP 19 3．3．1 信息和运作闭环 19 3．3．2 能力管理 20 3． 4 制造资源计划一 MRPII 21 3．4．1 物流与资金流信息集成 21 3．4．2 多方案模拟决策 24 3．4．3 MRPII 管理模式的特点 25 3．4．4 实施 MRPII 系统的效益 26 3．5 MRPII 的前景 27 3．5．1 MRPII 与 JIT 27 3．5．

3、2 MRPII 与 ISO9000 29 3．5．3 企业资源计划 --ERP 30 3．5．4 MRPII 在 21 世纪 31 第四章 基础数据 32 4．1 数据规范与准确性 32 4．2 主要输入数据 33 4．3 物料类型与分类 34 4．3．1 物料类型 34 4．3．2 物料分类 34 4． 4 物料编码 35 4． 5 物料主文件 35 4．6 物料清单 36 4．6．1 物料清单的作用 36 4．6．2 物料清单与零件明细表 37 4．6．3 建立物料清单的方法 38 4．6．4 物料清

4、单的种类 39 4．6．5 虚拟件 40 4．6．6 模块化物料单 41 4．6．7 物料清单的特殊形式 43 4．6．8 设计变更通知 45 4．7 工作中心 45 4．7．1 工作中心的定义 45 4．7．2 工作中心的作用 46 4．7．3 工作中心的设置 46 4．7．4 关键工作中心 46 4．7．5 工作中心的数据。 47 4．8 提前期 48 4．8．1 提前期的类型 48 4．8．2 5 种时间构成 48 4．9 工艺路线 51 4．9．1 工艺路线的定义 。 51 4．9．2 工艺

5、路线的作用 51 4．9．3 工艺路线的特点 51 4．10 库存信息 53 4．10．1 仓库与货位 53 4．10．2 物料可用量 54 4．11供应商及客户信息 54 4．11．1 供应商信息 54 4．11．2客户信息 54 4．12 需求信息 55 4．12．1 需求管理的重要性 55 4．12．2 预测 55 4．12．3 合同 55 4．12．4 其它需求 56 4． 13 工作日历 56 第五章 计划与控制 56 5．1 企业特征与计划方法 57 5．2 MRPII 系统的时间概念

6、 58 5． 2 ． 1 计划期 (planning horizon) 59 5. 2. 2 日寸段(time bucket, time period) 59 5. 2. 3 时区(time zone)与时界(time fence) 61 5 ． 3 MRPII 的计划层次 62 5 ． 4 经营规划 64 5 ． 5 销售与运作规划 64 5．5．1 作用与意义 64 5．5．2资源需求计划 65 5 ． 6 主生产计划 66 5．6．1 作用与意义 66 5．6．2计划对象与方法 67 5．6．3报表及其应用 67 5．6

7、．4计划的重排与部分修订 70 5．6．5 粗能力计划 71 5．6．6 主生产计划员 73 5．7 物料露求计划 73 5．7．1 作用与意义 73 5．7．2 MRP 的信息处理 74 5．7．3MRP 运算与报表 74 5．7．4 能力需求计划 76 5．7．5 有限顺排计划 79 5．8 车间作业控制 79 5．8．1 控制的意义和内容 79 5．8．2 加工单 80 5．8．3 派工单 81 5．8．4 确定工序优先级 82 5．8．5 常用调度措施 82 5．8．6 查询报表 83 5．

8、8．7 投入／产出控制 84 5． 9 各种生产类型的计划特点 86 5．9．1 定货组装 86 5．9．2 重复式生产 86 5．9．3 流程工业 88 5．9．4 专项生产 90 5．9．5 分销资源计划 91 第六章 物料管理 92 6．1 物料的特性 92 6．2 物料管理的宣要性 93 6． 3 物料经理 93 6．4 库存管理 94 6．4．1 库存控制 94 6．4．2 库存目的 95 6．4．3 库存费用 96 6．4．4 库存事务 97 6． 5 安全库存与安全提前期 97

9、6． 6 定货批量 98 6．6．1 批量规则 98 6．6．2 定货量调整 99 6．7 库存盘点 100 6．7．1 循环盘点 100 6．7．2 维护库存信息的准确性 102 6．8 采购管理 102 6．8．1 采购管理的重要性 102 6．8．2 采购管理观念的转变 103 6．8．3 采购作业 104 第七章 产品成本 105 7．1 管理会计 105 7，1．1 财务会计与管理会计 105 7．1．2 标准成本体系 106 7．2 成本构成 107 7．3 产品成本计算 108 7．3

10、．1 基本数据 108 7．3．2 产品成本计算方法 108 7．3．3 间接费分配 109 7．3．4 作业基准成本法 110 7．4 成本类型 112 7．4．1 标准成本 112 7．4．2 实际成本 113 7．4．3 模拟成本 113 7．5 成本差异分析 113 7．5．1 直接材料成本差异 113 7．5．2 直接人工成本差异 114 7．5．3 变动间接费差异 116 7．5．4 固定间接费差异 116 第二部分 项目实施 116 第八章 前期工作 118 8． 1“厂长工程” 119

11、 8．2 筹备小组 119 8．3 理解 MRPII 120 8．4 需求分析 120 8．4．1 需求的宏观分析 120 8．4．2 需求的微观分析 121 8．5 投资效益分析 122 8．5．1 可能获取的效益 122 8．5．2 资金投入 123 8．6 决策注意事项 123 第九章 选择 MRPII 软件 123 9．1 自行开发与商品软件 124 9．2 软件评价标准 124 9．3 选择软件的方法与步骤 126 9．4 软件配置 127 9．5 洽谈时注意的问题 128 第十章 实施要点

