《试验室管理制度》word版.doc

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第一篇 管理制度及规定 1.1试验室管理制度 1、试验室是进行检测、检定工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静。 2、试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西,禁止将与检测工作无关的物品带入试验室。对试验过程中出现的问题和仪器设备问题，要及时反映，认真做好试验原始记录，做好所用仪器使用记录。 3、试验室建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。 4、下班后与节假日，必须切断电源、水源，关好门窗，以保证试验室的安全。 5、仪器设备的零部件妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐，说明书、操作手册和原始记录表等应专柜保管。 6、带电作业应由两人以上操作，地面应采取绝缘措施，电源线应排列整齐。 7、试验室内设置消防设施、灭火器和灭火桶，应经常检查，不得挪作他用。 1.2仪器、设备使用管理制度 1、试验仪器设备要按检定周期进行检定，并按照说明书的要求进行维护保养 2、试验仪器、设备要制定详细的使用操作程序。 3、对精密、贵重仪器要根据业务分工由专人使用和保管。 4、仪器设备的使用环境应满足使用说明书的要求。 5、应建立仪器设备档案，以便全面掌握仪器设备的技术状况。 6、外单位借用仪器、设备应办理书面手续，并经领导批准。借出与归还应检查仪器、设备的功能是否正常，附件是否齐全，并办理交接手续。精密、贵重仪器不得外借。 7、凡经计量检定的仪器、设备按检定结果分别贴上合格（绿色）、准用（黄色）或停用（红色）三种标志。 8、仪器设备使用完毕要切断电源，并始终保持干净、整洁。 1.3试验室资料的整理和保管制度 1、试验室资料的整理和保管应具有准确性、独立性。 2、试验室资料必须使用该工程规定的统一表格，并按要求进行填写。 3、试验室资料应结论明确、评定依据、使用标准、分析统计、参数代号准确、计算无误，并有齐全的签字和印章。 4、所有资料的整理必须按时间顺序进行排列、编号，分门别类进行装订归档。 5、试验竣工资料的整理与保管应按工程竣工文件要求进行。 6、试验室资料应由专人保管，不允许他人借用，严禁无关人员进行查阅。 1.4样品管理制度 1、样品保管由指定专人负责，样品到达后，由指定负责人会同有关专业室共同开封检查，确认样品完好无损，编号后放样品保管室保存。 2、样品上应有明显的标志，确保不同单位和同类样品不致混淆，确保未检样品与已检样品不致混杂。 3、样品保管室的环境条件应符合该样品必需的保管要求，不致使样品变质、损坏、丧失或降低其功能。 4、检测时由专业室填写样品领取单，到保管室领取样品，并会同样品保管员办理手续。样品实行盲样管理，各专业检测室在从样品室取样、试验、还样等过程中，检测人员只知道领的什么样品，做的哪些指标试验，均不知道样品的来源，确保检测工作的公平性和公正性。 5、检测工作结束，检测结果经核实无误后，剩余样品送样品保管室保管。检后产品的保管期一般不超过一个月，水泥样品保管期一般为三个月。 6、破坏性检验后的样品，除非有特殊要求，一般不再保存。 7、凡样品室保管的各种样品，保管期已满，样品领取人员要确认无误后，报相关专业检测室负责人批准，进行处理。 1.5养护室管理制度 1、养护室的温度、湿度控制要满足现行规程要求（温度202℃、湿度≥95%），要安装自动控温、控湿系统，安排专人每天检查温、湿度情况，并做好记录。 2、尽量减少出入门次数，出入时应随手关门，并注意观察自动控温装置是否正常有效，温、湿度是否达到标准养护要求，如有不符合应及时采取措施。 3、试件放置要有序、整齐，间距要满足要求，标志明显、标识齐全。取试件应按指示核对无误后方可取出。 4、自动控制装置发生故障，应及时通知有关人员检修，以保证养护室正常工作。 5、不得将无关物件随身带入室内，无关人员不得擅自入室。 1.6化学药品使用管理制度 1、要遵循既有利于使用，又要保证安全的原则，管好用好化学药品，加强安全教育。 2、化学药品必须根据化学性质分类存放，易爆、易燃、剧毒、强腐蚀品不得混放。 3、存放药品要专人管理，领用。所有药品有明显的标志。对字迹不清的标签要及时更换，对过期失效的没有标签的药品不准使用，并要进行妥善处理。 4、试验药剂容器都要有标签，对分装的药品在容器标签上要注明名称、规格、浓度。 5、化学药品盛装容器应封闭，防止漏气、潮解。 6、要加强对火源的管理。试验室的火源要远离易燃、易爆物品，有火源时，不能离人。 7、要经常检查危险物品，防止因变质，分解造成自燃、自爆事故。 1.7用电防火安全规定 1、各种电气必须由电工安装，并检查符合要求后再投入使用，定期检查线路，杜绝漏电。 2、下班后与节假日不再工作的操作室，必须切断电源、水源、气源，关好门窗，以保证试验室的安全。 3、电炉、电烘箱等电热设备使用时必须由专人负责，用电后及时切断电源。严禁使用电器、设备烘烤食品、衣物。 