DLT 5161.5-2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程 第5部分电缆线路施工质量检验.doc

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ICS27.100 P61 备案号：J193—2002   中华人民共和国电力行业标准   P DL／T 5161.5—2002   电气装置安装工程质量检验及评定规程 第5部分：电缆线路施工质量检验   Specification for construction quality checkout and evaluation of electric equipment equipment installation Part5：Cable line     2002-09-16公布 2002-12-01实施     中华人民共和国国家经济贸易委员会 公布     目 次   前言 1 电缆管及电缆架安装 2 电缆敷设 3 电缆终端制作安装 4 35kV及以上电缆线路 5 电缆防火及阻燃 6 记录及签证   前 言   《电气装置安装工程 质量检验及评定规程》是一套系列标准，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。 该套标准由如下17部分组成： ——第1部分：通则； ——第2部分：高压电器施工质量检验； ——第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验； ——第4部分：母线装置施工质量检验； ——第5部分：电缆线路施工质量检验； ——第6部分：接地装置施工质量检验； ——第7部分：旋转电机施工质量检验； ——第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验； ——第9部分：蓄电池施工质量检验； ——第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验； ——第11部分：电梯电气装置施工质量检验； ——第12部分：低压电器施工质量检验； ——第13部分：电力变流设备施工质量检验； ——第14部分：起重机电气装置施工质量检验； ——第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验； ——第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验； ——第17部分：电气照明装置施工质量检验。 本部分是该套系列标准中的第5部分：电缆线路施工质量检验，是根据国家经济贸易委员会电力司确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知(电力[2000]22号)编制的。 本部分是GB 50168《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》及其相关国家标准、电力行业标准的表格化表现型式，是用于电缆线路施工质量检验的电力行业标准。 本部分由国电电力建设研究所提出并归口。 本部分负责起草单位：国电电力建设研究所。 本部分参加起草单位：四川电力建设一公司、吉林省电力建设总公司。 本部分主要起草人：鄢利、宋健、杨佐琴、陈发宇、陈桂英、董刚。 本部分由国电电力建设研究所负责解释。   1 电缆管及电缆架安装   1.0.1 本章适用于电缆管、电缆架的制作及安装。 1.0.2 电缆管配制及敷设(检验数量按5％抽检)见表1.0.2。   表1.0.2 电缆管配制及敷设   工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 电 缆 管 制 作 外 观 检 查 金 属 管 内表面   光滑，无毛刺 观察检查 外表面   无穿孔、裂缝，显著的凹 凸不平及锈蚀 塑 料 管 敷设温度   按设计规定 按图纸检查并检 查出厂合格证 管材强度   切断口(管口)   光滑 观察检查 弯曲部分   无裂缝及显著的凹瘪 每根电缆管 的弯头数 一般弯头   ≤3个   观察检查 直角弯头   ≤2个 弯曲半径 主要 与所穿电缆弯曲半径匹配 用样板检查 电缆管弯扁度   不大于1／10电缆管外径 用尺检查 电缆管 检查 电缆管内径   按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径 用尺检查 管内畅通检查 