12、 129 10．1 项目管理的基本内容 130 10．2 项目组织 130 10．2．1 项目领导小组 130 10．2．2 项目实施小组和项目组长 131 10．2．3 职能组 132 10．3 实施计划 133 10．4 培训 133 10． 4． 1 培训的重要性 133 10．4．2 培训方法与内容 134 10．4．3 教室与教具 137 10．5 数据准备 137 10．6 原型测试 138 10．7 用户化 138 10．8 实战性模拟运行 138 10．9 工作准则与工作规程 139

13、10．10 切换与推广 141 10． 11 追求尽善尽美 141 10．12 结束语 141 第十一章 MRPII 业绩评价 141 11．1 业绩评价的意义 142 11． 2 企业评级 142 11．3 实施业绩考核 142 11．4 管理规范考核 148 11． 4． 1 培训 148 11． 4． 2 数据 148 11． 4． 3 主要运行状况 148 11． 4． 4 系统应用状况 148 11． 4． 5 总体运行情况 149 11．5 定级标准 149 11．6 评审方法 151 11．

14、7 项目实施成功的标志 151 第十二章 企业流程重组 151 12．1 信息革命与企业流程重组 152 12．2 企业流程置组注意事项 152 附 录 153 附录 1 美国生产与库存管理协会 (APICS) 153 附录 2 约束理论 154 附录 3 精益生产 155 附录 4 敏摄制造 156 附录 5 制造执行系统 156 第一部分 MRP II 原理 第一章 市场经济的挑战 1．1 企业面临的严峻形势 八届人大已明确地把在我国建立社会主义市场经济体制写入修改后的宪法，进入市 场经济已成为一个不可逆转的趋势。在市场经济

15、环境下，企业不仅要面对众多的国内竞 争对手，而且为了把产品打入国际市场或替代进口，还面对着更多国际上的竞争强手。 实行改革开放政策以来，我们面对的已经不仅是一个国内市场，而是一个全球市场。在 我国恢复关贸总协定缔约国地位后，随着减让关税，不仅在产品的档次、性能、质量方 面受到严重挑战，而且在价格因素上也将受到极大的冲击，竞争形势日益严峻。在竞争 面前，“国优部优省优”、“一级二级企业”都只能说明过去；市场，只有市场才是审定产 品和管理水平的最高权威。能否适应市场经济的挑战，已成为企业生存与发展必须正视 的紧迫问题。 因此，企业必须研究市场，开拓市场，灵活快速地响应市场瞬息万变的需求，不断 更

16、新技术，开发出高性能、高质量的产品；必须周密规划，以企业的有限资源去争取无 限的市场机遇；不断地控制和降低成本，提高生产串，以有竞争力的商品价格、最短的 交货期和使客户满意的服务，持续牢固地占有市场。 我们即将进入 21 世纪，管理技术和信息技术都在日新月异地更新发展， 信息已成为 重要的生产要素， 决不可等闲视之。 在我们考虑建立一个 MRPII 模式的管理信息系统时， 唯一的目的只能是提高企业在国内外市场的竞争能力，这是我们基本的出发点。 1．2 提高竞争力的宣传手段 提高企业的竞争地位有各种因素。除了经营战略以外，主要的三个方面是：设计、 制造和管理。这也是作为计算机集成制造系统

17、(computerinte8rated manufacturing system，简称CIMS主题的三项重点单元技术。 制造业的特点之一就是要制造并销售产品；企业生产出来的产品性能再好，质量再 高，如果不是市场需要的，即使形成经济规模，也只能是成品库中僵化的陈列，不会给 企业带来任何销售收入和利润。即或企业的产品是市场或客户需要的，但是如果不能及 时供应、抢占市场，同样会失去机遇。产品失去市场，企业就无法生存。在产品成本的 组成中，设计费的比重虽然不大，但是，产品成本的基调在设计阶段实际上已经确定， 产品销售价格是否有竞争力，利润率有多高，产品设计的影响非常大。因此，应当把产 品研究开发、计

18、算机辅助设计(computer — aided desi8n ,简称CAD作乍为提高企业竞争能 力首先要考虑的重要内容。产品开发与设计永远是龙头，没有适销对路而且获利性高的 产品，再先进的工艺装备、再高度集成的管理信息系统也无用武之地。 然而，设计图纸毕竞不是供人欣赏的艺术品，无法制造的设计是没有任何意义的。 有了好的设计，如果制造工艺不能保证产品性能和质量，不能按照市场需要的时间制造 出来，制造工艺不合理，成本很高，同样产品也会失去市场。因此，采用适应性强、能 保证质量的、生产效率高而且加工费用合理的制造工艺，采计算机辅助工艺设计 （computer-aided process plan

19、ning ，简称 CAPP和计算机辅助制造 （computer-aided manufacturing ，简称 CAM，） 采用适应性强的秉性加工设备是提高企业竞争能力的另一个 重要的内容。 CAD — CAP—CAMfc要是技术方面的投入，有了技术进步和固定资产投入只是问题的 一个方面，如果忽视了管理进步，再好的技术和装备也难以发挥应有的效益。人们常说 管理就是决策，而且要在瞬息万变的环境下持续地进行决策。只有比竞争对手更快、更 正确地决策，才能稳定地占有市场。要做出正确的决策，就必须不断地得到及时正确的 信息，使管理工作的重点能放在提高竞争力和取得最大利润的业务上去。所以说，有了 好的