4、操作各种用电设备时，应先学习有关操作规程，检查接线是否牢固，电线闸刀、插销、插座是否破损。带电作业时应由两人以上操作，地面应采取绝缘措施。 5、严禁在操作间内吸烟，因工作点燃火柴，须把残体弄灭，放在固定地点，易燃物品须远离火源。 6、试验室应备有灭火器或砂子等灭火器具。发现火警时应首先使用灭火工具灭火，并设法尽快关掉总电闸。 7、对各种灭火器具应定期检查，保持性能良好。 8、对用电、防火要定期检查，及时清除不安全因素。 1.8原材料质量控制工作规定 1、承包人进场后，应立即开展水泥、钢材、碎石、砂等料源调查确定工作。 2、料源确定后，应立即取样做自检试验，并向驻地办上报确定料源申请资料。 3、驻地办收到承包人上报的申请资料后，应独立取样进行原材料各项指标的平行试验。 4、驻地办验证合格后，批复承包人上报的料源确定的申请，承包人方可购进原材料。 5、驻地办将验证批复及承包人申请资料一块上报总监代表处，总监代表处进行备案检查。 6、料源一经确定不得更改。若需更改，按以上程序执行。 7、正常进料期间，承包人按规定频率和方法取样进行自检，驻地办按不低于承包人自检频率的20％进行抽检。承包人应建立原材料进场和自检台帐，详细记录进料情况及检验结果。 1.9配合比批复工作规定 1、施工单位料源确定后应立即准备配合比设计工作，并就配合比设计的具体要求及时与驻地办和总监代表处沟通。 2、承包人配合比设计完成后，应立即上报驻地办，驻地办应及时做配合比设计平行试验（有些试验复核周期较长，驻地办应在承包人进行标准试验的同时安排进行平行试验）。 3、驻地办根据平行试验结果，对由驻地办批复的配合比进行批复，对由总监代表处批复的驻地办写出审查意见后将承包人和驻地办资料一块报总监代表处。 4、总监代表处收到配合比设计报告后，应立即做配合比验证试验。 5、验证结果不合格，达不到设计要求，总监代表处将上报配合比返回驻地办，并要求施工单位和驻地办重新设计。 6、验证结果合格，达到设计要求，经总监审查同意后进行批复。 7、对已批复的配合比不得随意更改，若料源发生变化，应重新进行配合比设计，按以上程序执行。 第二篇 工作职责 2.1中心试验室主任职责 1、贯彻执行国家法律、法规和有关的技术法规，定期向领导汇报试验室工作情况。 2、负责本室试验仪器、设备的申请、购置、检修、校正等计划。 3、领导试验室全体人员做好日常试验工作，检查在试验过程中是否按操作规程进行及安全措施落实情况，对试验数据和试验资料的准确齐全负责。 4、负责监督检查各驻地办和承包人工地试验室的设备、人员、操作等情况，监督各工地试验室的仪器标定（效准）情况。 5、负责组织试验人员业务学习，组织开展对新材料、新工艺、新结构的试验研究，推广先进经验。 6、负责组织检查试验仪器、设备的使用、管理情况，保证所用仪器设备台台完好、精度合格。 2.2技术负责人职责 1、全面负责试验室的检测技术工作和检测工作质量，并对主任负责。 2、全面掌握本领域技术的发展方向，编制检验质量目标和组织编制检测项目的规程、标准及其质量控制措施、制定检测技术的发展计划。 3、批准检验实施细则、检测操作规程和检测仪器的校验方法。 4、检查各类检测人员的检测工作质量，并批准签发检测报告。 5、负责处理有关检测技术和检测质量的有关问题，并负责有关工程质量事故的处理，并向主任汇报问题及事故的处理结果。 2.3试验工程师职责 1、试验工程师负责试验检测工作，对驻地监理工程师或项目经理负责。 2、负责监督检查工地试验室和流动试验室的设备、人员、操作情况。 3、负责按规范、合同规定对各种进场材料的自检或抽检。 4、负责对各工程项目的原材料、半成品、结构物实体及土壤等项目进行试验检测，实施有效控制。 5、负责对承包商的试验结果进行签定，并对其试验过程进行现场监督。 6、认真填写各种试验资料，所有资料完整齐全。 7、管理好试验室的所有仪器、设备，做好定期检查和日常维修工作。 8、完成领导交办的其它工作。 2.4试验员职责 1、在试验工程师领导下，按分工和计划进行日常试验工作，并对工作质量负责。 2、所担负的各项试验要根据试验项目，明确试验目的和要求，掌握试验方法和步骤，严格按操作规程进行试验。对试验过程中出现的问题和仪器设备问题，要及时反映，认真做好试验原始记录，做好所用仪器使用记录。 3、做好仪器、设备的维护保养工作，保证所用仪器、设备台台完好，精度合格，保证操作室环境和仪器、设备清洁卫生。 4、遵守安全制度，注意安全、防护。 5、按规程要求，作好试样的采取、登记、保管工作，爱护试件和样品，控制好养护室（箱）的温湿度并做好记录。 6、不断学习与本职工作有关的新知识、新技术，以适应工作的需要。 2.5档案资料保管员职责 1、严格遵守保密制度，不得随意复制散发检测报告，不得泄漏原始数据。 2、按照技术资料管理办法的要求，及时做好有关业务技术资料的收集、分类、编号、立卷、归档工作。 3、注意国内外有关检测工作的发展，随时收集最新的技术标准，检测规程、规范、细则、办法。 4、注意资料的保管，防止丢失，若资料丢失，应视为质量责任事故，并视情节轻重给予必要的处分。 5、做好防火、防盗、防蛀工作，以防资料的损坏。 