主要 光滑，无积水、杂物 用0.85倍管内径 拉线球检查 敷   管 路径   按设计规定 对照图纸检查 明 敷 单管敷设   横平竖自 观察检查 排管 敷设 管口高度   一致 观察检查 弯曲弧度 引至设备的管口位置   便于电缆与设备连接，并 不妨碍设备拆装和进出 观察检查 与热力管 道、热力设 备之间净距 平行敷设 主要 ≥1m，不宜敷设于热力 管道上部 用尺检查 交叉敷设   ≥0.5m 与保温层 之间净距 平行敷设 主要 ≥0.5m 交叉敷设   ≥0.2m 直埋 直埋管距地面深度(混凝土内除外)   ≥700mm 用尺检查 伸出建筑物散水坡的长度   ≥250mm 伸出道路路基长度   ≥2m 伸出地面的排管外观检查   排列整齐，高度一致 观察检查 引入建筑物和建筑物内的 埋置深度(混凝土内除外)   300mm～500mm 用尺检查 电缆管道与其他管道、 道路、建筑物之间平行 和交叉时的净距 主要 按GB 50168—1992 表5.4.3规定   表1.0.2(续)   工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 电   缆   管   连   接 金 属 管 套 管 连 接 套管长度   1.5D～3D电缆管外径 用尺检查 外观检查   焊接牢固 观察检查和用镀 锌铁丝绑棉纱通 入管内检查 丝 扣 连 接 管端套丝长度 mm   ≥1／2管接头长度 用尺检查 外观检查   连接牢固，密封良好 观察检查 防腐漆检查   涂刷均匀，漆层完好 硬 质 塑 料 管 套接   套管两侧封焊牢固，密封良好 观察检查 插接   插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好 插入深度   1.1D～1.8D电缆管内径 用尺检查 硬质塑料管补偿装置安装   按GB 50168—1992规定 对照图纸或规范检查 金属软管固定与连接 主要 牢固、紧固 用手扳动检查 其他 镀锌管   镀锌层完整 观察检查 电缆管接地 主要 牢固，导通良好 扳动并导通检查   1.0.3 电缆支架(桥架)制作及安装，验评检验数量按5％抽检，见表1.0.3。   表1.0.3 电缆支架(桥架)制作及安装   工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 电   缆   架   配   制 型 钢 检 查 外观检查   无显著扭曲，切口无 卷边、毛刺 观察检查 规格   按设计规定 对照图纸检查 电 缆 架 电缆支架层间允 许最小距离   按GB 50168—1992中 表4.0.2规定 用尺检查 焊接 主要 牢固 观察检查 电缆托架配制   按设计规定 对照图纸检查 镀锌层   完好 观察检查 预 埋 件 布置   按设计规定 对照图纸检查 固定强度 主要 牢固 用手扳动检查 电 缆 支 吊 架 安 装 布置及间距 主要 按设计规定 对照图纸检查 最上(下)层横撑至沟顶或 楼板距离   按GB 50168—1992中 表4.0.3规定 对照规范检查 水平布置电缆架高低误差   ≤5mm 用拉线和尺检查 垂直布置电缆架左右误差   用铅坠和尺检查 在有坡度的电缆沟内或 建筑物上电缆架布置   与电缆沟或建筑物 同坡度布置 观察检查 电缆架固定 主要 牢固 扳动检查 电缆托架安装   按设计规定 对照图纸检查   表1.0.3(续)   工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 组 装 后 的 钢 结 构 竖 井 检 查 垂直误差 mm   ≤0.2％竖井高度 用尺检查 支架横撑水平误差 mm   ≤0.2％竖井宽度 用尺检查 对角线误差 mm   ≤0.5％竖井对角线长度 外观检查   无损伤，变形 观察检查 其   他 电缆架焊缝及竖井 保护罩油漆   完整 观察检查 电缆架全长接地   牢固，全长导通良好 对照规范检查   2 电 缆 敷 设   2.0.1 本章适用于额定电压35kV及以下的电力电缆线路和控制电缆线路的敷设，检验数量电缆夹层按2％抽检，电缆竖井按5％抽检，水平段电缆敷设按3％抽检。 2.0.2 生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设检查见表2.0.2。   