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中国地质大学长城学院毕业设计（论文）任务书
学生姓名
金雨轩
学号
05211538
班 级
11级机制五班
指导教师
杨运强
职称
教授
单 位
中国地质大学（北京）
毕业设计（论文）题目
曲臂式平台高空作业梯
毕业设计（论文）主要内容和要求：
曲臂式高空作业梯是用于高空作业的升降设备，可跨越障碍进行高空作业，平台升降到任何位置均可作业，结构紧凑，转向灵活，其地盘的宽度可保证设备进入狭窄的通道及拥挤的工作区域。备用动力装置，可操作工作平台复位，方便的运输方式，可被牵引到任何地方。易于识别的操作面板，多重的机械，电气及液压安全保护，先进的一体化的液压电器集成系统。设计一款曲臂式平台高空作业梯，技术参数如下：工作高度：8m；承载能力：120kg；水平工作距离：3m；跨越高度：6m；平台尺寸：1.2×0.8m；电池：48V-360Amp/h。
设计该款曲臂式平台高空作业梯，完成方案规划，设计计算，图纸绘制。
毕业设计（论文）的工作量要求：
(1)字数要求2.0万左右；
(2)外文资料翻译不少于3千汉字(或2万印刷符）；
(3)折算图纸工作量不少于1″图3张（包括总体图、部件装配图、零件图等）。
毕业设计（论文）主要参考资料：
[1] 郭新华.汽车构造.高等教育出版社.2007.
[2] 徐达.我国专用汽车现状及发展[J].专用汽车出版社，2002(3)：22．
[3] 孙敏，郭纯正．我国专用车的发展概况[J]．中国机电工业出版社，2002(13)：28．
[4] 徐达，蒋崇贤．专用汽车结构与设计[M]．：北京理工大学出版社，2003．
[5] 冯晋祥，王慧君．专用汽车构造与维修[M]．：山东科学技术出版社 20015．
[6] C.K Prahanlad，Gary Hamel．The Core Compereace of the Corporatio[J]， Harvard BusinessReview，2005．May-June．79～91．
[7] 明平顺．汽车运输专用车辆[M]．北京：北京人民交通出版社，2007．
[8] 中国汽车工业总公司，中国汽车技术研究中心．中国汽车车型手册(上)[G]．山东：山东科学技术出版社2003．
[9] 杜娟,唐传平．汽车行业标准《高空作业车》内容浅析[J]．2004(6)：38．
[10] 左培文．中国专用汽车产业现状及发展探讨[J]．专用汽车.2006(7)： 25．
[11] 徐达，陆锦容．专用汽车工作装置原理与设计计算[M]．北京：北京理工大学出版社，2002．
[12] 郑殿旺，华学超．专用汽车结构与维修[M]：上海：上海科技技术出版社，1997．
[13] 冯晋祥．专用汽车设计[M]．北京：人民交通出版社，2007．
[14] 东风汽车有限公司．东风EQ1092FJ系列汽车底盘改装手册[G]．中国期刊网．
毕业设计（论文）应完成的主要工作：
(1) 了解本课题研究意义，调研本课题国内外研究情况及存在问题；写出调研报告。
(2) 进行课题方案规划和详细设计，完成全部设计。
(3) 撰写设计计算说明书，字数不少于5000字，且打印输出并装订、格式一律参照“中国地质大学毕业设计（论文）写作规范”要求，提交毕业设计Word文档电子版并打印；
(4) 提交AutoCAD图纸电子版并打印图纸。
毕业设计（论文）进度安排：
序号
毕业设计（论文）各阶段内容
时间安排
备注
课题信息：
课题性质： 设计□ 论文□
课题来源： 教学□ 科研□ 生产□ 其它□
发出任务书日期：
指导教师签名：
年 月 日
教研室意见：
教研室主任签名：
年 月 日
学生签名：
中国地质大学长城学院毕业设计（论文）开题报告
学生姓名
金雨轩
学号
05211538
专业班级
11级机制5班
指导教师
杨运强
职称
教授
单 位
中国地质大学（北京）
课题性质
设计√ 论文□
课题来源
科研□ 教学□ 生产√ 其它□
毕业设计（论文）题目
曲臂式平台高空作业梯的设计
一、课题研究的目的和意义