2.6样品管理员职责 1、负责样品入库时的外观检查、封样标记完整性检查，并清点数量，核实无误后，登记入库，入库登记本有样品管理员的签字。 2、样品应分别存放，分类立账，做到账、物相符。 3、样品桶、样品袋应清洁完好，不得用留有它物或未经洗涤的工具存放样品。 4、样品的领取应办理手续，领取者和发放者都应检查样品是否完好并签名。 5、样品检验后处理及备用样品的处理都应按有关规定办理，经办人应签名。 6、做好样品保管室的防火、防潮、防盗、防丢失工作，样品丢失按质量责任事故处理，视情节轻重给予必要的处分。 2.7力学室职责 1、负责各类建筑材料和建筑物构件物理、力学性能检验，并对其检验质量负责。 2、提供合理的、可靠的、公正的检验报告，有争议和申诉的试验，认真查找原因做出处理，并协助完成调查报告。 3、完成主任交办的其它工作。 2.8土工及稳定材料室职责 1、负责土工及稳定材料的物理、力学性能试验，并对其检验质量负责。 2、提供合理的、可靠的、公正的检验报告，有争议和申诉的试验，认真查找原因作出处理，并协助完成调查报告。 3、完成主任安排的其它工作。 2.9水泥室职责 1、负责水泥各项指标的检验，并对水泥的检验质量负责。 2、提供合理的、可靠的、公正的检验报告，有争议和申诉的试验，认真查找原因作出处理，并协助完成调查报告。 3、完成主任安排的其它工作。 2.10沥青室职责 1、负责沥青及沥青混合料的物理、力学性能各项指标的检验，并对其检验质量负责。 2、提供合理的、可靠的、公正的检验报告，有争议和申诉的试验，认真查找原因作出处理，并协助完成调查报告。 3、完成主任安排的其它工作。 2.11分析室职责 1、负责土、砂石材料、石灰、粉煤灰、水泥等各种原材料的化学分析试验。 2、负责合成材料的化学分析试验，如石灰土中石灰剂量分析，水泥稳定粒料中水泥剂量分析。 3、完成主任安排的其它工作。 2.12办公室职责 1、负责国内外各类试验标准、规范、规程、具体方法的收集和管理。 2、负责仪器、设备、档案的管理，文件、资料的收发与整理。 3、完成主任安排的其它工作。 第三篇 试验工作程序 为了加强烟台市公路管理局路网改建工程的质量控制，明确承包人和监理试验室人员在试验检测方面的职责，相互配合，保证工程顺利进行，特制定试验工作程序。 一、总则 1.1监理试验人员的主要任务 1.1.1旁站监督承包人的室内试验，主要项目是施工配合比和各种原材料检验，使其操作步骤和方法符合试验规程的要求，确保承包人试验结果的准确性和可靠性。向承包人发出指令，责成其及时进行各项试验。 1.1.2监理与承包人共同对拟试验的项目进行现场取样，以保证所取试样具有代表性，旁站监督承包人完成的检验。 1.1.3对承包人施工控制试验进行监督，确保每一工序的质量控制指标符合《技术规范》的要求。 1.1.4驻地办试验室按20%的比例独立进行抽样项目的检测。任何监理单位不得借用施工单位的试验资料作为自行试验的资料，也不能以旁站代替抽检与试验。 1.1.5定期检查承包人试验室试验仪器的准确性和可靠性，督促承包人完成试验仪器、设备的标定工作，并对其操作人进行定期考核。 1.2承包人的试验 1.2.1承包人应使用自己的仪器、设备和人员，在监理人员的监督下进行施工所需的所有试验，以证明其提供的材料、施工工艺、工程质量是合格的，达到设计及规范要求的标准。 1.2.2承包人必须在进行取样和试验之前的合理时间内通知监理人员。试验结果须经双方人员签字方可有效。 1.2.3对委托试验项目，委托检测机构要经驻地办批准，报送总监代表处备案。 1.2.4承包人必须在某项工程开工之前规定的时间内，将原材料试验和控制指标试验的结果报驻地办认可，作为开工应具备的条件之一。在试验结果被认可之前，不得开工。 1.2.5 重大试验（C40及以上砼配合比、特殊要求砼配比、基层、路面配合比等）驻地办审核后，报总监代表处审批。 二、土方工程 2.1施工准备 2.1.1施工准备阶段的主要试验项目包括沿线原地面土及取土场各类土的天然含水率、液限、塑限、标准击实试验、CBR试验等，必要时应做颗粒分析、相对密度、有机质含量、易溶盐含量等。 2.1.2试样应由监理试验人员和承包人共同选取。每种试样分成相同的两份，一份由承包人在监理试验室人员监督下进行试验，一份由监理试验人员在监理试验室进行平行试验（由总监代表处批复的，取样时一式三份，承包人、驻地办、总监代表处各一份）。 2.1.3承包人应在开工前规定的时间内将试验结果报驻地办批准认可。 2.1.4用于路基中的复合材料、土工织物等由承包人推荐厂家，驻地办审查批复后，报总监代表处备案。 2.2试验路段 土方工程开工前，承包人应进行试验路段，以检查承包人的施工设备、施工工艺、施工组织等能否满足要求，确定施工的最佳压实厚度、最少压实遍数、最佳施工段落长度等。同时解决由于混杂土而难以确定最大干密度时如何进行质量控制等技术问题。 试验路段应由承包人组织，驻地办试验室人员和现场监理人员应共同参加。施工前承包人应提出该路段所用土的最大干密度、最佳含水率等控制指标。施工时，每压一遍，定点测干密度，直到干密度不再增长为止，测点应分布在试验路断面的左、中、右侧，并且不少于规范规定频率。试验结果交驻地办批准认可。 2.3施工检测 现场压实度检测试验应由承包人在现场监理人员监督下进行，并认真做好记录，试验结果经双方人员签字方可有效。 