20、产品设计和制造工艺，还不等于赢得市场，还需要强有力的管理，才能使产品能保 质保量保时、 以合理的价格和良好的服务占有市场 9。因此，必须有一个高度集成的管理 信息系统（ma nageme nt in formation system ，简称MIS），这是提高企业竞争能力的第三 个重要内容。 随着市场竞争日趋剧烈，人们长期以来惯用的粗放管理已再也不能适应极度扩张的 信息量和成倍增长的数据处理工作。 “需要一个有效的管理信息系统” 已成为企业各管理 部门普遍关心的问题。MIS是一个广义的概念，涉及的范围很广，各行各业都可以有自己 的MIS系统，形式和内容上会有很大的差别。对各种制造业来讲，当今世

21、界上普遍采用 的MIS系统是制造资源计划系统（manufacturing resource planning ，简称MRPII），它 体现了供斋链上物流信息和资金流信息的集成；是本书所要论述的主题。 在开放的市场经济环境下，企业的竞争力体现在持续稳定地占有市场并取得利润。 在利润率很低的情况下，企业不可能有足够的资金实现技术进步，也难以集中优秀的人 才，在竞争中将面临被淘汰的危险。 积累资金主要靠利润。 从管理的角度出发， 从逻辑（不 是算术式 ）关系上利润的公式可表达为： 利润*=［（品种（B） +质量（Q） +服务（S） ）/（成本（C） +周期（T） ）］x柔性（F） 人们常用 T

22、QCS（timing， quality ， cost， service） 来说明影响利润的 4项主要因素， 但品种品牌（Brand）同样是不容忽视的重要因素，而应变能力一柔性（贝exibility） 更起 了增倍器的作用。 MRPII 系统贯彻了“市场导向”的现代管理原则，在降低生产成本、缩短生产周期、改 善客户服务等方面，将会给企业带来明显的效益；实施 MRPII 将促成规范化管理，对产 品质量会起到一定的保证作用。MRPII是提高企业竞争力的有效工具。 企业的设计、制造 工艺和管理信息系统都是为了一个共同的目的——提高企业的竞争力。三方面的人员都 必须从整体效益出发，在观念意识和行为规范

23、上做到相互支持。在 CIMS系统中，人的作 用始终是第一位的。做到相互支持。 MRPII与其它CIMS单元技术的关系可用图1. 1说明，图中标明了主要的相关信息和 数据，不再赘述。在各种单元技术中， MRPII同CAD-CAP—CAM勺信息交换最为密切， 运行MRPII系统的最基本的数据，如描述产品结构的物料清单要来自 CAD要从CAD勺产 品数据管理系统（product data management，简称PDM将 MRPII所需的信息转换过来； 设计更改信息要从CAD及时输入MRPII系统。有关工作中心、工艺路线、工时定额和工 具的信息要来自CAPP或 GT（group tech n

24、o logy，成组技术）；MRPII生成的生产计划又要 提供给CAM或 FMS（flexible manufacturing system ，柔性制造系统）。在新产品较多、 设计修改频繁的情况下，为了迅速响应不断的变化，这种信息和数据交换更为重要。应 当看到，MRPII在CIMS系统中主要是起生产的计划与控制作用，必须和其它技术集成到 一起，才能全面增强企业的竞争力。 1. 3 MRPII 与其它 CIMS 单元技术的关系 人3 MRP II与其它CIMS单无技术的笑蕪 GT DSS DCS 康因码 计算机 助制造 FM 系统 CAD 计算机 CAQ EDI 交

25、義 潇助设好 成组技术 fCAPP 计算机辅助 、工艺设形 决策支持 系统 ftifBOM 产品数揭管理(PEM> 设计更改通知 工榨中心 工艺廐线 組卄划 蛆单元i工时定輪 姐码\工具 OLAP 策信H检索(EIS) 模拟 剧造BOM 定单，计划 * 成组码 成组单元 咸組计划 柔性加工 定单*计划 1电子数据 库存 物料 自动化 储系统 a 1*1 电子贷杵 査询报表 OA 办分 自动化 分布挖制 计算机辅助 MRP H同其它技术的关蔡 第二章 供需链与信息集成 供需链和信息

26、集成是MRPII原理所依据的两项最基本的概念。理解MRPII,首先要理 解供需链和信息集成。 2. 1供需链 供需链按原文supply chain 直译是’供应链’，但实质上链 Q1每个环节都有“供”与“需”的双重 含义，没有需求，谈何供应。供需链概念早在 80年代就已提岀， 近年来同后勤保证体系 (logistics) 一起, 为制造业管理文献和软件普遍采用。 logistics 一词的原意是后勤学，原用于军事科学。狭义的后勤只包 括武器装备和军需品供应，广义上还包括了军事行动中各类人员和资源的调动。现代管理往往以 90年代 初的海湾战争为例来说明 108istics 的意义，并把它

27、应用于制造业的计划与控制系统中，按规定的时间、 地点，得到规定数量的“军需品 (物料)”。因此，我们可以把 logistics 理解为一种“需求保证体系”，以 与“质量保证体系”相呼应，它们都是一种系统工程。供需链管理虽然是在 MRPII之后发展起造来的现代 管理哲理，但是用它更能说明 MRPII的中心思想。现代管理思想如精益生产、敏捷制以及 90年代发展的 ERP都是基于供需链管理的概念。 1997年起，APICS在CPIM资格考试中增加了 “供需链管理”主题，说明 其重要性。 任何制造业都是根据客户或市场的需求，开发产品，购进原料，加工制造岀成品，以商品的形式销售 给客户，并

28、提供售后服务。物料 （在MRPII系统中，物料一词是所有制造计划对象的统称，见第 3. 2 . 1 节）从供方开始，沿着各个环节 （原材料一在制品一半成品一成品一商品 ）向需方移动。每一个环节都存在 “需方”与“供方”的对应关系，形成一条首尾相连的长链，称为供需链。在供给链上除了物料的流动外 还有信息的流动。信息有两种类型，其中需求信息 （如预测、销售合同、主生产计划、物料需求计划、力卩 工单、采购订单等）同物料流动方向相反， 从需方向供方流动； 由需求信息引发的供给信息 （如收货入库单、 完工报告、可供销耗量、提贷发运单等 ），同物料一起在供需链上从供方向需方流动。 从形式上看，