表2.0.2 生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设   工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 敷 设 前 检 查 电 缆 型号、电压及规格   按设计规定 对照图纸检查 外观检查   无机械损伤和渗油 观察检查 绝缘检查 主要 良好 用兆欧表检查 敷设路径   按设计规定 对照图纸检查 敷设温度   按GB 50168—1992规定 对照规范检查 端头 密封 油纸绝缘电力电缆   铅封密实，无渗油 观察检查 交联聚乙烯电缆   可靠，严密 充油电缆   按GB 50168—1992规定 对照规范检查 电 缆 敷 设 油纸电缆敷设位差 主要 按GB 50168—1992规定 对照规范检查电缆 敷设记录 电缆弯曲半径 主要 用样板检查 与热力设 备、管道之 间净距 平行敷设 主要 ≥1m，不宜敷设于热力管 道上部   交叉敷设   ≥0.5m 用尺检查 与保温层 之间净距 平行敷设 主要 ≥0.5m   交叉敷设   ≥0.2m 电缆排列 外观检查   排列整齐，弯度一致， 少交叉 观察检查 交流单芯电 缆排列方式   按设计规定   表2.0.2(续)   工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 电 缆 敷 设 电 缆 标 志 牌 装设位置   电缆终端、电缆中间 接头处 按GB 50168—1992中 5.1.19条要求 标志 主要 按GB 50168—1992规定 对照电缆敷设清册检查 固定   挂装牢靠 用手扳动检查 规格   一致 观察检查 电 缆 固 定 电缆支持点间距离   按GB 50168—1992规定 用尺检查 水平敷设 主要 电缆首末端及转弯处、 接头两端 观察检查 超过45°倾斜敷设 主要 电缆每个支持点 夹具型式   按设计规定 对照图纸检查 交流单芯电缆固定夹具   夹具无铁件构成的 闭合磁路 观察检查 裸铅(铝)套电缆 固定处保护   软衬垫齐全、可靠 电缆固定强度   牢靠 用手扳动检查 敷 设 后 检 查 电缆外观检查 主要 无机械损伤和渗油 观察检查 电缆孔洞处理   电缆沟、隧道、竖井、 建筑物及盘(柜)电缆 出入口封闭良好   2.0.3 管道内电缆敷设检查见表2.0.3。   表2.0.3 管道内电缆敷设   工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 敷 设 前 检 查 电 缆 型号、电压、规格及长度   按设计规定 对照图纸检查 外观检查   无机械损伤和渗油 观察检查 绝缘检查 主要 良好 用兆欧表检查 电 缆 管 畅通检查   内部无积水、杂物 疏通检查 内径   按设计规定 用尺检查 电缆 敷设 敷设路径   按设计规定 对照图纸检查 端头 密封 油纸绝缘电力电缆   铅封密实，无渗油 观察检查 交联聚乙烯电缆   防潮封端可靠、严密 充油电缆   按GB 50168—1992规定 电缆弯曲半径 主要 按GB 50168—1992规定 用样板检查 交流单芯电力电缆 在支架上敷设   布置在同侧支架上 观察检查 在钢管内敷设 主要 三相电缆共穿一管 电 缆 标 志 牌 装设位置   电缆终端两端及接头处 观察检查 标志 主要 电缆线路设计编号、型号、规格及起迄地点；字迹清晰，不易脱落 对照电缆敷设清册 检查 固定   牢靠 扳动检查 规格   统一 观察检查   表2.0.3(续)   工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 电 缆 固 定 固定   牢固 观察检查 夹具 型式   按设计规定 对照图纸检查 交流单芯电缆固定   夹具无铁件构成的闭合磁路 观察检查 固定强度   牢靠 用手扳动检查 紧固件表面处里   镀锌 观察检查 敷设 后检查 电缆管口封闭   按GB 50168—1992规定   2.0.4 直埋电缆敷设检查见表2.0.4。   表2.0.4 直埋电缆敷设   工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 敷 设 前 检 查 电   缆 型号、电压及规格   符合设计 对照图纸检杳 长度   按设计，并联运行的 电力电缆长度应一致 检查电缆敷设记录 外观检查   无机械损伤和渗油 观察检查 绝缘检查 主要 良好 用10kV兆欧表检查 敷设地点检查   无积水、沉陷。