测试可用核子湿度密度仪进行。在使用核子仪前，必须进行核子仪与灌砂法的对比试验，找出它们之间的相互关系。对比试验的点位应不少于40点，而且这些点位应能包括各类土质，相关系数不小于0.9。对比试验应由承包人在监理试验人员的监督下完成。试验结果交驻地办审查批准。 压实度的标准检验方法以灌砂法为准。 三、结构物及混凝土（包括预应力混凝土） 3.1施工准备 3.1.1承包人应在开工前规定的时间将下列试验的结果报监理工程师认可，作为开工应具备的条件之一。 3.1.2取样、试验、监理的程序同2.1.2。本章应做的主要试验项目如下： 1.粗集料：级配、压碎值、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、堆积密度、表观密度、硫化物含量、碱集料反应（每个料场做一次）。 2.砂：级配、含泥量、硫化物含量、有机质含量、云母含量、堆积密度、表观密度、坚固性、轻物质含量、碱集料反应（每个料场做一次）。 3.水泥：细度、标准稠度用水量、凝结时间和安定性、胶砂强度、碱含量（每种水泥不同标号各做一次）。 4.水：氯化物含量、PH值、硫酸盐含量。 5.钢筋：金属拉力试验、金属冷弯曲试验、钢筋焊接接头的机械性能试验。 6.钢丝及钢绞线：拉力试验、弹性模量、松弛试验。 7.锚具及连接器：硬度及探伤试验、静载锚固性能。 8.张拉设备：千斤顶的压力标定和油泵压力表校定。 9.桥梁支座委托权威部门检测（成品的极限抗压强度、抗压弹性模量、抗剪弹性模量、橡胶的机械性能试验等）。 10.混凝土配合比及外掺剂：混凝土配合比设计、施工配合比应符合有关技术规范。外加剂检验项目有：钢筋锈蚀、28d抗压强度比、减水率等。 3.1.3重要原材料的选择（除合同文件规定的业主统一招标采购材料），如水泥、钢筋、碎石、砂、沥青、钢丝及钢绞线、锚具及连接器等，由施工单位推荐厂家，驻地办审查批复后，报总监代表处备案。 3.2施工检测 3.2.1 在材料进场过程中，每一批到场材料，承包人都应及时进行检验，在批准使用后，才能用于工程中，监理试验人员应督促承包人对现场材料进行取样。在监理试验人员的监督下进行试验，并对试验结果签名认可；试验监理人员按相应抽检频率进行抽检。 3.2.2混凝土拌和浇注过程中，试验监理人员应配合现场监理人员监督承包人的配合比控制、坍落度试验，监督混凝土立方体试件的制作、编号、养生。驻地办按规定频率独立抽检。混凝土试件达到养生期后，由监理人员监督和单独进行抗压强度试验或抗折强度试验。 3.2.3钻孔灌注桩的无破损检验、钻芯取样检测以及混凝土质量事故检测等重大试验，监理试验人员和现场监理人员应共同参加。钻孔灌注桩的无破损检验，由承包人自费委托具有检测资质的单位进行检验，现场监理人员实行旁站。委托试验检测部门由承包人推荐，驻地办审批，报总监代表处备案。 3.2.4承包人应定期标定张拉设备，施工中，现场监理人员若发现张拉设备不符合要求时，应随时责令承包人进行标定；标定结果要有监理试验人员的签字认可。 3.2.5现场监理人员应监督承包人进行大梁孔道灌浆的泌水率、膨胀率、水泥浆稠度、立方体试件的制做等试验。水泥浆试件应及时送至承包人的试验室拆模、放入标准养护室养生，到期由监理试验人员监督承包人进行抗压强度试验。 四、路面底基层和基层 4.1施工准备 承包人应在开工之前的规定时间内，将下列试验结果报送驻地驻地办审查。施工准备阶段应做的主要试验项目包括： 1.石灰：有效CaO+MgO含量、未消解残渣含量、细度。 2.土：液塑限、颗粒分析（有必要时）、硫酸盐及有机质含量。 3.骨料：压碎值、级配、含泥量、针片状颗粒含量、密度。 4.粉煤灰：SiO2+Al2O3+Fe2O3含量、烧失量。 5.水泥：同3.1相应部分。 6.水：同3.1相应部分。 7.配合比设计：各类路面结构的底基层与基层配合比及有关技术数据应符合有关技术指标。进行配合比设计时，要做延迟时间试验。 上述各项试验的取样、试验及监理程序同2.1.2。 4.2试验路段 试验路段工作程序同2.2。 4.3施工检测 4.3.1施工过程中对原材料的检测要求同3.2.1。 4.3.2监理试验人员应对无机结合料的拌和质量、石灰及水泥含量、压实度、无侧限抗压强度、级配等进行抽样试验，压实度的检测以灌砂法为准，细粒土也可采用核子仪在现场进行快速评定，但使用核子仪之前，须进行核子仪与灌砂法的对比试验，结果报驻地办审查批准，并抄报总监代表处。 五、沥青路面 5.1施工准备 本章施工准备阶段应进行的试验项目包括： 1.粗骨料：压碎值、磨耗值、磨光值（磨耗层）、级配、针片状颗粒含量、含泥量、表观相对密度、与沥青的粘结力、吸水率、坚固性、软石含量。 2.细骨料：级配、含泥量、表观相对密度、坚固性、砂当量、棱角性。 3.矿粉填料：级配、含水量、亲水系数、表观密度、塑性指数。 4.沥青：针入度、软化点、延伸度、含腊量、粘度、闪点、溶解度、密度、薄膜加热试验。 5.粘合剂：抗剥离试验。 6.混合料配合比：沥青混合料中各种矿料的比例、集料级配曲线及沥青含量，马歇尔试验的稳定度、流值、密度、空隙率及饱和率、残留稳定度、中上面层的动稳定度（车辙）试验、冻融劈裂试验。 上述各项试验的取样、试验及监理程序同2.1.2。 