29、客户是在购买商品，但实质上，客户是在购买提供给自己的效益，也就是购买商品的市 场价值（使用价值）。各种物料在供需链上移动，是一个不断增加其市场价值或附加值的增值过程。因此， 供需链也有增值链（valueJadded cha in） 的含义。企业的竞争力在于其经营战略能使企业各项业务活动的 结果，同其竞争对手相比，能提供给客户更多的市场价值，同时获取较多的利润。 正因为有市场需求，才产生企业的各项业务活动；而任何业务活动都会消耗一定的资源。消耗资源会 导致资金流岀，只有当消耗资源生产岀的产品或服务岀售给客户后， 资金才会重新流回企业，并发生利润。 因此，供需链上还有资金的流动。为了合理

30、利用资金，加快资金周转，必须通过企业的财务成本系统来控 制供需链上的各项经营生产活动；或者说，通过资金的流动来控制物料的流动。 供需链原理图见图 2. 1。图中销售环节，可能是企业自行销售，也可能由代理商代销。供需链的支持 因素是知识、人才、技术、产品开发、工艺、质量、资本运作、服务以及各种资源等等。 一个企业的原料是它供方的成品，供需链以类似的形式从企业向供方延伸；这个企业的成品又会是它需 方的原料，供需链又向需方延伸。整个社会生产就是一条首尾相连、交叉错纵的供需长链；它说明企业内 部的物流同供需双方的物流是息息相关的。企业的经营生产活动必须同它的需方和供方密切相连，并把它 们纳入自己

31、的计划与控制系统。可以说，供需链是一种说明商品生产供需关系的系统工程。 供册关系的系统工程。 企业€35金〉 财务'与威本控制£葵金工作i*〉 金it人 \供应 工 L 市墟二 r 半 jiftAA 商品 Ttr 4S6 1W 求 rtf Jtt, / 工作 Silt 拱姑 伯嵐屜 砂壇钮谥/1工作流 立持 因**知说、人才、技木、严甜开发、T兰、感量、寅亩垢 作、JW 务… 物料、资金、信息的流动是通过工作流 （业务流程）实现的。工作流决定了各种流的流速和

32、流量。而增 值流仅当产品售出才有意义。 当前，制造业的管理信息系统已发展到企业资源计划 （ERP）阶段，MRPII作为ERP的重要组成部 分，必须从供需链管理的概念出发，改变企业的经营战赂。市场竞争的特点已经是一个企业的供需链 同对手的代需链之间的竞争。要着眼于建立企业与供方和需方互信、互利、互助、互通的合作伙伴关 系，体现精益生产和敏捷制造 （附录3、4）的精神，以企业有限的资源迎击无限的市场机遇。要着眼 于供需链上的增值过程，不仅有价格的优势，更要有创新的优势。以质量高、成本低、上市快、服务 优的产品获取最大利润。企业的供需链处于一个动态的环境中，需要有一个信息集成的系统，实现信 息

33、实时共享，迅速响应企业内外环境的瞬息万变，做出正确决策，加强企业的竞争优势。 2. 2信息集成 MRPII 的一个重要特点，就是体现管理信息的高度集成，这是 MRPII 同手工管理的主要区别。管理信 息集成的标志，可以从以下几方面说明： 1 ．信息必须规范化，有统一的名称、明确的定义、标准的格式和字段要求；信息之间的关系也必须明确 定义； 2 ．信息的处理程序必须规范化，处理信息要遵守一定的规程，不因人而异； 3 ．信息的采集、处理和报告有专人负责，责任明确，没有冗余的信息采集和处理工作。保证信息的及时 性、准确性和完整性； 4 ．在范围上，集成了供需链上所有环节的各类信息；

34、5 ，在时间上，集成了历史的、当前的和未来预期的信息； 6 ．各种管理信息来自统一的数据库，既能为企业各有关部门的管理人员所共享，又有使用权限和安全 保密措施； 7 ．企业各部门按照统一数据库所提供的信息和管理事务处理的准则进行管理决策，实现企业的总体经 营目标。 管理信息集成的效果，决不是简单的数量叠加，而是管理水平和人员素质在质量上的飞跃。信息集成 和规范化管理是相辅相成的，规范化管理是 MRPII 运行的结果，也是运行的条件。应当按照统一的程序和 准则进行管理，既不因人而异，随心所欲，又要机动灵活，适应变化的环境。在剧烈竞争的市场经济环境 下，管理信息集成系统必将成为所有制造业在经

35、营生产中必不可少的手段。 2．3 MRPII 在我国的应用 80 年代初期，我国有一些机械制造业开始引进国外 MRPII 软件，推行 MRPII 管理系统。早期弓 [ 进软件 的企业如沈阳第一机床厂，该厂以中德科技合作形式引进德国工程师协会提供的 INTEPS 软件；一期工程 作为“六五”国家科技攻关成果通过鉴定，实施了以 MRP为中心的计算机辅助生产管理系统。第二期工程 又进行了大规模扩充，计划形成以 MRPII为中心的、较全面的业管理系统。沈阳鼓风机厂引进 IBM公司的 COPIC^件，经消化吸收，开发了适应本厂条件的 MRPII软件。该厂是国家863工程自动化技术领域 CIMS

