CA6140车床拨叉831005加工工艺及钻22孔夹具设计【含6张cad图纸+文档全套资料】
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四川大学锦城学院
本科毕业论文(设计)开题报告
题 目 CA6140车床拨叉831005加工工艺及钻22孔夹具设计
系 别 机械工程系
专 业 机械设计制造及其自动化
学生姓名
学 号 年级
指导教师
教务部制表
二Ο一六 年 三 月 一 日
选
题
意
义
机械加工工艺主要是实现产品的设计,保证产品质量,节约能源,降低成本的重要手段,是企业进行生产准备,计划调度,加工操作,生产安全,技术检测和健全劳动组织的重要依据。然而夹具在制造系统中也是一个非常重要的组成部分,好的夹具可以提高劳动生产率,保证和提高加工精度,降低生产成本,还可以扩大机床的使用范围,而这个拨叉主要零件的精度,材料的好坏,加工的工艺将直接影响到发动机的使用效率和寿命,所以本次设计要实现产品的设计,保证产品质量还要在保证产品加工精度的同时提高生产率,节约成本。
此课题的设计(研究)的目的:
1.提高学生通过综合运用所学专业知识实践分析和解决机械零件加工工艺问题的工作能力。
2.巩固、深化和扩大学生所学理论知识和基本技能。
3.掌握拨叉加工工艺规程及工艺装备的总体设计及计算的方法。
4.掌握机械零件加工工艺设计的基本方法、技巧和过程,熟悉技术论文及文件的书写方法。
5.能熟练应用 AutoCAD等制图软件来设计零件及绘图。
6.学会使用手册及图表资料,掌握机械设计相关资料的使用方法。
国
内
外
研
究
现
状
概
述
国内研究现状
我国国内的夹具始于20世纪60年代,当时建立了面向机械行业的天津组合夹具厂,和面向航空工业的保定向阳机械厂,以后又建立了数个生产组合夹具元件的工厂。在当时曾达到全国年产组合夹具元件800万件的水平。20世纪80年代以后,两厂又各自独立开发了适合NC机床、加工中心的孔系组合夹具系统,不仅满足了我国国内的需求,还出口到美国等国家。当前我国每年尚需进口不少NC机床、加工中心,而由国外配套孔系夹具,价格非常昂贵,现大都由国内配套,节约了大量外汇。
国外研究现状
从国际上看俄国、德国和美国是组合夹具的主要生产国。当前国际上的夹具企业均为中小企业,专用夹具、可调整夹具主要接受本地区和国内订货,而通用性强的组合夹具已逐步成熟为国际贸易中的一个品种。有关夹具和组合夹具的产值和贸易额尚缺乏统计资料,但欧美市场上一套用于加工中心的夹具,通常为机床价格的1110$到1115$,而组合夹具的大型基础件尤其昂贵。由于我国在组合夹具技术上有历史的积累和性能价格比的优势,随着我国加入WTO和制造业全球一体化的趋势,特别是电子商务的日益发展,其中蕴藏着很大的商机,具有进一步扩大出口良好前景。德国demmeler(戴美乐)公司制造4m长、2m宽孔系列组合焊接夹具平台,其等高误差为±0.03mm;精密平口钳平行度和垂直度5μm以内;夹具重复安装定位精度高达±5μm;瑞士EROWA柔性夹具重复定位精度高达2~5μm。机床夹具精度已提高到微米级,世界知名夹具制造公司都是精密机械制造企业。诚然,适应不同行业需求和经济性,夹具有不同型号,以及不同档次精度标准供选择。提高机床生产效率,双面、四面和多件装夹夹具产品越来越多。减少工件安装时间,各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等,快速夹紧功能部件不断推陈出新。新型电控永磁夹具,加紧和松开工件只用1~2秒,夹具结构简化,为机床进行多工位、多面和多件加工创造了条件。缩短机床上安装与调整夹具时间,瑞典3R夹具仅用一分钟,即可完成线切割机床夹具安装与校正。采用美国Jergens(杰金斯)公司球锁装夹系统,一分钟内就能将夹具定位和锁紧机床工作台上,球锁装夹系统用于柔性生产线上更换夹具,起到缩短停机时间,提高生产效率作用。
主
要
研
究
内
容
1、研究内容:
制订拨叉主要零件加工工艺规程,关键是工序的划分和定位基准的选择。在设计开始的过程中,我们必须要认真分析零件图,了解其拨叉主要零件的结构特点和相关的技术要求,对拨叉主要零件的每一个细节,都应仔细的分析,如拨叉主要零件加工表面的平行度、粗糙度、垂直度,特别是要注意拨叉主要零件各孔系自身精度(同拨叉主要零件度、圆度、粗糙度等)和它们的相互位置精度(拨叉主要零件线之间的平行度、垂直度以及拨叉主要零件线与平面之间的平行度、垂直度等要求),拨叉主要零件的尺寸是整个零件加工的关键,必须弄清拨叉主要零件的每一个尺寸。绘制零件图是一个重点,同时因为拨叉主要零件比较复杂,所以也是一个难点。我们采用autoCAD软件绘制零件图,一方面增加我们对零件的了解认识,另一方面增加我们对autoCAD软件的熟悉。
确定加工顺序和工序内容,安排工序的集中和分散程度,划分工序阶段,这项工作与生产纲领有密切关系,具体可以根据生产类型、零件的结构特点、技术要求和机床设备等。生产条件确定工艺过程的工序次数;如批量小时可采用在通用机床上工序集中原则,批量大时即可按工序分散原则,组织流水线生产,也可利用高生产率的通用设备,按工序集中原则组织生产。