原材料的选择由驻地驻地办根据招标文件有关规定审查、批准，报总监代表处备案 5.2试验路段 试验路段的工作程序同2.2。 试验内容包括现场试验（如厚度、压实度、平整度、施工温度等）、室内试验（如密度、马歇尔稳定度、流值、空隙率、饱和度、沥青含量、矿料级配等）。 5.3施工检测 施工过程中对进场的各种原材料检测要求同3.2.1，施工过程中的现场混合料取样由承包人在监理试验人员的监督下进行，并旁站监督承包人试验室完成混合料的矿料级配、沥青含量试验和马歇尔试验。驻地办按规定的频率进行独立抽检试验。 5.4现场检测 现场检测的项目有：厚度、压实度、平整度、渗水系数（公称最大粒径等于或小于19mm的沥青混合料）、构造深度和摩擦系数（上面层）、弯沉。 六、水泥混凝土路面 6.1施工准备 本章施工准备阶段应做的试验项目包括： 1.细集料：级配、坚固性、含泥量、堆积密度、表观密度、空隙率、云母含量、有机质含量、轻物质含量、氯化物含量、硫化物及硫酸盐含量、碱集料反应（每个料场做一次）。 2.粗集料：级配、压碎值、坚固性、针片状含量、含泥量、堆积密度、表观密度、有机质含量、岩石抗压强度、空隙率、硫化物及硫酸盐含量、碱集料反应（每个料场做一次）。 3.钢筋：同（3.1）相应部分。 4.水泥：同（3.1）相应部分。 5.水：同（3.1）相应部分。 6.外加剂：同（3.1）相应部分。 7．配合比设计：路面（抗折）混凝土设计应符合有关技术规范要求。 6.2试验路段 试验路段的工作程序同2.2。 6.3施工检测 6.3.1 施工过程中对进场的各种原材料检测砼3.2.1要求。 6.3.2 砼拌合浇注过程中，试验监理人员应配合现场监理人员监督承包人的配合比控制、坍落度、振动粘度系数、含气量等试验，监督砼抗折试件的制作、编号、养生， 试件达到养生期后，由监理人员监督进行抗折强度试验。驻地办按规定的频率进行独立抽检试验。 七、其它 其它未尽事宜，应由驻地驻地办根据合同文件和施工现场条件酌情处理，及时指派有关监理人员完成质量监督，减少施工监理中的漏洞，各专业监理人员在工作中应相互协调、紧密配合，不得推诿扯皮，贻误施工。 试验资料月报表 填报单位 合同号： 编 号： 项 目 次 数 序 号 试验内容 应检验次数 承包人自检 监理抽检 备注 本月 开累 本月 开累 检验 次数 合格率 检验 次数 合格率 检验 次数 合格率 检验次数 合格率 1 路基 1.01 标准击实 1.02 液塑限联合测定 1.03 CBR值试验 1.04 颗粒分析 1.05 压实度检测 1.06 弯沉值 1.07 水泥（石灰）剂量 1.08 土工织物 2 桥涵结构物 2.01 水泥 2.02 粗集料 2.03 细集料 2.04 水质 2.05 外加剂 2.06 石灰 2.07 钢筋原材 2.08 钢筋焊接质量 2.09 钢铰线 2.10 锚具及连接器 2.11 预应力砼用金属螺旋管 2.12 石料强度 2.13 砼（砂浆）配合比 2.14 砼试件强度 2.15 砂浆试件强度 填制： 复核： 填报日期： 试验资料月报表 填报单位： 合同号： 编 号： 项 目 次 数 序 号 试验内容 应检验次数 承包人自检 监理抽检 备注 本月 开累 本月 开累 检验 次数 合格率 检验 次数 合格率 检验 次数 合格率 检验次数 合格率 3 水泥砼路面工程 3.01 水泥 3.02 粗集料 3.03 细集料 3.04 外加剂 3.05 石料强度 3.06 钢筋原材 3.07 钢筋焊接质量 3.08 砼配合比 3.09 砼（抗折）试件强度 4 路面基层、底基层 4.01 水泥 4.02 粗集料 4.03 细集料 4.04 石灰 4.05 粉煤灰 4.06 底（基）层配合比 （设计） 4.07 水泥（石灰）剂量 4.08 无侧限试件强度 4.09 压实度检测 4.10 厚度检测 4.11 钻芯 4.12 钻芯强度 5 路面面层 5.01 沥青原材 填制： 复核： 填报日期： 试验资料月报表 填报单位： 合同号： 编 号： 项 目 次 数 序 号 试验内容 应检验次数 承包人自检 监理抽检 备注 本月 开累 本月 开累 检验 次数 合格率 检验 次数 合格率 检验 次数 合格率 检验次数 合格率 5.02 粗集料 5.03 细集料 5.04 矿粉填料 5.05 沥青砼配合比设计 5.06 马歇尔试验 5.07 沥青含量试验 5.08 矿料级配 5.09 压实度检测 5.10 厚度检测 5.11 连续平整度 5.12 构造深度 5.13 抗滑性能 5.14 渗水系数 6 其他试验 6.01 地基承载力 6.02 千斤顶校正 6.03 橡胶支座 6.04 沥青全检试验 6.05 动稳定度（车辙）试验 6.06 冻融劈裂试验 6.07 桩基取芯 6.08 无破损检验 填制： 复核： 填报日期： 常规试验项目频率一览表 序号 检查项目 检测频率 备注 1 路基 （原地面） 土含水率 土塑性指数 土比重 颗粒分析 标准击实 原地面1处/1Km，或根据土质变化随时取样 压实度 每1000m2每压实层测2点 取土场 土塑性指数 土比重 颗粒分析 标准击实 CBR试验 取土场为1次/5000m3，或根据土质变化随时取样 2 桥涵隧 结构物 水泥 粗、细集料 