电池弹片级进模具设计-冲压模具

喜欢就充值下载吧。。资源目录里展示的文件全都有，，请放心下载，，有疑问咨询QQ:414951605或者1304139763 ======================== 喜欢就充值下载吧。。资源目录里展示的文件全都有，，请放心下载，，有疑问咨询QQ:414951605或者1304139763 ======================== 南京工程学院 毕业设计开题报告 课 题 名 称： 电池弹片级进模设计 学 生 姓 名： 李 川 指 导 教 师： 唐义锋 所 在 学 院： 江苏财经职业技术学院 专 业 名 称： 数控加工与模具设计 南京工程学院 2012年 2月 28日 说 明 1．根据教育部对毕业设计（论文）的评估标准，学生必须撰写《毕业设计（论文）开题报告》，由指导教师签署意见、教研室审查，系教学主任批准后实施。 2．开题报告是毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。学生应当在毕业设计（论文）工作前期内完成，开题报告不合格者不得参加答辩。 3．毕业设计开题报告各项内容要实事求是，逐条认真填写。其中的文字表达要明确、严谨，语言通顺，外来语要同时用原文和中文表达。第一次出现缩写词，须注出全称。 4．本报告中，由学生本人撰写的对课题和研究工作的分析及描述，应不少于2000字，没有经过整理归纳，缺乏个人见解仅仅从网上下载材料拼凑而成的开题报告按不合格论。 5．开题报告检查原则上在第8周完成，各系完成毕业设计开题检查后，应写一份开题情况总结报告。 学士学位毕业设计(论文)开题报告 学生姓名 李川 学 号 088810202017 专 业 数控加工与模具设计 指导教师 姓 名 唐义锋 职 称 教授 所在学院 江苏财经职业技术学院 课题来源 自拟课题 课题性质 工程设计 课题名称 电池弹片级进模设计 毕业设计的内容和意义 1.主要内容 本次毕业设计主要是针对产品结构特性完成其成形工艺及模具设计，具体地说需要完成如下各项任务： （1）绘制产品零件图（二维和三维）； （2）查阅资料并就自己承当的课题方向写出开题报告； （3）完成产品的工艺设计及模具设计并绘制模具及模具零件的工程图； （4）按规定格式和要求用Word打印毕业设计（论文）一份； （5）用PowerPoint或其它软件制作答辩提纲一份； 如图（1） 2.意义 毕业设计是对即将步入社会的我们设计能力的一次全面考核，是从学习书本知识向实际操作过渡的一个重要阶段，目的在于培养我们独立思考、动手以及解决问题的能力。从选定的课题入手，首先要仔细分析产品零件图，只有对产品结构、材料性能有了透彻的了解，才能进行初步设计，并逐层展开。最重要的我们能够独立思考与设计，在老师的指导与工具资料的帮助下，能够有更多的创造、更多属于自己的成果。四年中我们所学的一切专业知识都将在这里得到运用，这将是我们踏上工作道路的最后一次演练，更是理论与实际相结合的实战演练。 文献综述 冲压模水平状况 冲压是通过模具使板材产生塑性变形而获得成品零件的一种成型工艺方法。冲压通常在冷态下进行，因此也称为冷冲压。冲压加工的原材料一般为板材或带材，故也称为板材冲压。 冲压广泛应用于金属制品各行业中，尤其在汽车、仪表、军工、家用电器等工业中占有极其重要的地位。 冲压成型需要研究工艺、设备和模具三类基本问题。 板材冲压具有下列特点： （1） 材料利用率高。 （2） 可加工薄壁、形状复杂的零件。 （3） 冲压件在形状和尺寸精度方面的互换性好。 （4） 能获得质量轻而强度高、钢性好的零件。 （5） 生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。 冲压模具制造成本高，因此适合于大批量生产。对于小批量生产、多品种生产，常采用简易冲模，同时引进冲压加工中心等新型设备，以满足市场求新求变的需求。 