在可能使电 缆受到机械损伤，化学作用， 地下电流、振动、热影响，腐 植物质、虫鼠等危害的地段应 有保护措施 观察检查 电缆沟深度 主要 ≥0.7m 用尺检查 电   缆   敷   设 敷设路径   按设计规定 对照图纸检查 端头 密封 油纸绝缘电力电缆   铅封密实，无渗油 观察检查 交联聚乙烯电缆   防潮端可靠、严密 充油电缆   按GB 50168—1992规定 电缆弯曲半径 主要 按GB 50168—1992规定 用尺检查 电缆与铁路、公路、城市道路、厂 区道路交叉敷设   电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉的距离 主要 交流单芯电缆排列方式   按设计规定 观察检查 电 缆 回 填 电缆外观检查 主要 无机械损伤和渗油 观察检查 电缆址下保护层(软土或 沙层)检查   按GB 50168—1992规定 对照规范检查 方位 标志 (桩) 检查 装设位置 主要 电缆两端，电缆直线段50m ～100m处、电缆接头及电缆 改变方向的弯角处 观察检查 标志   字迹清晰，不易脱落 标桩规格   防腐、统一 标桩固定   牢固 用手扳动检查   3 电缆终端制作安装   3.0.1 本章适用于额定电压35kV及以下电力电缆及控制电缆的电缆终端与电缆中间接头的制作安装。6kV以上电力电缆终端或中间接头制作安装按30％旁站检查，6kV及以下电力电缆终端或中间接头制作按5％旁站检查，控制电缆终端制作按3％旁站检查。 3.0.2 电力电缆终端制作安装检查见表3.0.2。   表3.0.2 电力电缆终端制作安装   工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 制作前 检查 电缆 位置   按设计规定 对照图纸检查 型号，电压及规格   绝缘检查 主要 良好 检查试验记录 电 缆 终 端 制 作 电缆终端盒及其配件   齐全，无损伤 对照技术文件检查 制作工艺   按工艺规程规定 接 地 线 接地线规格   按GB 50168—1992规定 对照规范检查 电缆穿过零序电流互感器接地线   接地线焊接   牢固、可靠 单芯电缆金属层接地   一端接地 观察检查 电缆芯线外观检查   无损伤 芯线绝缘包扎长度   按工艺规程规定 用尺检查 油纸 电缆 铅封 位置   电缆终端盒金属外壳与 该处的电缆金属护套 观察检查 外观检查 主要 粘附密实，牢固，厚薄均匀，表面光滑，无夹渣、砂眼、缝隙 环氧复合物配制和浇注 主要 按制造厂或工艺规程 规定，搅拌均匀，无气泡 对照技术资料检查 聚乙烯电缆芯线外观检查   无碳迹、划痕 观察检查 预制电缆终端制作   按制造厂规定 对照厂家资料检查 热缩电缆终端制作   冷缩电缆终端制作   线 鼻 子 线鼻子规格   与芯线相符 观察检查 铜线鼻子镀锡   表面光滑，干净 芯线 压模规格   与导线规格相符 观察检杳 连接 压入深度   按工艺规程规定 油纸电缆终端密封检查 主要 无渗油 相色标志   正确 固定强度   牢固 用手扳动检查 线鼻子与电气装置连接   按GB 50168—1992规定 观察检查   3.0.3 控制电缆终端制作安装检查见表3.0.3。   表3.0.3 控制电缆终端制作安装   工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 电 缆 排 列 盘下入口处电缆排列   整齐，少交叉 观察检查 电缆上盘时弯度   一致 铠装剥切位置   在盘下侧，一致 一 般 要 求 芯线绝缘层外观检查 主要 完好，无损伤 观察检查 屏蔽电缆的屏蔽接地   接地方式按设计规定 对照图纸检查 钢铠接地     3.0.4 电力电缆中间接头制作安装见表3.0.4。   表3.0.4 电力电缆中间接头制作安装   工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 制 作 前 检 查 电 缆 型号、电压及规格   按设计规定 对照图纸检查 外观检查   无机械损伤和渗油 观察检查 绝缘检查 主要 良好 检查试验记录 电缆中间接头盒及其配件   齐全、无损伤 对照技术文件检查 电   力   电   缆   中   间   接   头 制作工艺   按工艺规程规定 电缆中间接头、接头盒规格   按设计图纸 电缆芯线外观检查   无损伤 观察检查 连接 管与 芯线 连接 连接管规格   与芯线相符 观察检查 铜连接管镀锡   表面光滑，干净 压接 压模尺寸   与导线规格相符 外观检查 主要 完好 绝缘纸(带)包扎外观检查 主要 搭盖均匀，层间无空隙褶皱 观察检查 油 纸 电 缆 铅 封 位置   电缆接头盒金属外壳与电 缆金属护套处 观察检查 外观检查 主要 粘附密实、牢固，厚薄均匀，表面光滑，无夹渣，砂眼，缝隙 配制和浇注环氧复合物 主要 按制造厂或工艺规程规定 观察检查 接 地 线 接地连接线规格   按GB 50168—1992规定 观察检查 锡焊外观检查 主要 焊接平整、无毛刺 接头处屏蔽层、铠装层连接   按GB 50168—1992规定 外观检查   完好 油纸中间接头密封检查 主要 无渗油 观察检查 热缩中间接头制作   按制造厂规定 对照技术资料检查 冷缩中间接头制作     4 35kV及以上电缆线路   4.0.1 本章适用于35 kV及以上电缆线路安装工程。 