钢筋、钢绞线 钢筋焊接 外加剂 砼（砂浆）试件强度 桩基取芯、 无破损检验 1次/100T/同品种、同标号、同编号、同厂家 粗集料1次/400m3/料源,细集料1次/200m3/料源 1次/60T/型号/料源 1组/300焊头/规格 1次/5T/型号/料源 详见评定标准等有关规定 取芯为3％，且中桥以上每座至少1根； 钻孔桩无破损检验为100％ 3 水泥砼路面 水泥 粗集料 细集料 钢筋 钢纤维 外加剂 1次/500T/同品种、同标号、同编号、同厂家 1次/1000 m3/料源 1次/500 m3/料源 1次/60T/型号/料源 1次/30T/型号/料源 1次/5T/型号/料源 常规试验项目频率一览表 序号 检查项目 检测频率 备注 4 路面基层 底基层 水泥 粗细集料 石灰 粉煤灰 压实度 无侧限强度 石灰（水泥）剂量 厚度、钻芯 级配 1次/200T/同品种、同标号、同编号、同厂家 粗细集料为1次/1000m3/料源， 每月至少2次 每月至少2次 压实度为6次/2000m2 1次/2000m2或每工作班制备一组 6次/2000 m2 1次/200m 1次/2000 m2 5 路面面层 沥青原材 粗细集料 矿粉填料、纤维素 沥青含量、矿料级配 压实度 马歇尔试验（稳定度、流值、空隙率） 动稳定度（车辙）、冻融劈裂试验 渗水系数 钻芯、厚度 每种沥青开工前全检一次，施工过程中1次/车（三大指标） 粗集料1次/1000 m3/料源，细集料1次/1000 m3/料源 1次/100T/料源 每台拌和机每天1-2次 1点/2000 m2 每台拌和机每天1-2次 上中每层一次 每200m测1处 参照JTGF40-2004等的有关要求 6 其他 地基承载力 橡胶支座 千斤顶校准 3处基础桥涵 1次批型号 不超过6个月或200次 样 品 的 代 号 序 号 代 码 名 称 序 号 代 码 名 称 1 C 水泥 20 WTCB 水泥稳定土水泥剂量标准曲线 2 G 钢材 21 WTF 水泥稳定土用风化砂 3 S 水泥砼用砂 22 WTSF 水泥稳定土矿料筛分 4 Z 水泥砼用碎石 23 L 沥青 5 T 土 24 LH 沥青混合料 6 W 外加剂 25 LHP 沥青混合料配合比 7 GH 钢材焊接 26 LHCJ 沥青混合料用粗集料 8 SL 石料 27 LHXJ 沥青混合料用细集料 9 HS 水泥砼试块 28 LHKF 沥青混合料用矿粉 10 HZ 水泥砼抗折试块 29 LMX 路面芯样（厚度、压实度、空隙率） 11 SS 水泥砂浆试块 30 LJW 路基弯沉 12 HP 水泥砼配合比 31 LMW 路面弯沉 13 HPZ 水泥砼抗弯拉配合比 32 LMP 路面平整度 14 SP 水泥砂浆配合比 33 LMS 路面渗水系数 15 WTP 水泥稳定土配合比 34 LMG 路面构造深度 16 WTJ 水泥稳定土用集料 35 LMM 路面摩擦系数 17 WTS 水泥稳定土试件 36 LJY 路基压实度 18 WTC 水泥稳定土水泥剂量 37 LMJY 路面底基层（基层）压实度 19 WTW 水泥稳定土中含水率 38 JS 击实 第四篇 仪器操作规程 4.1震击式振筛机操作规程 1、将仪器放置平稳，油箱内加油12kg，检查无误后，接通电源。 2、在安放分样筛时，应按筛孔由大到小的顺序自上而下安放。 3、根据所筛材料的粒径，称取规定的重量和选择所需的时间。 4、启动开关，仪器进行工作，达到所需的时间后仪器自动停止。然后取下筛，称量、计算筛析结果。 5、使用完毕，切断电源，清理杂物，使仪器保持清洁。 4.2多功能电动击实仪操作规程 1、将试筒、套环与整击底板紧密的联结在一起，并将垫块放在筒内底板上。 2、根据试验方法类别，在计数器上设定每层的夯击数量。 3、取制备好的试样倒入筒内，整平其表面并稍加压紧。 4、启动电机按钮，使击锤能自由铅直落下，当夯击至设定击数时，电机自动停止工作。 5、第一层击实完毕后，应检查该层的高度是否合适，以便调整以后的每层的试样用量。 6、每层击实后应用刮土刀将已击实的表面拉毛，然后重复上述做法。 7、最后一层试样击实后，试样超出试筒顶的高度不得大于6mm，超出高度过大的试件应作废。 8、用刮土刀沿套环内壁削挖（或用脱模器脱模），扭动并取下套环，齐筒顶细心刮平试样，并拆除底板，取走垫块，擦净试筒的外壁，称重。 9、关闭电源，将仪器清理干净。 4.3液塑限测定仪操作规程 1、调节底脚螺母，使工作面水平。 2、接通电源，放上测试土样，转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示灯亮，即读数。如手动操作，可把开关扳向“手动”，当锥尖与土面接触时，指示灯亮，而圆锥仪不下落，需按手动按钮，圆锥仪才自由下落。 3、读数后，要按复位按钮，以便下次试验。 4、使用完毕，切断电源，将仪器清洁干净。 4.4路面材料强度试验仪操作规程 1、变速箱后面有一机构选择手柄；手柄有三个选择位置（以手柄上三条刻线与平面对正为准）。将选择手柄置于推进为止，开动电机、丝杠盘可获得50毫米/分的升降速度；适宜于做沥青混凝土的马歇尔试验。将选择手柄置于拉出位置，开动电机、丝杠盘可获得1毫米/分的升降速度；适宜于做承载比等需要按此速度进行的试验。