36、 主题第一批重点应用工厂之一。 国企业在实施 CIMS系统（含MRPII）过程中获得国际好评的， 先是北京第一 机床厂，在1995年先后获得总部设在美国的制造程师学会 （SME）的 ’工业领先奖’和联合国工业发展组 （UNIDO）的’工业发展奖’。 国外几家著名的计算机公司，如 IBM，HP, DEC CDC,WAN等自80年代以来都结合销售计算机产品， 推出了各种本的 MRPII 软件。进入 90 年代，又有不少国外的软件公司在国设立了独资公司、代表处，或 通过代理商直接销售商品软件。后成立中国公司的主要有 SSA， Forthshift ， EMS， qad， SAP， CA， J

37、DE， D&B等约10余家。说明许多国外软件公司已经看到我国企业对 MRPII软件日益增长的需求。 在开放系统环 境下，不少计算机公司的策略已转变为：只要采用该计算机公司的硬件设备，什么软件都可以支持。 国内开发的 MRPII 商品软件，首先推出的是机械工业部北 京自动化研究所软件中心 （利玛信息技术 公司）开发的CAPMS软件包。北京开思、上海启明、天津中北等软件公司都相继推岀商品化软件。一些企 业（ 如沈阳鼓风机厂、山西经纬纺织机械厂，沈阳一机床，北京第一机床厂等 ）在引进国外软件的基础上， 结合自身应用的经验，也开发了商品软件。国家 863/CIMS主题开发的CIMS/MRPI

38、I应用软件也开始在企 业中试行。到目前已有约 20 余种商品软件在我国市场上销售，这个数字还在继续增长，给企业带来更多 的选择余地，为 MRPII 系统在我国普及创造了良好的条件。见附录 7。 国内采用各种软件推行 MRP或MRPII系统的企业数目增长很快，但是在应用效果上差别还比较大。总 的来说，真正全面实施了 MRPII 系统并取得整体效益的还不普遍。国内这 10 多年来正反两方面的经验教 训，对指导今后 MRPII 的实践，很有价值。 2．4 MRPII 同计算机的关系 MRPII 是随着计算机技术的发展而发展起来的。实现管理信息高度集成，离不开计算机应用。可以说， MRPII

39、 是计算机时代的产物 （见图 3．1）。但是， MRPII 不是单纯的计算机技术，它是一个以管理人员为中 心的人机交互式的管理系统。应当承认，计算机专业人员对新生事物是比较敏感的。向企业推荐 MRPII 系 统，计算机专业人员往往起了牵线搭桥的作用；系统维护和开发也离不开他们。此外，国内有关 MRPII 的 文章，往往在计算机专业的出版物上发表，管理专业的报刊很少关注。这些现象往往使一些企业的领导人 误认为 MRPII 是一个计算机系统，把这项关系到企业管理改革的重任交给计算中心去推行，或者交给技术 部门去抓，管理部门很少介入，这是推行 MRPII 系统失败的一个主要原因。因此，摆正 M

40、RPII 同计算机的 关系非常重要。 当我们谈到 MRPII 时，主要指它的原理和方法，而不是指 MRPII 软件。我们有时要介绍软件的功能， 但这只是为了便于说明 MRPII 原理。实施 MRPII 系统离不开软件， 而软件又是在 MRPII 原理指导下开发的， 需要有理解 MRPII 原理的各级管理人员去应用。因此，不要把 MRPII 原理同软件混为一谈，以为只要用会 MRPII软件就是实施了 MRPII。MRPII系统涉及广泛的管理改革， 它的工作内涵远远超过了“仅仅会用一个 软件”。企业可以花钱买软件，但是买不到现成的 MRPII 系统；实现 MRPII 系统要靠企业人员素质的

41、提高 和管理改革的深化。企业必须在实践中造就一批能熟练应用计算机的管理人员和一批懂得企业管理的计算 机人员，从而进一步加快企业管理的现代化步伐。 MRPII 是一种管理信息系统 （MIS） ，但是，它有其自己独 特的内容，诸如： 1. 范围 --MRPII 本身的应用范围是各种制造业，就是要制造产品，不是采矿业或服务业。当软件仅 用于“供销存”业时 （ 如商贸企业 ） ，即不包括‘制造'业务的情况下， MRPII 计划与控制原理及其方法并 没有得到充分的应用。 2 ．环境 --MRPII 是在市场经济环境下发展起来的，只有市场经济环境下，企业受到竞争的压力，有危 机感和紧迫感时能用好

42、； 3 ．目标 -- 实施 MRPII 系统的目标是提高企业管理整体效和竞争力；这是单项业务的 MIs 系统绝对做 不到的； 4 ．思想 --MRPII 的指导思想是各种现代管理思想及观念不是传统管理的翻版； 5 ．手段 -- 运行 MRPII 系统离不开计算机／通信技术； 6 ．方法 --MRPII 系统主要提供管理信息，还要在实施过中运用工业工程改进管理，才能取得效益； 7 ．系统 --MRPII 是一个高度集成的，包罗企业主要经营产业务的管理信息系统； 8 ．用户 -- 使用 MRPII 系统的最终用户是企业领导、各级理人员及业务人员； 9 ．实施 -- 实施 MRPII

43、 系统必须运用项目管理的策赂与方法； 10．性质 -- 实现 MRPII 系统必须同时实现企业的管理改革。 因此，不要笼统地把一个企业的 MIS 系统不加分析地等同于 MRPII 系统。 这里附带提一下，有人提出为什么一定要用 MRPII 的叫法，可否另起一个好懂的中文名称。事实上， MRPII 在国际上已经是一个普遍通用的管理信息系统，有它自己特定的含义，已为人们所理解，就象人们 已经用惯了 TQC—样；这样称呼符合开放政策的精神，也有利于国际交流。在专业术语上这种例子是很多 的，如计算技术中的“ CPI”、放射技术中的“ x射线”、电视技术中的“ PAL”制式、医药工业的“ GMP