曲臂式平台高空作业梯作为一种专用机械，其特殊性在于：一是载人高空作业，因此对其作业安全性要求比一般工程机械高，即所谓“高安全性”；二是施工场所环境的非结构性，即其工作环境预先不可预知，并且多变，要求其对环境具有“高适应性”；第三是因其常用于抢修作业，并且多为室外或野外作业，作业环境条件差，所以要求其具有作业的“高效率”。为了达到这些要求，高空作业车必然朝着智能化、轻量化和相同作业高度的小型化方向发展。因国民经济发展水平的提高和企业经济效益提高、劳动力成本上升，将促使大量企业普遍淘汰传统落后的高空作业方式，而使用高空作业机械。这些驱动因素的存在将推动高空作业机械需求量的长期稳定增长。
二、国内外研究现状
国内的高空作业行业起步较晚．但发展很快，社会对高空作业平台的需求在世不断增多，有专家预测，我国高空作业平台将会在未来几年内保持较高的产销增长率．特别是大中城市基础设施建设和维护等方面的需求增长更快。但国内的产品的技术水平相比国外的名厂家还是有一定的差距，这就需要相关行业人员能够虚心学习，大胆创新，迎头赶上国外先进水平。国内最初的产品受国外引进的影响都是曲臂式的，主要以中小高度为主。
三、课题研究的内容
曲臂式高空作业梯是用于高空作业的升降设备，可跨越障碍进行高空作业，平台升降到任何位置均可作业，结构紧凑，转向灵活，其地盘的宽度可保证设备进入狭窄的通道及拥挤的工作区域。备用动力装置，可操作工作平台复位，方便的运输方式，可被牵引到任何地方。易于识别的操作面板，多重的机械，电气及液压安全保护，先进的一体化的液压电器集成系统。
四、课题研究的方案
1、设计参数及其工作平台级别的确定；
2、工作平台的整体设计；
3、液压系统的设计计算
4、画cad图纸；
5、编写设计使用说明书
五、毕业设计进度安排
第一阶段（2014年12月15日-2015年01月04日）查阅文献，准备开题
第二阶段（2015年02月15日-2015年03月15日）设计参数及确定工作平台级别
第三阶段（2015年03月15日-2015年03月25日）工作平台整体设计
第四阶段（2015年03月25日-2015年04月15日）液压系统的设计计算
第五阶段（2015年04月15日-2015年05月10日）整理归纳，完成答辩
参考文献
[1] 郭新华.汽车构造.高等教育出版社.2007.
[2] 徐达.我国专用汽车现状及发展[J].专用汽车出版社，2002(3)：22．
[3] 孙敏，郭纯正．我国专用车的发展概况[J]．中国机电工业出版社，2002(13)：28．
[4] 徐达，蒋崇贤．专用汽车结构与设计[M]．：北京理工大学出版社，2003．
[5] 冯晋祥，王慧君．专用汽车构造与维修[M]．：山东科学技术出版社 20015．
[6] C.K Prahanlad，Gary Hamel．The Core Compereace of the Corporatio[J]， Harvard BusinessReview，2005．May-June．79～91．
[7] 明平顺．汽车运输专用车辆[M]．北京：北京人民交通出版社，2007．
[8] 中国汽车工业总公司，中国汽车技术研究中心．中国汽车车型手册(上)[G]．山东：山东科学技术出版社2003．
[9] 杜娟,唐传平．汽车行业标准《高空作业车》内容浅析[J]．2004(6)：38．
[10] 左培文．中国专用汽车产业现状及发展探讨[J]．专用汽车.2006(7)： 25．
[11] 徐达，陆锦容．专用汽车工作装置原理与设计计算[M]．北京：北京理工大学出版社，2002．
[12] 郑殿旺，华学超．专用汽车结构与维修[M]：上海：上海科技技术出版社，1997．
[13] 冯晋祥．专用汽车设计[M]．北京：人民交通出版社，2007．
[14] 东风汽车有限公司．东风EQ1092FJ系列汽车底盘改装手册[G]．中国期刊网．
[15] 唐金松．简明机械设计手册[G]．上海：上海科学技术出版社，2000．
[16] 成大先等．机械设计手册(第四版)[G]．北京：化学工业出版社，2002．
[17] 杨培元、朱福元．液压系统设计简明手册[G].北京机械工业出版社， 2003．
[18] Bedford A，Fowler W．Engineering Mechanics：Vol 2：Dynamics[M]．New York：Addison Wesley Publishing Company Inc，2006．
[19] 王连明、宋宝玉.机械设计课程设计.哈尔滨工业大学出版社，2005.
