剪切机的安全装置技术.doc

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行业资料：________ 剪切机的安全装置技术 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 页 共 8 页 剪切机的安全装置技术 一、安全装置的作用 剪切机的安全装置应具备下列作用之一： 1.在设备运转过程中，使操作者的身体任一部分不可能接近运转中的可动零、部件及进入危险区。 2.在刀架动作过程中，当手脱离操纵刀架用的按钮或操纵杆后，直到进入危险区之前，刀架应能停止动作。 3.在刀架动作过程中，当手一旦接近危险区，刀架能够停止动作。 二、常用的安全装置 剪切机常用的安全装置有：遮挡式安全防护装置、光线式安全装置和双手操作式安全装置。 1.遮挡式安全防护装置 (1)对剪切机刀架和压料装置的危险部位应设置防护栅栏、防护挡板、防护罩、防护网等遮挡式防护装置。其结构形式可分为：固定式、活动式、可调式和局部式等。 (2)遮挡式防护装置必须符合下列条件： ①能防止手或手指从装置的上下左右前后或者穿过装置进入操作危险区。 ②装置互相搭接必须可靠，并不与设备运转部位相触碰。 ③用不易被操作者拆卸的紧固件组装。 ④要便于观察、检修，并不得成为新的危险发生源。 (3)遮挡式防护装置上控制刀架的限位开关，不准与人体、材料以及该装置以外的其他任何物件相接触。(4)采用金属网做防护装置时，其网眼不大于30mm，如采用透明材料做防护装置时，可选用3～6mm厚的有面玻璃。 (5)固定式遮挡装置在刀架和其他运动部分运行时不得开启、必须牢固、耐用。 (6)活动式遮挡装置必须设计成只有关闭装置后刀架才能运动，打开时刀架立即停止运动的联锁结构。 (7)可调式遮挡装置，根据需要可以调整下部缝隙。 (8)局部式遮挡装置可防止操作者由工作台两侧或喉口部进入危险区，并能便于剪切比刀片更长的板料。 2.光线式安全装置 此外剪切机上所用光线式安全装置还应符合下列要求： (1)在刀架行程的范围内，投光器和受光器应保证在操作时能有效地动作。 (2)光线式安全装置不允许用作剪切机的启动或停止刀架运行的操作机构。 (3)允许设计成剪切机的刀架向下运行时起作用，向上运行时不起作用。 (4)电子控制部分。应设有防止阳光直射和对磁场进行屏蔽的装置。 (5)该装置在刚性离合器的剪切机上使用时，要与其他安全装置配合作用。 (6)凡采用光线式安全装置的剪切机，应采取适当的减振措施。 (7)采用的电器元件以及成套外购的安全装置，应符合国家有关的标准。 3.双手操作式安全装置 在剪切机上使用时，应具备一次行程一次停止的机构。在每一行程中，只有操作者的双手都离开控制按钮或操纵杆，剪切机才能进行再次启动。 第 4 页 共 8 页 剪床(龙门剪)工安全技术操作规程 1.1刀具运行时，手进入危险区造成伤害 1.2机械装置、刀具、工件造成的绞伤、挤压、碰撞、砸伤、割伤等 1.3操作机构、安全装置失灵等机械故障造成人员伤害 1.4误操作、两人或多人联合作业时配合不当造成伤害 1.5剪切时刀具破碎、工件放置不当、废料飞出造成人员伤害 1.6液压元件超负荷破裂，高压介质瞬间冲出，造成伤害 1.7工作现场环境不良操作者滑倒或跌倒造成的事故 1.8人体直接接触到设备的带电部位、电源，电器漏电造成触电事故 1.9吊装作业时造成起重伤害 1.10噪声、振动 2控制标准 2.1《机械加工设备一般安全要求》国家标准 2.2《冲压车间安全生产通则》国家标准 2.3《剪切机械安全规程》国家标准 2.4《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》国家标准 2.5《起重吊运指挥信号》国家标准 2.6《工业企业设计卫生标准》国家标准 3作业要求 除遵守冲剪类安全技术操作规程《通则》外，必须遵守本规程。 1工作前 1.1剪床(龙门剪)应由专人负责使用、保养。操作者必须熟悉设备的机械构造、性能及操作方法，并懂得保养知识。非操作者严禁使用。 1.2剪床机械传动和电器部分，必须安装保护装置和保险接地装置，剪床上的照明电压不得超过36V。 1.3正确穿戴劳动防护用品，扎紧袖口，女工发辫放入工作帽内。严禁上岗前饮酒。 1.4检查离合器的作用是否正常：在单冲程情况下，踏杆在压下位置，剪刀经一次剪切后须能分离。 1.5检查制动器是否正常，滑块须停在最高位置。 1.6检查传动和其他部分的防护装置是否完整无缺，符合规定。 1.7检查剪刀及压脚位置工作状态是否良好，刀片螺钉有无松动，刀片有无裂纹。 1.8按照润滑规程规定，加注适当的润滑油，经试运转确认各部良好后，方可开始工作。 2工作中 2.1工作物必须压在压脚下，才能开机剪切；如板料过窄，不能被压脚压住时，或超过规定标准，均不得剪切。 2.2要用工具取出卡在剪刀片下的裁片，禁止用手搬取，以免被裁片锋刃划伤。 2.3不准超负荷剪切厚钢板，不准剪切淬过火的钢、铸铁及脆性材料。 2.4剪下的板料不论堆码在地上或在落料小车上，其最高高度应低于刀片落下极限位置至少l00mm，以防板料倾倒伤人和损坏设备。 2.5作业场地应保持大料摆放平稳，小料废料装箱，大料堆放高度不得超过1．2m。 2.6剪切笨重工作物时，须有专人指挥，取得密切联系，行动一致后才能操作。 2.7使用起重设备和挂绳时，应按起重设备和司索工安全技术操作规程执行。 2.8钢丝绳、吊具被物体压在下面时，严禁用天车拉出。 2.9往剪刃送料取料时，要精力集中，注意剪刃，不准与他人闲谈。 2.10切下来的铁板或边角料如须拿取，必须与操作者取得联系，同意后方准进行。 2.11遇有下列情形时，必须停机 a.需离开机床或突然停电时； b.机床发生故障时； c.向机床注油时； d.调整定位时； e.检修设备时； f.清扫机床时。 2.12使用天车配合工作时，必须遵守《起重、司索工安全技术操作规程》，指挥信号正确，周围人员未避开危险区域不得指挥起吊，上下配合要协调；选用合格吊索具，钩好挂牢；吊运物件时，身体闪开，如工件较长或有旋转可能，应使用牵引绳（晃绳），不准手扶运行；从料堆上吊取物件时，要从上到下的顺序进行，不准从下边抽吊。 3工作后 1关闭机床、切断电源，按规定清洁、保养机床。 2清扫整理工地，堆放好半成品、成品。废料放在指定位置。 3收拾好工具，吊索具放在指定位置。 4认真填写交接班记录。 4应急措施 4.1发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时、如实报告单位领导，保护事故现场。 4.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。要及时、如实报告单位领导，保护事故现场。 4.3发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，在问题排除后，方可进行操作。 第 7 页 共 8 页 行业资料 本文至此结束，感谢您的浏览! （资料仅供参考） 下载修改即可使用 第 8 页 共 8 页