44、标 准等等，都已为人们所接受。 不少企业在长期发展规划中都考虑了计算机辅助企业管理系统， 准备上 MRPII， 但是不一定所有的企业都已经意识到这将是一场深刻的企业管理革命。推行 MRPII 系统会不可避免地冲击 现行管理中的一些不符合管理规律但又沿袭已久的传统观念和思想、作风和习惯、程序和方法，甚至责权 关系和体制结构。 对计划经济来讲， 推行 MRPII 是在一种崭新的管理思想指导下， 按照一种规范化的规程， 借助计算机这个有力的手段和工具，去做“过去没有这么干过的事”或是去做“过去想这么于但未能做到 的事”。实现一种新的思想和方法是一次管理革命。正如国务院企业管理指导委员会在《第五次

45、企业管理 应用计算机讨论纪要》（1989年12月）中指岀的：“……企业计算机管理信息系统的开发…。 •不可避免地 要求按照新思想、新方法、新手段对企业传统的管理模式进行必要的改革，以形成适合新系统运行的良好 环境”。在《第七次讨论会纪要》 （1991年10月）又一次指岀“……应用计算机建立管理信息系统，是通过 现代化的管理手段，用新的管理模式代替旧的管理模式的一场变革，……” 。因此，如果没有足够的思想 准备，没有改革开拓的决心，仓促地购买计算机，开发或引进软件， 只会给企业带来损害，或者事倍功半。 对此，我们必须有清醒的认识。 发展社会主义市场经济要求我们更新管理观念，坚持深化改革

46、，这已是大势所趋。应当树立市场和竞 争的观念、改革和不断进取的观念、重视信息和决策效率的观念、全员质量意识、成本意识和杜绝一切浪 费的观念、技术进步和管理进步并重的观念、全局、系统和通力协作的观念……，用更新管理观念迎接新 苦练内功”把管理搞上去，企业才能在波涛汹涌的市场竞争大洋中， 的挑战。只有抓住机遇、早下决心、 胜利地扬帆远航。 第三章 MRPII 发展史 3．1 MRPII 的发展阶段 MRPII 的发展和成长是企业管理人员在实践中不断探索算机技术如何体现企业管理规律的结果， 把客 观上本来就存在制造业业务流程的内在联系，借助计算机这个工具加以规范化条理化，成为制

47、造业适用的 管理信息系统。 MRPII 来源于企业理实践又应用于企业管理实践，因而易为企业各级管理人员所受。这种 管理思想最初是美国 IBM 公司的管理专家及其合作者在不断探索装配型产品的生产与库存管理问题的基础 上创立的在美国生产与库存管理协会 (APICS) 大力宣传和组织推动下得普及和广泛应用。 MRPII 的发展大体上经历了 4 个阶段： 1 ．作为一种库存定货计划—— MRP(material requirements planning) ，即物料需求计划阶段；或称 基本MRP阶段。 2 •作为一种生产计划与控制系统一一闭环 MRP阶段(closed — loop MRP)。

48、 3 ．作为一种企业经营生产管理信息系统—— MRPII 阶段。 4 •现阶段——在全球化经济形势下， MRPII 已从争取实现世界级国际优秀企业 (world class manufacturing excellenee) 向覆盖供需链信息集成的企业资源计划 (ERP)发屁。(见3. 5 . 3节) 图 3．1 说明 MRPII 的发展与相关技术发展的关系。由于任何一种新技术、新思想从它的萌芽时期到 成长完善都有一个时间过程，图中标注的问世时间只作参考。 计算机技耒 mrp n 相关技术 定黄点法 1S70 1975 1980 1935 2000 弟一优卄尊机 （

49、电子恃） 第二牝廿算机 （品体管） 蜡三找计尊机 （集成电晤） 第列优计算机 （大規模蠡成电踣） MRP财期曲曲宜 （类唐生产与库存管 理协会） MRP BC&ttbW 程序 | IBM PICS软件观 用歼吨 IBM COPICS^ftfe AHCS_MRf渲讲趴 APZCS^# 证书 第一朕正式MRP«t材 mrp n 躊五代计算軌 珂席优需企遵 （Wlfcfc） I （超大規“咸唱踣）MRP n/jrr ERP 樽踣益信技术 CPM｛关・草魏法） 理灯（计划秤审扶术〉 GT（成粗拽术｝ 丰田生产方式 ，CG全聞就■管臺） jm<时制生声） NC

50、GBt控机库》 CAEK计算机抽时设计、 CAM（好算机辅助・遗） 血（决策支持呆變〕 CAPPf计算机辅朋工艺设计） FM5（柔性制造事境） AS/RS（自融化仓 CIMttfM机星成制楚系统） 曲（优忆生产技术） 糖荃整产 TOCCft# 理论） AMTX先遴制造技术） MESdMfiftifTMt） rntemet/Intranec/Brtranet 电子商务 B0 3<1 MRP II与相关技术的发Kits 3. 2从定货点法到MRP 3. 2. 1物料的定义 在讨论MRR之前首先要说明一个重要的新概念，在 MRPII中反复岀现的"物料” （item 或m

51、aterial part） 一词，是指为了产品岀厂，需要列入计划的一切不可缺少的物的统称，不仅是通常理解的原材料或 零件，而且还包括配套件、毛坯、在制品、半成品、成品、包装材料、产品说明书、甚至工装工具、能源 等等一切物料，范围很广，因此有些软件称之为“项目” 。岀厂产品是各种“物料”的组和。 1989）提岀把产品中的各种物料分为独立需求 （in depe ndent dema nd） 和相关需求（depe ndent dema nd） 两 3. 2. 2定货点法的局限性 早期的物料库存计划通常采用定货点法，它始于 30年代初期。定货点法是一种使库存量不得低于安 全库存的库存补充

