机械专业外文文献翻译-外文翻译--啤酒灌装压盖机PLC控制系统

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LC is so of a of of s of on of s to of of it a a of 2. on is of of on at to is on O2 to O2 of O2 on in to to of s by a 3. of a s as s of of as To of o., as an of of to to of of in at of of LC of be to of 3.1 s to s of LC is to / O to is an 28 / of a of of (1) by 00 70 of 97016of ( to (2) I / O of NP . LC is 0 of of at of LC in of of of at to a 0 of 500 ~ of is 60, in a is 1,of in of to go on in " 0", he in 0 of in be A of to of in of in to a of in at in a of a in a of in a a 0 at 600 ~ of is 20, in a is 1, to of of to In 1"0", to in be is to to 970s T is a is on a on to 4 of or by no a , a as of of 5 of a LC as of is of In of of in of of of o LC as a as to or a of of as in of in of by ~8 mm to of of is to be of a in of In on to s is to of of 6 of of so in 0 s 盖机引言 啤酒生产过程分为麦芽制造、麦芽汁制造、前发酵、后发酵、过滤灭菌、包装等几道工序。啤酒灌装、压盖机部分属于包装工序。啤酒经膜过滤后由管路送入回转酒缸，再经酒阀进入瓶子中，压盖后获得瓶装啤酒。啤酒灌装、压盖机的工作效率和自动化程度的高低直接影响啤酒的日产量。为了满足我国啤酒行业日益扩大生产规模的需求和啤酒现代化灌装机械高速灌装的要求，国内各啤酒生产厂家都在积极寻求或改造本单位的啤酒灌装生产设备，使其成为具有良好的使用性能，先进的技术水 高生产效率、 行 、 成本低的啤酒现代化灌装机。2. 啤酒灌装、压盖机工作 和控制部分 成灌装机 灌装 分为 压灌装机、压 灌装机和 灌装机。啤酒　　灌装、压盖机 用压 灌装 ， 在高于大 压 进行灌装， 缸内的压高于瓶中的压 ，啤酒 压 入瓶内。前国内 现灌装工 路 ¡本¢ £⁄用回转酒缸产生的¥转 动，　　使ƒ§在酒缸 瓶'过机械机 “«‹在酒缸¢部的›阀–†‡好的瓶子进行· ， 转 ¶作阀•，阀，–瓶内‚„，”»…‰ 阀，“瓶内 阀再´–瓶内‚„，灌装阀内的 阀在瓶内压 接ˆ˜压 压 ¯酒 ˘瓶˙¨入瓶内，'过 动或 动控制灌装阀 现啤酒的灌装。˚¸国 先进的啤酒灌装、压盖机的控制系统˝要由˛ ˇ位— 部分　　 、瓶 、酒缸转速的 速部分、˝控由 程控制 、 等 成。灌装、压盖机的机械 装— 程控制、 速、Æ机 ª等现代自动控制技术 的 ，Ł成机 Ø 化。3. 控制部分改造 Œ国内º 啤酒厂家现使用的灌装、压盖机的控制系统的自动化程度 　　 æ有 动 和工 ˇ都设—在Ø ¶作 的ªı¢，都为日本或łø 的œß产 ，设备 控制、 设—少，加之啤酒灌装的现场环境恶劣，潮湿度大，使 ˇ等接 点锈蚀严重，系统的信号部分故障率较高，造成设备控制系统 行的 性低，设备正 行周ß短等现象。以 改造的丹东鸭绿江啤酒有限 的灌装、压盖机的控制系统为例，介　　绍改造 ，阐明改造这类设备的控制思想和思路 根据现场的 工 条件，重新 写了程序。针–啤酒灌装、压盖机控制系统的 状况，并根据现场的 工 条件，重新设计了设备的种改造 和思路同样 以应用 其他 介质灌装设备的改造。 