板材冲压常用的金属材料有低碳钢、铜、铝、镁合金及高塑性的合金钢等。如前所述，材料形状有板材和带材。 冲压设备有剪床和冲床。剪床是用来将板材剪切成具有一定形状的条料，以供后继工序使用，冲床可用于剪切及成形。 1.1.2 国内外模具现状及发展趋势 日本是世界第一大模具生产国。国内有多家世界闻名的机床制造业厂家，加工模具的高速加工中心、电加工机床、龙门铣床、精密磨床、数控系统等全都具备世界级名牌。优秀的机床制造业为模具制造奠定了坚实的基础，如在电子超精密模具中，集成电路、微型电机模具精度已达±1μm，处于世界领先地位。IT产业的产品 更新很快，如手机开发制造周期为2个月，产品试制期为7天，一般7套模具150兆NC数据，两天就完成编程，计算机设计及制造技术都非常先进。 发达的汽车工业促进了模具的发展。丰田汽车公司有专业模具设计人员近200名，制造人员1000多名，每年研制开发约10种轿车的整车模具2000套，从车身设计到新车批产的整车模具设计制造周期为1年，标准单套模具制造周期不超过4个月，这样的规模及生产能力在世界上也称得上是最大的汽车模具厂之一。或许是专业化的缘故，丰田仅自行制造车身内外覆盖件模具，其余40%由日本著名的荻原、宫津、富士等模具公 文献综述 司提供。 日本模具专家曾强调模具加工五大要素：(1)设备；(2)CAD/CAM(刀具路径)；(3)CNC装置及伺服电机；(4)加工条件及材料选择；(5)技术人员能力。 日本模具生产的总的发展趋势是，品种多样化——变种变量生产；产品精密化——高速、高效率、高精度加工；加工精细化——微量切削、高速进给；开发短期化——高硬材料直接加工，减少后继工序；绿色环境化——无切削液干式切削加工。 目前日本大约有12000家模具公司，其中雇员20人以下的占90%，占产值的40%。近年来，随着经济全球化、企业国际化的发展趋势，日本在海外投资了许多模具企业，把部分生产能力转移至国外。如在我国独资创建的无锡微研有限公司，拥有员工200余名，精密数控模具加工设备60多台，1998年模具产值已超过2亿元人民币。2000年3月合资成立的上海荻原模具有限公司总投资1455万美元，专业设计制造汽车冲压模具和大型覆盖件模具。 改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。 近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件，个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件，并成功应用于冲压模的设计中。 文献综述 参考文献 [1]王孝培主编. 冲压手册[M]. 北京:机械工业出版社，1990、20-22 [2]姜奎华主编. 冲压工艺与模具设计[M]. 北京:机械工业出版社，1997、 60-62 [3]冲模设计手册编写组. 冲模设计手册[M]. 北京:机械工业出版社，1998、150-154 [4]钣金冲压工艺手册编委会编著. 钣金冲压工艺手册[M]. 北京:国防工业出版社，1989、167-172 [5]冲压工艺及模具设计编写委员会. 冲压工艺及模具设计[M]. 北京:国防工业出版社，1993、54-55 [6]候义馨. 冲压工艺及模具设计[M]. 北京:兵器工业出版社，1994、 62-65 [7]卢险峰. 冲压工艺模具学[M]. 北京:机械工业出版社，1999、 44-46 [8]胡亚民. 材料成形技术基础[M]. 重庆:重庆大学出版社，2000、15-17 [9]刘湘云. 邹金统主编. 冷冲压工艺及模具设计[M]. 北京:航空工业出版社，1994、16-17 [10]陈尖嗣. 郭景仪主编. 冲压模具设计与制造技术[M]. 