2、研究方法与过程:
(1)调研、消化原始资料;收集整理有关机械零件设计、装配工艺、机械加工工艺、制造技术等有关资料,供设计时使用;消化零件制件图,了解零件的用途,分析零件的工艺性、尺寸精度等技术要求;分析工艺资料,了解所用材料性能、零件特性以及工艺参数;
(2)熟悉工厂实际情况,生产车间的加工能力与水平;理化室的检测手段等。以便能密切联系工厂实际,既方便又经济地进行设计工作。根据任务书的研究内容查阅相关专业资料,进行总体和具体的分析、设计和计算,完成该制品的工艺分析及造型设计,包括装配图和零件图绘制,完成零件图、装配图的制作。
(3)确定工艺方案,制定加工工艺文件;
(4)完成零件图和夹具装配图。
拟采用
的研究
思 路
(方法、
技术路
线、可
行性论
证等)
研究思路:确定加工顺序和工序内容,安排工序的集中和分散程度,划分工序阶段,这项工作与生产纲领有密切关系,具体可以根据生产类型、零件的结构特点、技术要求和机床设备等。生产条件确定工艺过程的工序次数;如批量小时可采用在通用机床上工序集中原则,批量大时即可按工序分散原则,组织流水线生产,也可利用高生产率的通用设备,按工序集中原则组织生产。
课题研究的主要方法:
(1)搜集资料,了解并掌握拨叉主要零件加工工艺结构和工作原理。
(2)确定设计大体思路,撰写开题报告,要求完成具体的设计内容及计算。
(3)根据设计任务书的要求,熟悉相关软件AutoCAD,确定设计方法及设计要点。按要求完成完整的设计计划及预期达到的结果,进行相关设计及计算。
(4)对所设计夹具设计相关校核,准备相关资料。
(5)对设计说明书初稿进行相关格式修改,对设计图纸并进行修改。
技术路线、可行性论证:
制订拨叉主要零件加工工艺规程,关键是工序的划分和定位基准的选择。在设计开始的过程中,我们必须要认真分析零件图,了解其拨叉主要零件的结构特点和相关的技术要求,对拨叉主要零件的每一个细节,都应仔细的分析,如拨叉主要零件加工表面的平行度、粗糙度、垂直度,特别是要注意拨叉主要零件各孔系自身精度(同拨叉主要零件度、圆度、粗糙度等)和它们的相互位置精度(拨叉主要零件线之间的平行度、垂直度以及拨叉主要零件线与平面之间的平行度、垂直度等要求),拨叉主要零件的尺寸是整个零件加工的关键,必须弄清拨叉主要零件的每一个尺寸。绘制零件图是一个重点,同时因为拨叉主要零件比较复杂,所以也是一个难点。我们采用autoCAD软件绘制零件图,一方面增加我们对零件的了解认识,另一方面增加我们对autoCAD软件的熟悉。
研究
工作
安排
及进
度
第一周到第四周收集资料,阅读文献;
第五周编制开题报告;
第六周外文翻译;
第七周总体方案设计;
第八周进行相关内容的计算;
第九周进行相关内容的计算;
第十周进行相关内容的计算;
第十一周进行相关内容的计算;
第十二周根据计算结果画出要求的图纸草图;
第十三周根据计算结果画出要求的图纸草图;
第十四周根据计算结果画出要求的图纸草图;
第十五周整理说明书;
第十六周整理说明书;
第十七周编写计算说明书,形成毕业设计全部文件,准备答辩;
第十八周毕业答辩;
参
考
文
献
目
录
[1]KHURMIRS,GUPTAJK.TheoryofMachines.FirstMulticolorRevisedandUpdatedEdition,publishedbyEuras-IaPublishingHouseLtd.,2005.
[2]YeZhonghe,LanZhaohui,Smith.MR.MechanismsandMachineTheory.
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[3]徐鸿本.机床夹具设计手册[M].辽宁:辽宁科学技术出版社,2004.
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[5]徐名聪.机床夹具三维计算机辅助设计[J].现代制造工程,2004,101~102.
[6]周海宝.提高机床夹具精度的实用方法[J].机械工程师,2000.16~17.
[7]郑文伟.机械原理[M].北京:高等教育出版社,2010.
[8]张克猛.理论力学[M].北京:科学出版社,2008.
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[10]陈旭东.机床夹具设计[M].北京:清华大学出版社,2010.
[11]李华.机械制造技术[M].北京:机械工业出版社,1997.
[12]朱正心.机械制造技术[M].北京:机械工业出版社,1999.
[13]范孝良.机械制造技术基础[M].北京:电子工业出版社,2008.
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