4.0.2 35kV以上电缆线路的安装检查见表4.0.2。   表4.0.2 35kV及以上电缆线路安装   工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 敷 没 前 检 查 电 缆 电缆及附件技术文件   齐全   型号、规格及数量   按设计规定 对照图纸检查 外观检查   无机械损伤，油压 正常，密封良好 观察检查 电缆油样试验   合格 对照技术资料检查 绝缘检查 主要 良好 检查试验记录 敷设道路   畅通，无积水和杂物 观察检查   表4.0.2(续)   工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 电   缆   敷   设 敷设路径   按设计规定 对照图纸检查 敷设温度   按GB 50168—1992规定 对照技术资料检查 110kV及以上电缆敷设侧压力   ≤3kN·m 用张力计检查 敷设速度   按GB 50168—1992规定 观察检查 机械敷设牵引强度   用张力计检查 端头 密封 充油电力电缆   铅封严密、可靠 观察检查 交联聚乙烯电缆   防潮封端严密、可靠 充油电缆敷设位差 主要 按GB 50168—1992规定 用尺检查 电缆弯曲半径 主要 用样板检查 电缆与热力管道及设备净距   按GB 50168—1992规定 用尺检查 电       缆 良埋 电缆 电缆覆盖软土   150mm～200mm 用尺检查 直埋电缆标志   齐全 电缆并列敷设的净距   按设计规定 用尺检查 电 缆 排 列 断面布置   按GB 50168—1992规定 观察检查 外观检查   排列整齐，弯度一致， 少交叉 交流单芯电缆排列方式   按设计规定 电力电缆接头盒并列敷设布置   按GB 50168—1992规定 观察检查 充油电缆截断   按GB 50168—1992规定 对照规范检查 电 缆 标 志 牌 装设位置   电缆终端、电缆接头处   标志 主要 电缆线路编号、型号、 规格及起迄地点；字迹 清晰，不易脱落 对照电缆清册检查 固定   挂装牢靠 用手触摸 规格   防腐、统一 观察检查 电 缆 固 定 电缆支持点间距离   按GB 50168—1992规定 对照规范检查 水平敷设 主要 电缆首末两端及转弯、 接头两端   垂直敷设 主要 电缆每个支持点 对照技术资料检查 超过45°倾斜敷设 主要 电缆每个支持点   充油电缆夹具   加衬垫耐油橡皮 交流单芯电缆夹具   不构成闭合磁路 观察检查 裸铅(铝)套电缆固定处保护   软衬垫齐全、可靠 观察检查 电缆固定强度   牢靠 用手扳动检查 敷设后 检查 电缆外观检查 主要 无机械损伤和渗油 观察检查 电缆孔洞处理   电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘(柜)的电缆出入口封闭良好 对照图纸检查   表 4.0.2(续)   工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 充 油 电 缆 终 端 接 头 制 作 安 装 环境温度、湿度   按规范电缆线路篇规定 用温度计检查 电缆油样检查   合格 对照技术资料检查 电缆接地线   按GB 50168—1992规定 电缆终端(接头)制作顺序   先接头，后低位终端、高位终端 电缆终端(接头)制作工艺   按制造厂规定 热缩电缆终端(接头)制作   冷缩电缆终端(接头)制作     5 电缆防火及阻燃   5.0.1 本章适用于电缆防火与阻燃安装工程的检验。 5.0.2 电缆防火阻燃的检查见表5.0.2。   