北京:北京出版社，1991、 62-65 [11]张鼎承主编. 冲压机械化与自动化[M]. 北京:机械工业出版社，1982、92-95 [12]张毅主编. 现代冲压技术[M]. 北京:国防工业出版社，1994、102-105 [13]许发樾主编. 模具标准应用手册[M]. 北京:机械工业出版社，1994、164-166 [14]Tomesani. L.Analy of a tension-driven[M]. outsidein tube inversion Jouranl of Material Processing Technology, Vol.64,1997,pp.397-386 [15]郭成等. 冲压件废次品的生产与防止200例[M]. 北京:机械工业出版社，120-122 [16]Pearce. R.Sheet Matal Forming[M]. Bristol、philadelphia:Adam hilger, c1991 研究内容 1．设计、研究思路 本次设计按照工艺分析——工艺方案确定——模具结构设计的思路进行。 2．课题研究的主要内容 此工件材料采用黄铜，生产批量为大批量，需要用模具进行生产。由于该零件有2个Ф2mm和一个3×12的长方形孔，而且有直线、圆弧组成的轮廓外形，因而模具包含有冲孔、落料工序。对于2小孔，由于孔径大于或者等于料厚，不属于深孔冲裁，因此在模具设计时没有必要对冲孔小凸模采取适当保护措施加以保护，也没有必要对凸模进行强度校验。从材质上看，冲裁材料铜母线为紫铜，属低强度、高延伸性、高延伸率、塑性及流动性好的软材料，有利于成型，总体来说，该零件冲压工艺性较好。 1）方案对比 该工件包括落料、冲孔、弯曲、等基本工序可以采用以下三种工艺方案： 方案一：落料--冲圆孔--方孔--再弯曲。单工序模生产。 方案二：冲圆孔-冲方孔—切边--弯曲-落料级进冲压。级进模生产。 方案三：落料-冲孔--弯曲复合模冲压。复合模生产。 2）方案分析 方案一模具结构简单，制造周期短，但需要两副模具，成本高而生产效率低，难以满足大批量生产的要求。 方案二只需一副模具，生产效率高，精度也能满足要求，模具制造工作量和成本比较高。适合大批量生产。 方案三只需一副模具，制件精度和生产效率都较高，且工件最小壁厚大于凸凹模许用最小壁厚模具强度。 通过对上述三种方案的分析比较，该工件的冲压生产采用方案二最佳。 研究内容 3．解决的关键问题 本课题采用UG进行三维造型，用AutoCAD进行二维绘图，通过对零件结构、尺寸、材料性能的深入了解，确定了初步的工艺方案，通过计算得出该零件所需原料尺寸，并考虑到弯曲带来的影响，决定了不同位置的孔的冲裁顺序，由此确定了完整的工艺方案。在零件结构尺寸设计中，由产品结构决定了凸模、凹模、固定板垫板等零件形状，模架采用中间导柱模架。 4．预期成果 （1）产品零件二维图、三维造型图； （2）开题报告一份；（毕业设计的内容和意义、文献综述、研究内容、研究计划、特色与创新） （3）模具装配图及各零件图； （4）设计说明书一份及光盘。 研究计划 第1-2周 1、熟悉课题，查阅并收集有关资料，为写开题报告做准备； 2、绘制产品零件图； 3、完成工艺性分析，提出设计方案； 第3-6周 1、写出开题报告初稿； 2、完成工艺计算； 3、完成模具零件结构形式确定及设计，选择设备； 第7-8周 1、第4周完成开题报告的最后定稿； 2、绘制模具草图； 第9-12周 绘制模具装配图及各设计件零件图 第13-15周 编写设计说明书，打印并准备答辩 第16周 打印毕业设计资料并准备答辩 特色与创新 本模具设计中应用了大量的二维绘图软件和少量的三维立体软件,使产品更具直观性,便于设计和制造。 指导教师 意 见 指导教师签名： 2012年3月2 日 教研室 意 见 主任签名： 2012年3月5 日 学院意见 教学院长签名： 2012年3月5日