食品加工机容器盖注塑模具设计
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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,食品加工机容器盖注塑模具设计,姓名：,摘要,产品分析,注,射,机的选择,模具成型零件设计,模具,的,整体设计,模具的特点,1,2,3,4,5,一、产品分析,1.,食品加工机容器盖,2.,塑件的材料及性能,1,：所设计的塑件的材料为,PS,（聚苯乙烯），该材料有一定的机械强度，绝缘性能好，多用于不受冲击的透明仪器，仪表外壳、罩体、生活用品等。,2,：,成型性能,吸水性极小，成型前可不予干燥。流动性很好，应采用高料温、高模温、低注射压力，延长注射时间，以便于降低内应力，防止缩孔及变形。,3.,产品要求,本设计制件为食品加工机容器盖，形状较为复杂，外部有内凹结构，故应采用侧向抽芯,机,构。制件外表面要求美观，因此具有一定的表面粗糙度要求，模具的加工精度要求较高。为保证制件的力学性能以及便于充模，制件个别特征的连接处以圆弧过渡。,二、注射机的选择,通过分析塑件的质量属性，得其体积约为,154.62cm,，考虑到浇注系统的体积，用修正公式估算为：,因此初选注射容量为,400,3,的注塑机,XZ-ZY-250,三、,模具成型零件设计,根据产品尺寸规格初选标准模架为,550650mm,塑件在径向上有三个内凹，因此必须设置三个侧向抽芯机构,1.,型芯设计,型芯采用整体嵌入式,优点：加工效率高，,装拆方便，,容易保证,形状和尺,寸精度,2.,型腔设计,型芯采用整体嵌入式,优点：加工难度小，,加工成本低，,易于保证型,腔精度，方,便更换。,3.,侧向抽芯机构,本设计采用斜导柱侧抽芯机构,工作原理：开模时，动,模部分向后移动，塑件,包在凸模上随着动模一,起移动，在斜导柱的作,用下，侧滑块带动侧型,芯在推件板上的导滑槽,内向上侧作侧向抽芯。,四、模具的整体设计,根据,GB/T12556.11990,并结合塑件的具体情况选取其它结构零件，最后得到如图所示的模具。,模具开模过程,模具爆炸图,五、模具特点,1,.,该模具采用电火花和线切割加工成型零件，从而能保证精度要求。,2,.,能很好地解决成型时产生熔接痕造成产品强度不高的问题。,谢谢各位老师！,
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