52、方物料逐渐消耗，库存逐渐减少，当库存量降到某个时刻，剩余库存量可供消耗的时间 刚好等于定货所需要的时间 （定货提期），就要下达定单（定单的含义包括加工单和采购单两方面 ）补充库 存，金个时刻的库存量称为定货点。见图 3 . 2。 定货点法 图中： 定货点二定货提前期起始时的库存量十安全库存量 在稳定消费的情况下，定货点是一个固定值。当消费加快时，如果保持定货点不变，就会消耗安全库 存；为了保持一定的安全库存，就必须增加定货量来补充消耗了的安全库存；如果不增加定货量，又不消 耗安全库存，就必须提高定货点，这样，定货点就不再是一个常数。见图 3 . 2。因此，对需求量随时间变 化的

53、物料，由于定货点会随消费速度的快慢而升降，无法设定一个固定的定货点。所以说，定货点法只适 用于稳定消耗的情况，如日用消费品生产。 综上所述，定货点法不足之处是它没有按照各种物料真正需用的时间来确定定货日期，因此往往还会 造成较多的库存积压。于是人们提出了这样的问题： “怎样才能在规定的时间、规定的地点、按照规定的 数量得到真正需用的物料 ？”换句话说，就是库存管理怎样才能符合生产计划的要求 ？这是当时生产与库存 管理专家们 不断探索的中心问题。 3. 2. 3产品结构与物料需求计划 任何制造业都是围绕它的产品开展经营生产活动的， 解决定贷点法在处理需求计划上的不足， 也是从分 析企

54、业的产品入手的。 60年代中期，美国IBM公司的约瑟夫•奥列基博士 （Dro JosephA . Orlicky ，19xx 种类型的概念，并按需用时间的先后 （优先级）及提前期的长短，分时段确定各个物料的需求量。 任何产品，都可以按照从原料到成品的实际加工过程，划分层次，建立上下层物料的从属关系和数量关 系。通常，我们称上 层物料为母件，下层物料为子件；母件同子件的关系是相对而言的，一个物料既是上层物料的子件，又是 下层物料的母件。让我们用随处可见的电子挂钟为例，来说明产品结构及独立需求和相关需求。电子挂钟 由机芯、钟盘、钟框和电池组成，其中钟盘又由各种长短针和盘面组成；盘面又由盘体和

55、印有数字的字膜 组成……，这样逐层分解，一直到底层所有的原材料或外购件。任何产品都可以照此办法，把分解的结果 用产品结构图（也称产品结构树）来表达。见固3 . 3。 产品结构层次 I 1000 料 1机芯 1 件 -推卒滞求件 12Q0G M W 盘 1 件 M 钟框 丄 件 1 3000 1310(1 FS 塑 啊 120 12 10 J22O0 12100 M 1 件 1 J0 M 秒 tt 1 件 12300 相林 12^ 120 字 W 1 件 12421 日薄腆

56、 1 6 5 jg M=自制件 电池 1 14000 图弘3 电子挂钟产品 图中0层的物料是最终产品， 也就是电子挂钟， 它的规格数量是由企业外部， 也就是市场需求确定的， 称为独立需求件；其余各层 （1层以下）物料，象机芯、盘面、钟框等等，它们的规格和数量，是由电子挂 钟来确定的；指针、盘面又是根据钟盘的需求量确定的… （依此类推），换句话说，它们的需求量和需用时 间是由其它物料确定的，可以由计算机系统计算得岀，这类物料称为相关需求件。其中有些物料还会作为 备品或维修件单独岀售，就是说，它们既是相关需求件又是独立需求件。图中所有最底层都是外购件，包 括

57、原材料和配套件，象图上的铝材、塑料、薄膜、机芯、电池等。所以，产品结构中包括了销产供涉及的 所有物料。图中，每一个方框表示的，是物料的完成状态，或者说是一种库存状态。它含有完成了某种加 工或采购过程，可以入库储存的意思。 产品结构和物料计划又有什么关系呢 ？这正是物料需求计划原理的核心部分。如果把产品结构图中的 层次坐标换成时间坐标，把各物料方框之间的联线的长度，表示加工周期或采购周期，并且，以产品的交 货日期为起点倒排计划； 我们不难看岀，由于各个物料的加工周期或采购周期不同， 或者说，提前期不同, 各自开始的日期或下达计划日期会有先有后，即有优先顺序，或者说，优先级 （priorit

58、y） 不同。对生产或 采购周期长的物料，应先下达计划，反之，可晚些下达。见图 3 . 4。 交贷期 10000 F*—* 11000 12000 13000 盘面装配 塑框 注钟 13100 14000 采鬲― 电池 12100 12200 12300 124 00 冲压 栓针 冲压 短针 压针 冲秒 12410 12420 印 字 进 口 机采 芯购 12110 12110 12110 采 购 材 塑怵 注盘 12411 采购塑料 12421 采购薄膜 采 购 塑 料 U

59、3>4 时闻坐标上的产品蜡构 这种时间坐标上的产品结构图相当于关键路线法中的网络计划图。累计提前期最长的一条线相当于产 品生产周期中的关键线。只有在这条线上压缩加工或采购周期才能缩短产品的交货期，与网络计划不同的 是在倒排计划时，物料需求计划 （MRP） —船只规定最迟完成日期和最迟开始日期，而把松驰时间放在每道 工序开始之前。因此，我们说：物料需求计划 （MRP）是一种简化的网络计划法。 总之，物料需求计划（MRP ）是在产品结构的基础上，运网络计划原理，根据产品结构各层次物料的从 属和数量关系，以每个物料为计划对象，以完工日期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物料