[20] 陈铁鸣.机械设计.哈尔滨工业大学出版社.2006.
[15] 唐金松．简明机械设计手册[G]．上海：上海科学技术出版社，2000．
[16] 成大先等．机械设计手册(第四版)[G]．北京：化学工业出版社，2002．
[17] 杨培元、朱福元．液压系统设计简明手册[G].北京机械工业出版社， 2003．
[18] Bedford A，Fowler W．Engineering Mechanics：Vol 2：Dynamics[M]．New York：Addison Wesley Publishing Company Inc，2006．
[19] 王连明、宋宝玉.机械设计课程设计.哈尔滨工业大学出版社，2005.
[20] 陈铁鸣.机械设计.哈尔滨工业大学出版社.2006.
指导教师意见：
指导教师签名：
年 月 日
教研室意见：
审查结果： 同 意□ 不 同 意□
教研室主任签名：
年 月 日
中国地质大学长城学院
本科毕业设计外文资料翻译
系 别： 工程技术系
专 业： 机械设计制造及其自动化
姓 名： 金雨轩
学 号： 05211538
2015 年4月 3日
外文资料原文
On the history of the development of china construction machinery
China is the world's first national machinery development. Chinese mechanical engineering technology not only has a long history and splendid achievements in Chinese is not only the material culture and social economic development plays an important role in the world, and to promote the progress of civilization, technology has made great contribution to Chinese traditional machine. And in a long period ahead in the world. In modern times, especially from the early 18th century, due to the nineteen forties, due to the economic and social reasons, such as the China machinery industry, stagnation, in the 100 years is western bourgeois political revolution and industrial revolution, mechanical science and technology is developing rapidly, and far more than the level of China. So, China mechanical development level and the western gap widens, sharply to the 19th century middle behind western one hundred years.
After the founding of new China, especially in the past 30 years, our country's mechanical science and technology development speed. To the mechanical product large-scale, precision, automation and discusses the trend of development. In some aspects has reached or exceeded the world advanced level. Generally speaking, currently China mechanical science and technology achievement is huge, developing fast, high level of unprecedented. In this period, China has no end of mechanical science and technology will develop to a higher level. As long as we can adopt the correct policy, with good technology development and innovation, our machinery industry and mechanical technology can revitalize, leading to the development trend of mechanical industry.
（1）Just small ramming machinery:
In the 1960s, China mechanical very small tamp lack, many small venues ramming basically USES artificial ramming.
Early 1960s, changsha construction machinery institute and Beijing architectural engineering institute, etc., the technical innovation achievements in mass on the basis of summing up Chinese characteristic invented the breaststroke ramming machine, 1962 exceeded national science and technology. The breaststroke ramming machine structure is simple, easy to use and maintenance in 1960s, soon became the dominant products to consolidate machinery. According to not complete count breaststroke tamp cumulative yield reached more than 50,000 machine, in the economic development of our country has played an important role. Since 1970's, the breaststroke ramming machine was gradually more advanced performance of vibration shock ram and vibrating plate ram, now replaced by laying machine has rarely breaststroke, basically be eliminated.
In 1964, changsha construction machinery institute HB120 developed movable type, type of Shanghai began laying machine, engineering machine production mainly by Tianjin municipal later, annual production engineering machinery dongting about 200. In the 1980s, movable type ramming machine product quality has increased greatly, have exported to southeast Asia and Africa. Since 1990s, internal-combustion type ramming machine production sales, and gradually decreased in only a few small private enterprise production.
In 1977, changsha construction machinery factory buildings and developed in liuzhou HZR250 type and the HZR70 type vibrating plate ram, these two kinds of products in 1979 and 1982 passed by the ministry of construction of the organization. Then yiwu building construction machinery factory, siping, anyang vibrators factory, Tianjin municipal engineering machinery dongting and other enterprises have started producing vibrating plate ram. In 1986, Changsha construction machinery research and develop a larger HZR450 type of vibrating plate ram. Since 1990s, vibrating plate ram in our country has developed very quickly, varieties of products, specifications and increase production enterprises, foreign vibrating plate ram gradually to enter the Chinese market.
