阀门操作、维护保养、修理规程.doc

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. 阀门操作、维护保养、修理规程 阀门的操作 一、 阀门操作的一般原则 1、 阀门操作时，应缓开缓关。 2、 开启有旁通阀门的大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开阀体上的旁通阀调压，再开主阀。主阀打开后，应立即关闭旁通阀。 3、 操作输油气工艺流程的主要阀门时，应提前填写操作票。 4、 多人同时操作多个阀门时，操作的顺序应符合生产工艺的要求。 5、 球阀的工作状态只能是全开或全关。 手动阀门 1、 操作前应注意检查阀门开闭标志后再操作。 2、 关闭阀门时，一般手轮（手柄）向顺时针方向旋转；开启阀门时，一般手轮（手柄）向逆时针方向旋转。 3、 一般手轮（手柄）直径（长度）小于320mm的阀门，只允许一人操作。 4、 一般手轮（手柄）直径（长度）大于320mm的阀门，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆（一般不超过0.5m）操作阀门。 5、 严禁用过大过猛的力操作阀门，以免损坏手轮、手柄，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。 6、 操作闸阀和截止阀，当关闭和开启到头（上死点或下死点）时，应回转1/4圈。 电动阀门 1、 对停用三个月以上的电动装置，启动前应按《输油管道电气规程》的要求检查电机、绝缘、转向及电器线路。 2、 将离合器手柄由手动位置扳到电动位置。 3、 按开、闭阀键，并监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度符合要求后，按停止键，阀门停止运行后，应将离合器手柄由电动位置扳到手动位置。 4、 全关阀时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用手动将阀门关到位。 5、 对行程和超扭矩控制器作过整定的阀门全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到行程线没有停止的，应立即手动停机。 6、 在开、闭阀门过程中，如发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时应及时停机检查。 阀门的维护 日常维护 1、 应保持阀体及附件的清洁、卫生。 2、 定期检查阀门填料压盖、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏，支架和各连接处的螺栓是否紧固，并根据情况及时处理。 3、 阀门的填料压盖不宜压得太紧，应以阀门开关（阀杆上下运动）灵活为准。 4、 阀门在使用过程中，不应带压更换或添加盘根。 5、 对阀门的阀杆、阀杆螺母与支架滑动部位，轴承、齿轮和蜗轮蜗杆及其他配合活动部位应根据阀门是否经常开启、所加润滑油种类等情况定期加注润滑油。 6、 对在大温差环境下运行的阀门，如需对阀体螺栓进行热紧（高温下紧固）时，不应在阀门全关位置进行紧固。 7、 对裸露在外的阀杆螺纹，宜加保护套进行保护。 定期维护 1、 应定期对阀门的电动装置，液压系统及控制系统进行检查和测试，以保证阀门正常运行。 2、 对长期在关闭状态下的阀门，阀体内存油容易受热膨胀，应定期检查阀门中开面密封情况，必要时可打开阀盖丝堵泄压。 3、 阀门系统上的控制部分和仪表应按相应仪表管理规定定期进行检测。 4、 根据生产工艺的要求，应对阀门进行防腐和保温。 5、 冬季应注意阀门的防冻，对停气和停水的阀门，应及时排放阀门和工艺管线里的积水。 6、 对用于输油工艺的主要阀门，应建立阀门运行维修记录和技术档案。 4 可编辑修改