将选择手柄置于中间位置即可进行手动升降试验；具体方法是选择手柄置于中间位置后，用摇把摇动箱体前面的方头手柄，可获得1/6毫米圈的速度，可用于其他需要施加垂直荷载的试验。 2、如在推进（拉出）选择手柄过程中，推进（拉出）不到应有位置时，可适当摇动方头手柄，即可选择手柄推进（拉出）到适当位置。 3、开始进行试验时，先将适当的测力环用紧固螺钉固定在支架上，再将适当的附件（压以）固定于测力环上。将试件置于丝杠盘上，然后进行试验，试验所施加的荷载量，可以从测力环的百分表上读出。 4、试验完毕，切断电源，清理杂物，擦净仪器。 4.5水泥标准稠度及凝结时间操作规程 1、使用前须将滑动部分注入少许润滑油，并检查是否能上下滑动。 2、标准稠度的测定：将拌好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上。并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然放松，使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时，记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后立即擦净，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm1mm的水泥净浆为标准稠度。其拌合水量为水泥的标准稠度用水量（P）,按水泥质量的百分比计。 3、初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝后，突然放松，使试针垂直自由的沉入水泥净浆中。观察试针停止下沉或释放试杆30s时指针的读数当试针沉至距底板4mm1mm时，水泥达到初凝状态。由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用min表示。 4、终凝时间的测定：在完成初凝时间的测定后，立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下翻转180，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入养护箱中继续养护，临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用min来表示。 4.6水泥细度负压筛析仪操作规程 1、筛析试验前，调节时间继电器，使其设定在120s,然后把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，打开电源，调节负压4000—6000pa范围内，然后关机。 2、称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上上盖，再次启动仪器，进行筛析，在此期间，可轻敲筛盖，使附着在筛盖上的试样落下，120s后，仪器自动停止。 3、筛毕，用天平称量筛余物。 4、试验完毕，切断电源，擦净仪器。 4.7勃式透气比表面积仪操作规程 1、确定试样的质量，应能达到制备出要求空隙率的料层。 2、按规定方法把圆筒连接到压力计上，应连接严密，不漏气。 3、开动抽气泵，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的弯月液面下降到第一刻度线时按下秒表计时，直到液体的弯月面下降到第二刻度线时停止计时，并记录试验时的温度。 4、试验结束，关掉电源，擦净仪器设备 4.8水泥净浆搅拌机操作规程 1、先把三位开关（1k、2k)都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。 2、把1k开关置于自动位置，即完成慢搅120秒，停10秒报警5秒共停15秒，快搅120秒的动作，然后自动停止。 3、取下搅拌锅，将净浆倒出，测标准稠度。 4、每次程序结束后，必须将1k置于停，以防停电后程控器误动作。 5、每次使用后，切掉电源，彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余砂浆，揩干后，套上护罩。 4.9水泥胶砂搅拌机操作规程 1、接通电源（红色指示灯亮），再将程控器插头插入本机程控器插座，数码管程控器显示0。 2、砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入225ml水，450g水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中并锁紧，扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。 3、将钮子开关拔至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒-再低速30秒（同时自动加砂结束）-高速30秒-停90秒-高速60秒-停止转动的工作程序。 4、扳动手柄使搅动锅下移，逆时针转搅拌锅至松动位置，取下搅拌锅。将胶砂按要求倒入水泥胶砂试模内。 