In 1983, Changsha construction machinery institute and the joint development of Hubei vibration in the first HZR70 type vibration shock ramming, 1984, passed by the ministry of construction, organization construction technology progress in 1985 won prizes. Due to the vibration impact compaction result has good ramming, productivity, high volume and weight of small, lightweight flexible outstanding characteristics, deeply user etc, obtained a rapid promotion, and soon ZiJiang development to the factory, Xinxiang municipal engineering machine tool plant and Tianjin dozens of dongting production factory etc. Vibration shock ramming although than vibrating plate ram, but later development speed of development, production and use of extensive than vibrating plate ram, has become the largest in China in the ramming machinery products. Since 1990s, foreign vibrating plate ram gradually to enter the Chinese market.
Vibration shock ramming and vibrating plate ram the successful development in our country, not only for our construction department provides advanced performance of mechanical, laying have achieved good economic benefit and social benefit, and make our ramming mechanical technology into a big step forward, shorten the gap with the advanced world level, promoting the development of compaction machine.
（2）The mechanical processing:
According to the archaeological discovery, hot-working casting in Beijing pinggu, changping and so have proved that the 16th century BC shang dynasty (bronze objects. Ming yongle (1403-1424 years), Beijing produce world-renowned Ming yongle great 3-ton bell made (46.5 tons) and tower (63 tons ) of great 3-ton bells made of iron clock (25) and the furnace of melting, pit TaoFan model and method of casting. In the 1950s, Beijing based on clay sand castings in manual. In 1955, Beijing first machine tool plant began using leakage mould modeling, double-sided model and iron plate type plate and standard sand box modeling. In 1965, start using plastic model. In 1980, the institute and Beijing municipal electrical factory has successfully developed line frequency coreless bathroom plug stem bottom note type electric insulation casting. In 1982, hospital and Beijing the casting machine research cupola tuber oxygen blowing technology. 1985-1988, Beijing institute of machine of floating end face seal ring by die successful test pressure casting process.
In 1959, Beijing second metal forming machinery general factory changed (Beijing) built 2500 ton heavy-duty hydraulic press. In 1971, the factory produced 6,000 tons, which is then Beijing hydrtesting biggest metal forming equipment. 1968-1979, Beijing hoisting machine factory has 300 tons of using hydraulic press 2000 tons and create crane and large panel. In the 1980s, Beijing institute of electrical and developed a series of Beijing mould centre high-precision cutting die, the multistage close to or to import mould level, changed Beijing precision punching moulds dependence on imports.
Before 1949, Beijing has heat treatment furnace, salt dissolved by thermocouples means furnace, quenching and tempering, parts of annealing, normalizing, quenching and tempering, carburizing and etc. In 1956, Beijing first began using high-frequency quenching machine tool plant. In 1961, the Beijing second machine tool plant began using gas intruding quenching. In 1969, the following enterprise by Beijing gage start light quenching. In 1978, the complete machine tool research institute of Beijing guide surface contact quenching process and equipment, quenching condition of quality inspection. In 1979, scientific research institute of China academy of railway and mechanical institute of high-power diesel engine cylinder collaboration of surface modification of laser. In 1979, Beijing institute of electrical carbon dioxide laser is developed, and the kilowatt in early 1980s respectively applied in cylinder and stamp printing equipments of laser treatment. Among them, Tsinghai university, Beijing, Beijing institute of electrical YouPiaoChang jointly completed YouPiaoChang seven color machine Datong laser surface strengthening research. From 1984 to 1990, Beijing institute of vacuum heat treatment research, gas carburizing microcomputer control technology (Beijing university of aeronautics &astronautics and cooperation), rare earth soft nitriding, powder metallurgy products surface strengthening, kerosene and methanol small drops of microcomputer control method of carburizing, solid brooding and carburizing process computer aided process planning and tracking control system, and the application of new technology heat in production. Welding and cutting in 1949, Beijing has geo-drilling, electric welding and cutting etc oxyacetylene flame manual operation. In 1963, Beijing metal structure and YiJiBu mechanical science research cooperation to develop tungsten argon arc welding, and realize the nitrogen plasma cutting stainless steel. In 1964, the use of dc argon arc welding and tungsten wire alloying technology solved by tilting electrolysis industry worse pure nickel welding. In 1966, Beijing metal structure factory developed by rotating sphere of the submerged arc welding automatic welding. In 1968, the plant began to liquefy petroleum gas (LPG) instead of acetylene cutting. In the early 1980s, Tsinghai university invented new MIG welding arc technology in control, control a breakthrough. In the early 1980s, the Beijing urban construction design completed liquefied petroleum gas (LPG) mobile pneumatic rail welding technology research and application. In 1990, Beijing metal structure factory to adopt CNC precision cutting and with photo-electricity tracking and CNC pursuit of high input automatic programming technology plasma cutting.