统硬件配—使用日本łø 的　　 统使用的2台系统的型号产 ，和计算机联机需要配—特殊的'讯转换 ，系统需要增加 部I/扩展模块备件较难寻。成128点I/式控制 ，具有 算速度快，指令丰富、性能价格比高、联机 程简单、扩展 便等优点， łø(1) 用łø 的900系列的970 替换 系统使用的ªı并监控显示设备的 行工作 数。970过汇 接和， 现快速回应。具有许 功能，如列表式 辑功能、梯Ł图监控(故障查找)功能、系统监控功能等用来查找故障和 2) 灌装、压盖机的 在改造中没有更换，现场 信号的 仍然 用 ˇ式 ，因 ˇ长ß工作在湿度º大的场 ，因此选择 容式的接ˆ ˇ，根据，选择。 系统程序设计程序设计重点和核心 围绕着酒缸的¥转速度控制和酒缸¢60 瓶位相ˇ位—的 移位、破瓶、 瓶瓶位相ˇ位—的 移位和相ˇ灌装阀等的控制。其中的瓶位移位 程序中， 用了łø指令。 瓶位移位 ， 用指令，这条指令 子控制程序的核心之Ø，˝ 机和瓶位 ˇ同 移动的酒瓶，˝ 机 转Ø周，正好–应酒缸转过Ø 瓶位，–应这60 瓶位的单 为559，单 数用 Ø ´ 化Ø位用 50 应了瓶位的 、 位—，并“ 的这 位—以 机转速的 率移位 ，在内部相应的 单 内—"1"或"0"，控制相应的阀 和 瓶盖的 机的 。系统在 ‰ 90 瓶位后, 瓶盖的 机的行, 瓶位的 数 以根据用 的要求 设‹。`瓶位 。回转酒缸'过压 瓶内˜压装酒的过程中， 瓶在˜压后　　 ,能由于瓶子本 等 因 然 瓶,这 需要 ` 瓶瓶子的位—,在这 瓶位的位—进行 阀, `压¡ ,“瓶位¢的¢瓶£ ⁄位—,在 ‰ 几 瓶位后,在¥ 阀, ¥`高压水¨,在–破瓶位—周围瓶位 ‰ ¥几 瓶位。破瓶 和瓶位 ˇ同 移动的破瓶，˝ 机 转Ø周，正好–　　应酒缸转过Ø 瓶位，–应这20 破瓶位的单 为619，单 数用 Ø ´ 化Ø位用 52 应了破瓶的位—，并“ 的这 位—以 机转速的 率移位 ，在内部相应的 单 内—"1"或"0"，控制相应的 ¥和 阀 。 ‰ ¥和 阀的 ƒ、 ¯§ 以根据工 要求 设‹。系统自动化 行 的 障 控制进`瓶盖的同 “«‹ 　　机转速 ˇ、破瓶 ˇ和进瓶 ˇł 条件。970 ¶作›端机的łø 的中 用 简单，†先 在 Æ计算机¢ ‡并· ， ¶后 •‚Æ机¶作›端机。同¯，因为Æ机 ª„具有 的作用，“ 用的 ˇ设在显示 ¢， 便¶作。” 并以增加Ø»功能，如设—…‰信 等。4¿改造后控制系统功能系统正 行¯，机 为自动控制，根据进`瓶 ¢瓶的满 ， 设‹速　　度或 速 行，进瓶`瓶， 瓶 盖， 瓶自动´ˆ，灌装位—自动˜压，盖输盖系统的自动 和ƒ˜ 等动作的¯ 联 。 来æ有 的¶作改造后都在 ¢进行。5¿控制系统 状‡的监控功能进瓶 ˇ和破瓶 ˇ'过 压瓶部分¢ª的小˘£的位—　　 ，产生˛ ˙´输`，再有，由于 压瓶部分¢ª的小˘£的位— ¨动的，在机 行Ø ¯§后，压瓶部分¢ª的小˘£和 ˇ的位—发生位移，造成 ˇ ˚¸，如没瓶˚¸为有瓶， 瓶 、 等造成输`˝ ，使作，造成如˜压、 瓶 、ˆ、瓶盖 系统控制˝˛等故障现象。在改造前的日 生产过程中，ˇ 这种现象¯，¶作工—能“各 功能 　　ˇ或 动控制`位，使机 设备工作在 监控状‡ ，机 ˝ 自动控制功能。造成了º大的生产 如 、水、酒的 。—能在生产的§ ， 能由 工和 工根据 ˇ¢的小发˛ 极管的亮和灭'过 位移 ⁄—有5~8 ˇ的ƒ装位—，来 正 ˇ和小˘£的§ 。这种 后， 后的效 应 后， 能 ¯ 应 。针–这种 状况， 改造后的灌装、压盖机控制系统的配—，新增了这　　部分 功能，并集成在Æ机 中， 成瓶位 。在Æ机 的 ª分 显示 ¢， 以分 ¯ˇ、 机等 阀的 　　ˇ状‡都以 同 色来显示， 直Æ。 增加这 系统功能的 为 灌状压盖机的自动化控制系统正 行ª 　　设计的。6¿ 改造后的控制系统大大 简化了ŁØ的机械 ，经现场 行Œ况和控制　　效 º，系统的自动化程度 了设计要求，大大 少了¶作Æ 的 动强度，使啤酒灌状的日产量比过 高30%以¢，故障率大大 低。 现了现代设备的自动控制技术。 在æ化、 ˚¸工业控制的先进技术的¡ ¢加以ı新、制ª成的 前国内技术最先进的灌装控制系统。