5、使用完毕，切断电源，将搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆清除干净，揩干后，套上护罩。 4.10水泥胶砂振实台操作规程 1、使用前必须拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。 2、接通电源前，带锁开关SW处于关闭状态（即按钮弹出位置)按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。在此操作，可按两次SW即能重复执行。 3、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套置于原位，以免台面受力而影响中心位置。 4、有油杯的地方加润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用垫圈进行调整。 4.11电动抗折试验机操作规程 1、调整好机座的水平。把游码放在“零”位上，调整配重铊使主杠杆处于水平位置，并固定配重铊。 2、把夹具的支撑、加固圆柱擦净后放入试块使其摆正，并调整下夹具手轮，使杠杆在试块折断时接近平衡状态的仰角。 3、按动启动钮（指示灯亮）电机带动丝杆转动，游铊移动加载，当加到一定数值时，试块折断，主杠杆一端连接板下端压开微动开关电机停转，记下此时数值。 4、按压游铊上的按钮使其放回“0”位。 5、试验完毕须关闭电源，把仪器擦净，使主杠杆恢复到“0”位。 4.12水泥雷式沸煮箱操作规程 1、使用前沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部算起），将经过养护的试饼或雷式夹由玻璃板上取下，平放在试饼架上，雷式夹两指针朝上，横放于篦板上。 2、接通电器控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水30分钟左右沸腾，一组3kw电热器停止工作，指示灯灭。再煮3h沸煮箱内另一组1kw电热器自动停止工作，指示灯灭。此时数字显示为210min，电热控制箱内蜂鸣发出声响，表示工作结束。 3、将水由热水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却到室温。取出试件进行检测。 4、如沸煮箱内充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置，将水升温至20℃左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。 5、试验结束，切断电源，将沸煮箱清洗干净。 4.13混凝土搅拌机操作规程 1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。 2、清理料筒内的杂物。 3、启动前应将筒体限位，方能启动。 4、搅拌轴旋转方向应安筒体端面标记所示。 5、装入混凝土物料必须清除金属或其它杂物。 6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时器，注意必须在断电情况下调整。 7、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。 8、达到调定时间后自动停机。 9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销锁定仪器旋转主轴，使拌合料出筒外。 10、拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。 11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行清洗，也可用干砂清洗。 4.14砼含气量测定仪操作规程 1、擦净量钵与钵盖内表面，并水平放置。 2、将新砼拌和物均匀适量的装入量钵内，振实台振实（15-30S），也可分三层人工均匀插捣装入（25次/层）。 3、刮去量钵表面多余的砼拌和物，用镘刀抹平，使表面光滑无气泡，装好密封圈，盖上钵盖，夹紧使气密良好。 4、打开小龙头和排气阀，用注水器从小龙头处往量钵内注水，直至从排气阀出水口流出，再关紧小龙头和排气阀。 5、关好所有阀门，使手泵打气加压，使表压稍大于0.1Mpa。 6、按下阀门杆，待表压指针稳定后，测压力表读数，并查压力与含气量关系曲线，测定含气量。 4.15混凝土抗渗仪操作规程 1、接通电源后，按下电源按钮，此时仪表不亮，电机不启动。 2、按下设置按钮，直至出现AH符号时，松开设置按钮，按动△▽键，调节至此次试验所要达到的最高上限数＋0.2Mpa，再按MOD确认键。 3、按下设置按钮，直至出现AL符号时，按动△▽键，调节此次试验所需下限数值，一般为0.1Mpa，再按确认键。 4、全部设置完毕，5秒后如不显示零，则按清零键。 5、水箱加满水后，按动启动开关，机器将开始此组试验，加压8小时后将自动增加0.1Mpa，此程序直至连续加压达到设置上限时，此机停止工作，结束本组试验。 6、仪表再加压过程中有一加压过程时间显示，按面板MOD键切换显示。测量值LED