Visible, China mechanical development in modern development of its rapid.
外文资料翻译译文
浅谈中国工程机械发展史
中国是世界上机械发展最早的国家之一。中国的机械工程技术不但历史悠久，而且成就十分辉煌，不仅对中国的物质文化和社会经济的发展起到了重要的促进作用，而且对世界技术文明的进步做出了重大贡献.传统机械方面，我国在很长一段时期内都领先于世界。到了近代由于特别是从18世纪初到19世纪40年代，由于经济社会等诸多原因，我国的机械行业发展停滞不前，在这100多年的时间里正是西方资产阶级政治革命和产业革命时期，机械科学技术飞速发展，远远超过了中国的水平。这样，中国机械的发展水平与西方的差距急剧拉大，到十九世纪中期已经落后西方一百多年。
新中国建立后特别是近三十年来，我国的机械科学技术发展速度很快。向机械产品大型化，精密化、自动化和成套化的趋势发展。在有些方面已经达到或超过了世界先进水平。总的来说，就目前而言中国机械科学技术的成就是巨大的，发展速度之快，水平之高也是前所未有的。这一时期还没有结束，我国的机械科学技术还将向更高的水平发展。只要我们能够采取正确的方针、政策、用好科技发展规律并勇于创新，我国的机械工业和机械科技一定能够振兴，重新引领世界机械工业发展潮流。
（1）就小型夯实机械而言：
上世纪60年代以前，我国小型夯实机械非常缺乏，很多小型场地的夯实基本上采用人工夯实。60年代初期，长沙建设机械研究所与北京建筑工程学院等单位合作，在群众性技术革新成果的基础上总结发明了具有中国特色的蛙式夯实机，1962年获国家科技发明奖。蛙式夯实机结构简单，维修、使用方便，很快成为我国60年代夯实机械的主导产品。据不完全统计蛙式夯实机累计产量达到50000多台，在我国经济建设中发挥了重要作用。70年代以后，蛙式夯实机逐渐被性能更先进的振动冲击夯和振动平板夯所替代，目前蛙式夯实机已经很少，基本被淘汰。
1964年，长沙建设机械研究所开发了HB120型内燃式夯实机，开始由上海工程机械厂生产，后来主要由津市洞庭工程机械厂生产，年产量200台左右。80年代，内燃式夯实机产品质量有较大提高，曾出口东南亚和非洲地区。90年代以后，内燃式夯实机产销售量也在逐渐减少，目前只有少数小型民营企业生产。
1977年，长沙建设机械研究所和柳州市建筑机械厂开发了第一台HZR250型和HZR70型振动平板夯，这两种产品分别于1979 年和1982年通过了由建设部组织的鉴定。随后义乌建筑机械厂、四平建筑机械厂、安阳振动器厂、津市洞庭工程机械厂等多家企业都开始生产振动平板夯。1986年长沙建设机械研究所又开发了较大的HZR450型振动平板夯。上世纪90年代以后，振动平板夯在我国有了较快的发展，产品品种、规格和生产企业增多，国外的振动平板夯陆续进入中国市场。
1983年，长沙建设机械研究所和湖北振动器厂联合开发了我国第一台HZR70型振动冲击夯，1984年通过了由建设部组织的鉴定，1985年获建设部科技进步三等奖。由于振动冲击夯具有压实效果好、生产率高、体积和重量小、轻便灵活等突出特点，深受用户欢迎，得到了迅速的推广使用，并很快发展到资江机器厂、新乡第三机床厂和津市洞庭工程机械厂等几十家企业生产。振动冲击夯虽然比振动平板夯开发晚，但发展速度、产销量和使用广泛性比振动平板夯大得多，目前已成为我国夯实机械中产销量最大的主导产品。上世纪90年代以后，国外的振动平板夯陆续进入中国市场。
