GBT10414.2-2002带传动同步带传动汽车同步带轮.doc

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GB/T10414.2-2002（2002-01-01发布，2002-07-01实施） 前 言     本标准等效采用ISO 9011：1997《同步带传动汽车带轮》。     本标准修订并代替GB/T 10414-1989《汽车同步带传动带轮》。修订后的标准在原有ZA、ZB型 带轮基础上，增加了H系列的ZH、YH型；R系列的ZR、YR型；S系列的ZS、YS型三个系列六种齿型 的带轮，并改变了部分公差规定范围。     本标准与国际标准有以下不同：     ——未引用汽车同步带标准；     ——第3章将带轮型号分为直边齿形和曲线齿形；     ——原国际标准图7为最小带轮宽，改为带轮轮齿部分最小宽度；     ——原国际标准形位公差文字说明部分改为公式表示。     本标准自实施之日起，代替GB/T 10414-1989。     本标准由中国机械工业联合会提出。     本标准由机械科学研究院归口。     本标准起草单位：机械科学研究院、慈溪恒力同步带轮有限公司。     本标准主要起草人：秦书安、陆国平。     本标准由机械科学研究院负责解释。 ISO前言     国际标准化组织（ISO）是各国国家标准团体（ISO成员）的世界性联合组织。制定国际标准的工作通常由技术委员会进行。每个对已成立技术委员会的某项目有兴趣的ISO成员，均有权参加该委员会。同ISO有联系的国际组织、政府和非政府团体也参与ISO的工作。ISO与国际电工委员会（IEC）在电工标准化的各方面保持紧密合作。     由技术委员会通过的国际标准草案需发送到各ISO成员投票。草案作为国际标准公布，ISO成员投票赞成率至少为75％。     国际标准ISO 9011是由ISO/TC 41带轮和带（包括V带）技术委员会中的SC4同步带传动分技术 委员会起草的。     本第二版国际标准替代了第一版ISO 9011：1987，并进行了技术修改。                中华人民共和国国家标准           带传动同步带传动汽车同步带轮             GB/T10414.2-2002                                                         eqv ISO 9011：1997 Belt drives-Synchronous belt drives-Automotive puiieys  代替GB/T 10414-1989 1  范围     本标准规定了汽车用同步带轮的轮齿尺寸（ZS型、YS型带轮轮齿尺寸和ZA型、ZB型、ZH型、YH型、ZR型、YR型带轮轮齿加工齿条刀具尺寸）和公差、带轮公差和质量要求。 2  引用标准     下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。     GB/T  11357-1989  带轮材质、表面粗糙度及平衡（eqv ISO 254：1981） 3  带轮型号     直边齿形——ZA型、ZB型     曲线齿形——H系列：ZH型、YH型                 R系列：ZR型、YR型                 S系列：ZS型、YS型 4  标记     汽车同步带轮标记由带轮代号、齿数、节距代号、齿形代号和带宽组成，由一组数字和字母表示。     ——第1个字母表示带轮；     ——第1组数字表示齿数；     ——第2个字母表示节距；     ——第3个字母表示齿形；     ——第2组数字表示规定在相应标准中的带宽，mm。 5  齿形 5.1  ZA和ZB型     用于加工ZA和ZB型带轮渐开线齿廓的齿条刀具尺寸和公差见图1和表1。 表1  加工ZA和ZB型带轮的齿条刀具的尺寸和公差(mm) 齿型 带轮齿数 Pb ±0.012 A ±0.12° hr ＋0.05 0 bg ＋0.05 0 r1 ±0.03 r2 ±0.03 a ZA Z≥19 9.525 20° 2.13 3.1 0.86 0.71 0.686 ZB 19≤Z≤20 2.59 4.24 1.47 1.04 Z≥21 1.42 5.2  ZH和YH型     用于加工ZH和YH型带轮的齿条刀具尺寸和公差见图2～图4和表2。 