60、下 达计划时间的先后顺序。换句话说，要使计划做到在需用的时刻所有物料都能配套备齐，而在不到需用的 时刻又不要过早地积压，从而达到减少库存量和占用资金的目的。 通俗地说，MRP是—种“既要降低库存，又要不出现物料短缺”的计划方法。这也是国外“生产 与库存管理”的原始含义一就是说，既要保证生产又要控制库存。保证生产是为了满足市场需求，控 制库存是为了降低成本。MRP不仅说明供需之间品种和数量的关系，更重要的是说明了供需之间的时 间关系；不仅说明需用时间，还要根据提前期说明下达计划的时间。要做到这点，须以物料为对象， 划细时间段（取周或天，不是月），区分需求和供给的优先顺序。 MRF用新的概念说明

61、传统的“期量标 准”，弥补手工管理配套表的不足，既说明上下层物料的从属和数量关系，又说明了供应周期的长短 和需求时间优先顺序的关系。 3 . 2. 4制造业的方程式 我们知道，管理信息系统也是一种数据处理系统，都会有输入、处理、输岀三个过程。那么，物料需 求计划的输入、处理和输岀又是什么呢 ？让我们先来看一下 MRP的逻辑流程图。见图 3.5。 具它 预测需球合同 （建m , L.,匚相关需 求件） 琳购计财丨 帅工计超 图氛占MRF逻辑涼程圈 从逻辑流程图上看， MRP要回答4个问题（请对照图3. 5方框中的数字顺序），这就是： 1 •要生产什么？ 2 .要用

62、到什么？ 3 •已经有了什么？ 4 •还缺什么？什么时候下达计划 ？ 这4个问题是任何制造业都必须回答、带有普遍性的问题，人们把它叫做“制造业的方程式” 。 第一个问题，指的是岀厂产品，是独立需求件。产品的岀厂计划，是根据销售合同或市场预测，由主 生产计划（master production schedule ，简称 MPS见第5 . 6节）来确定。 第二个问题，指的是产品结构或某些资源，由产品信息或物料清单来回答。物料清单 （bill of material ，简称BOM是计算机可以识别的产品结构数据文件，也是 MRP的主导文件。本书将在第 4. 6节 详细说明。 第三个问

63、题由库存信息，或者说，由物料的可用量来回答。物料可用量不同于手工管理的库存台帐， 它是一种动态信息，我们将在第 4. 10. 2节详细说明。 主生产计划、物料清单和库存信息是 MRP的三项基本输入数据，它们都是手工管理中不曾用到的新概 念；其中，主生产计划决定 MRP的必要性和可行性，另外两项是计算需求数量和时间的基本数据，它们的 准确性直接影响 MRP的运算结果。 3. 2. 5需求计算 MRP的数据处理或运算方法同 MPS基本上是一致的， 它们都要回答3个问题，即:需要什么（物料号）? 需要多少（交货数量）?什么时候要（交货期）？也就是回答物料的“期”与“量”的问题。下面我们用

64、一个简 化的例子来说明需求计算方法。见表 ft I 需康计算 物料号『33000 物料名称t钟框 现有库存量工 安全库存艇； 日 期：97/01/31 计划员’ CS 表中表头部分列岀的是比较主要的数据信息；取自物料主文件 (见4 . 5节)。MPS和MRP在计算时要 用到的主要参数都是提前期、可用库存量、安全库存量和批量。这些参数的设置是否恰当，对计算的结果 有很大影响。 表体中各字段的说明和定义如下，让我们结合 MRP逻辑流程图来理解： 1 •时段的长短是计划员自行定义的，见 5. 2 . 2节。在各种软件上实际显示的往往是时段的结束日期。 2 .毛需求(8ros

65、s requirements) 说明制造业方程式中的“要生产什么”或"需要什么和需要多少” 。对 MPS来说，主要是岀厂产品合同与预测的组合 (见5。6. 3节);对MRP来说，毛需求是系统汇总了所有要 生产的相关上层物料的投入量以后计算得岀的。 3 .计划接收量(scheduled receipts) 是在报表中第一个时段日期前 (表中是02/03以前)已经下达正 在执行中的定单、将在报表日期之后某个时段完成的数量；也可以理解为正在途中即将到达的物料。 4 .预计可用库存(projected available bala nee) 是每个时段的期末库存结余，用下式计算： 预计可用

66、库存二前一时段末的可用库存量十本时段计划接收量一本时段毛需求十本时段计划产岀量 式中，前一时段末的库存量与计划接收量之和说明“已经有了什么” 。这里，可用库存指可以用于需 求计算部分的库存量，已扣除了预留分配给其它用途的库存量。见第 4 . 10. 2节。 5 .净需求 (net requirements) 指“还缺什么 ？” 在没有设定安全库存量，也就是安全库存为零的情况下： 净需求计算值二本时段毛需求一(前一时段末的可用库存量十本时段的计划接收量 ) 若计算值w o：无净需求 若计算值〉0:净需求二计算值 若设定了安全库存量，就是说设定了最小库存量，系统将判断本时段的库存结余 (预计可用库存量)是否 小于安全库存量，如果小于安全库存，将自动修订净需求量来补足。 这种从毛需求到净需求的计算方法称为“净需求计算法 (netting) ”。 6 .计划产岀量(planned order receipts) 是为了满足净需求，系统根据规定的批量计算得岀的。本 例批量为10;若批量设为1，则缺多少补多少。定货批量规则见第 6 . 6节。 7 .计划投入量(plann