振动冲击夯和振动平板夯在我国的成功开发，不仅为我国建设施工部门提供了性能先进的夯实机械，取得了良好的经济效益和社会效益，而且使我国夯实机械技术向前跨进了一大步，缩短了与世界先进水平的差距，促进了我国压实机械的发展。
（2）就机械加工而言：
在热加工铸造方面据考古发现，在北京平谷、昌平、房山等处曾出土了公元前16世纪(商代)的青铜礼器。 明永乐年间(1403～1424年)，北京制造出享誉世界的明永乐大铜钟(46.5吨)和钟楼大铜钟(63吨)及铁钟(25吨)，采用分炉熔化、地坑造型和陶范法铸造。 20世纪50年代以前，北京在铸造上采用粘土砂手工造型。1955年，北京第一机床厂开始采用漏模造型、双面模型型板及铁型板和标准砂箱造型。1965年，开始采用塑料模型。 1980 年，北京市机电研究院与北京玛钢厂研制成功工频无芯塞杆底注式保温浇注电炉。1982年，该院与北京机床铸造二厂研究成功冲天炉风口吹氧技术。 1985～1988年，北京机床研究所试验成功浮动端面密封环的压力铸造工艺。
锻压的大规模发展在1959年就已开始，北京第二通用机械厂(后改名北京重型机器厂)建成2500吨水压机。1971年，该厂制造出6000吨水压机，这是当时北京最大的锻压设备。 1968～1979年，北京起重机器厂先后采用300吨油压机和2000吨油压机制造出起重机吊臂和大型覆盖件。 80年代，北京市机电研究院和北京市模具中心研制出一系列高精度多工位冲裁模具，接近或达到进口模具水平，改变了北京精密冲裁模具依赖进口的局面。
热处理方面在949年前，北京已采用电炉、盐溶炉、热电偶等手段进行零件退火、回火、淬火、正火、调质、渗碳等热处理。 1956年，北京第一机床厂开始采用高频感应淬火。1961年，北京第二机床厂开始采用气体氮化淬火。1969年，北京量具刃具厂开始采用光亮淬火。 1978年，北京机床研究所研究完成机床导轨表面接触淬火工艺及设备、淬火质量检查技术条件的研究。1979年，铁道科学研究院和中国科学院力学研究所等合作完成大功率柴油机缸套表面的激光改性处理的研究。 1979年，北京市机电研究院研制成功千瓦级二氧化碳激光器，并于80年代初分别应用于汽缸套和邮票印刷设备的激光热处理。其中，清华大学、北京市机电研究院、北京邮票厂共同完成邮票厂七色机打孔器表面激光强化研究。 1984～1990年，北京市热处理研究所研究成功真空热处理、气体渗碳微机控制技术(与北京航空航天大学合作)、稀土软氮化、粉末冶金制品表面强化、煤油加甲醇小滴量法微机可控渗碳、固体渗硼、渗碳过程微机辅助工艺设计及跟踪控制系统等热处理新技术，并应用于生产。 焊接与切割 1949年，北京已有气焊、电弧焊及氧乙炔火焰切割等手工作业。 1963年，北京金属结构厂与一机部机械科学研究院合作开发出钨极氩弧焊，并实现了氮气等离子切割不锈钢。1964年，用直流钨极氩弧焊及焊丝合金化技术解决了核工业用倾斜式电解糟纯镍焊接。 1966年，北京金属结构厂开发出了使被焊球体旋转的埋弧自动焊。1968年，该厂开始以液化石油气代替乙炔切割。 80年代初，清华大学发明了新型MIG焊接电弧控制法，在控制电弧技术上取得突破。 80年代初，北京城建设计院等完成液化石油气移动式气压焊轨技术的研究和应用。 1990年，北京金属结构厂开始采用数控精密切割和具有光电跟踪及数控寻踪读入自动编程的大功率等离子切割技术。
可见，我国机械发展在近代发展其迅速。
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