表5.0.2 电缆防火阻燃检查   工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 材料 检验 防火材料型号及材质   按设计规定，鉴定资料齐全 对照图纸检查并检查技术 或产品鉴定报告 耐火封闭槽盒设置   按设计规定 对照图纸检查 盘柜孔 耐火衬板安装 主要 牢固 扳动检查 洞封堵 防火堵料 主要 密实，无缝隙   穿墙 (楼板) 孔洞 封堵 防火包   填实，无缝隙 观察检查 防火堵料 主要 密实，不透光亮 防火隔板安装   牢固，不透光亮 扳动并观察检查 阻火 隔墙 安装 阻火隔墙设置 主要 按设计规定 对照图纸检查 防火包   填实，无缝隙 观察检查 防火堵料 主要 密实，无缝隙 电缆 竖井 封堵 防火隔板安装 主要 牢固，不透光亮 扳动并观察检查 防火包   填实，无缝隙 观察检查 防火堵料 主要 密实，无缝隙 其他 防火涂料或阻火包带使用   电力电缆接头两侧或相邻电缆2m～3m长区段 观察检查   阻火隔墙两侧电缆 防火涂料涂刷   按材料使用说明涂刷 观察检查 防火 包带 绕包   按材料使用说明绕包 观察检查 固定   绑扎牢固 扳动检查 电缆管封堵 主要 管口封堵严密， 堵料凸起2mm～5mm 观察检查   6 记录及签证   6.0.1 本条适用于35kV及以上电缆的敷设，见表6.0.1。   表6.0.1 35kV及以上电缆敷设记录 共 页 第 页 序号 电缆编号 规格型号 起 点 终 点 长度 m 油压指示 MPa 敷设 环境 三相 排列 接头 位置 备 注                                                                                                                                                                                                                                                   班 组   工 地   质检部   监 理     6.0.2 本条适用于汇总统计电缆敷设设计变更部分，见表6.0.2。   表6.0.2 电缆敷设记录(设计变更部分) 共 页 第 页 序号 原清册 中页号 原清册 中序号 电缆 编号 规格 型号 变更 性质 起 点 终 点 长度 m 变更单 编 号                                                                                                                                                                                                                             班 组   工 地   质检部   监 理   注1：表中“变更性质”是指“变更”、“取消”或“新增”； 注2：“变更”或“取消”应在原设计清册中相对位置，用不退色红笔注明“变更通知单”编号及本“电缆敷设记录(设计变更部分)”中的页号、序号   6.0.3 本条适用于直埋电缆隐蔽前检查，见表6.0.3。   表6.0.3 直埋电缆(隐蔽前)检查签证   电缆编号   电缆命名   电缆型号规格   电缆根数   电缆起止点   检 验 项 目 检 验 结 果 备 注 电缆沟深度 m     电缆沟宽度 m     沟内有无石块、建筑垃圾     电缆上、下铺沙或软土深度 m     电缆间距 mm     电缆与其他管道、建筑物最小距离 m     电缆上部采用何保护措施     电缆接头处有未设标志桩     回填土是否经分层夯实     电缆沟回填后何处设有标志桩                 隐蔽前检查结论： (经检查，该部分自埋电缆施工隐蔽前、后质量符合规范要求) 质检机构 验 收 意 见 签 名 班 组   年 月 日 工 地   年 月 日 质 检 部   年 月 日 监 理   年 月 日   6.0.4 本条适用于对电缆中间接头位置的记录，见表6.0.4。   表6.0.4 电缆中间接头位置记录   序号 图纸名称 卷册号 图号 电缆名称 电缆编号 起点 终点 电缆通道 编号 中间接头位置或坐标 接头工 艺形式 标识 状态                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                         班组   工地   质检部   监理