表2  加工ZH和YH型带轮的齿条刀具的尺寸和公差(mm) 齿型 齿数 Pb ±0.012 Bg bg hg ±0.015 r1 ±0.012 r2 ±0.012 r3 ±0.012 r4 ±0.012 X Y K a ZH 17≤Z≤26 9.525 - - 3.43 2.41 0.95 - 6.67 0.058 1.02 3.7 0.686 27≤Z≤52 3.44 2.5 0.94 3.61 ZY 20≤Z≤20 8 5.28 3 3.02 2.22 0.8 2 1.5 - 0.80 3.22 Z≥32 5.08 3.11 3.06 2.17 0.67 1.1 0.89 3.06 5.3  ZR和YR型带轮     用于加工ZR和YR型汽车同步带轮的齿条刀具尺寸和公差见图5和表3。 表3  加工ZR和YR型带轮齿条刀具的尺寸和公差(mm) 齿型 带轮齿数 Z Pb ±0.01 Bg ＋0.05 0 A C a hg ±0.02 r α（°） 齿形系数 k e f ZR Z≥20 9.407 5.9 1.865 2.053 0.75 3.45 1 18 0.858 2.726 2.759 YR 20≤Z≤29 7.786 5.6 2.788 0.959 2.92 0.8 15 1.496 2.641 2.327 Z＞29 7.893 1.066 5.4  Z3和YS型带轮     ZS型和YS型汽车同步带轮齿形尺寸和公差见图6和表4。 表4  ZS和YS型带轮轮齿尺寸和公差 齿型 齿数 Z Pb1) Bg ＋0.1 0 rg ＋0.1 0 hg ±0.03 r1 ＋0.1 0 r2 ＋0.1 0 r3 ±0.1 a ZS Z≥17 9.525 6.19 6.31 3.37 0.48 0.89 4.81 0.686 YS Z≥20 8 5.2 5.3 2.83 0.4 0.75 4.04     1)节距公差参见表5。 6  带轮尺寸和公差 6.1  节距公差     相邻两齿同侧间及90°弧内累积的节距公差见表5。当90°弧所含齿数不是整数时，按大于90°弧取最小整数齿。 表5  节距公差(mm) 外径 d0 节距允许变动量 任意两相邻齿间 90°弧内累积1) 49≤d0≤99 0.03 0.1 100≤d0≤178 0.13 179≤d0≤305 0.15     1)允许的变动量包括大于90°弧所取最小整数齿。 6.2  带轮外径公差     带轮外径公差见表6。 表6  带轮外径公差(mm) 带轮外径d0 公 差 49≤d0≤99 +0.1 0 100≤d0≤178 +0.13 0 179≤d0≤305 +0.15 0 6.3  最小带轮宽度     与带宽bs配合使用的双边挡圈、无挡圈、单边挡圈带轮轮齿部分的最小宽度bf、bf′、bf″（见图7）按下式计算：                 bf=bs+1.2mm（双边挡圈）                 bf′=bs+5mm（无挡圈）                 bf″=bs+3mm（单边挡圈） 6.4  挡圈尺寸     带轮挡圈尺寸见图8。 6.5  带轮其他技术要求 6.5.1  端面圆跳动按表7规定。 表7  端面圆跳动(mm) 外径 d0 最大跳动量 49≤d0≤99 0.1 100≤d0≤254 0.001d0 d0＞254 0.25+0.0005(d0-254) 6.5.2  径向圆跳动按表8规定。 表8  径向圆跳动(mm) 外径 d0 最大跳动量 49≤d0≤202.35 0.13 d0＞203 0.13+0.0005(d0-203) 6.5.3  平行度     轮齿应与轮孔的轴线平行，其平行度误差不大于0.001b mm。 6.5.4  锥度     带轮外径在表6所给公差范围内，锥度误差不大于0.001b mm。     注，b——带轮齿宽。 7  质量规定     带轮的质量、表面粗糙度及平衡应符合GB/T  11357的规定。