重庆科创学院《机械零件测绘》一体化课程设计方案.doc

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《机械零件测绘》一体化课程设计方案 课程名称：机械零件测绘 课程代码：2040800 课程类型：专业基础课程 学　　分：4 计划学时：64 实践课时比例：：一体化教学 主要授课方式：一体化教学 考核方式：作品 适用专业：机械制造与自动化 先修课程：机械制图、UG机械设计、公差配合与技术测量 1. 概述 1.1课程的性质 “机械零件测绘”课程是机械制造与自动化专业的一门专业实训课。 1.2课程设计理念 本课程属于职业能力必修实践课程，是在学生掌握了机械图样的表达知识、常用的工程材料与热处理知识、公差相关理论知识，机械实物测量和绘制机械装配图和零件图的实际技能而开设的。其目的是为今后学习其它职业能力课程和从事实际的机械设计、加工、装配调试工作打下基础。 1.3课程开发思路 鉴于该课程在机械制造与自动化专业人才培养方案中的做为多门职业能力课程的综合实践课程的地位，为了实现培养机械设计及制造高技能人才的教学目标，确定本课程的教学设计总体思路为： 1．本课程标准应以机械制造与自动化专业学生的就业为导向，以企业机械生产的岗位职业能力为依据，从“任务与职业能力”分析出发，设定课程教学目标，以“工作项目”为主线，实施课程教学内容，强调学生实践操作能力的培养。 2．本课程教学应贯彻工作过程导向作用，强调工作过程的完整性，在满足教学目标要求的课程内容广度和深度前提下，教学项目的选择主要考虑实际测绘过程中的各个阶段性目标的实现。 2.课程目标 通过本课程教学活动，学生应具有根据给定机械实物测量并绘制出一整套机械装配图和零件图的实际技能，通过分工协作、独立绘图，培养学生认真负责的工作态度、一丝不苟的工作作风以及协同工作的能力，为其发展职业能力奠定良好的基础。并通过后继课程的学习，能在机械设计和制造岗位上从事业务范围内的设计制图工作。 2．1知识目标 （1）掌握机械的结构、工作原理。 （2）了解机械装配顺序和使用方法。 （3）巩固机械制图绘制零件图、装配图的知识。 （3）掌握对实物机械的拆装，零部件测量的方法。 （4）掌握拆装工具和测量工具的使用。 2．2素质目标 （1）培养学生自学的能力。 （2）培养学生勤于思考、做事认真的良好作风。 （3）培养学生良好的职业道德和勇于创新、敬业乐业、精益求精的工作作风。 （4）培养学生收集信息、正确评价信息的能力。 （5）培养学生展示自己的技能目标的能力。 2．3能力目标 （1）具备徒手绘制机械零件草图的能力。 （2）具备仪器绘制机械装配图及零件图的能力。 （3）了解并应用机械设计、互换性、机械工艺等初步知识。 3.课程内容和要求 根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求，确定课程内容和要求，说明学生应获得的知识、技能与态度。 一体化课程名称 机械零件测绘 基准学时 64 典型工作任务描述 1. 拆装机械实物 2. 测量、绘制机械零件草图 3. 绘制机械零件图 4. 绘制机械装配图 5. 整理机械测绘的文本成果，评价、实习总结 工作内容分析 工作对象：机械实物的拆装、测量及机械零件图、装配图绘制 工具、材料、设备与资料： 1、提供机械实物及模型等； 2、提供工作设备和工具：专业实训室的相关设备等。 工作方法： 1、仔细查看提供机械实物及模型； 2、清楚理解工作中正确流程和各个环节作业的正确操作； 3、正确、规范的进行各个环节作业的操作。 劳动组织方式： 1、讲解工作中正确流程和各个环节作业的操作方法和注意事项； 2、发放机械实物、模型及工具； 4、学生们以小组的形式进行各个环节作业的操作； 5、指导学生进行正确的拆装、测量及绘图作业操作。 工作要求： 1、机械实物的拆装、测量各个环节工作要求：良好的职业道德；专业的知识和技能；丰富的实践经验；认真的工作态度；注意安全。 2、机械零件图、装配图绘制各个环节操作要求：正确、规范、熟练、细致等。 课程目标 1、掌握正确使用拆装工具的方法及拆装方法；认识及熟悉常用机械标准件及其作用； 2、掌握正确使用测量工具的方法及机械测量方法；具备自主查阅相关资料的能力； 3、具备仪器绘制机械零件图的能力； 4、具备仪器绘制机械装配图的能力； 5、具备图纸资料处理的基本能力，培养严谨细致的工作行为规范。 学习内容 熟悉机械结构，运用拆装工具按照机械的拆装顺序对机械拆装，正确使用测量工具的对机械测量并绘制机械零件草图、装配图，绘制机械零件图、装配图，整理机械测绘的文件。 参考性学习任务 序号 名称 学时 1 拆装机械实物 8 2 测量、绘制机械零件草图 20 3 绘制机械零件图 22 4 绘制机械装配图 10 5 整理机械测绘的文本成果，评价、实习总结 4 教学实施建议 通过工学结合、校企合作的任务驱动型的项目活动培养学生具有良好职业道德、专业技能水平、可持续发展能力，使学生掌握机械零件拆装、测绘的基本知识与基本技能，初步形成一定的学习能力和课程实践能力，并培养学生诚实、守信、善于沟通和合作的团队意识，及其环保、节能和安全意识，提高学生各专门化方面的职业能力，并通过理论、实训、实习相结合的教学方式，边讲边学、边学边做、做中学、学中做，把学生培养成为具有良好职业道德的、具有机械零件拆装、测绘操作的管理理论和实践能力的、具有可持续发展能力的高素质高技能型物流专门人才，以适应市场对物流人才的需求 学习任务1描述 一体化课程名称 机械零件测绘 学习任务名称 拆装机械 实物 学习任务学时 20 学习任务情境 引导案例: 机械在工厂中如何装配、安装及操作工作过程。 学习目标 任务1：掌握正确使用拆装工具的方法，掌握机械拆装方法； 任务2：认识及熟悉常用机械标准件及其作用； 任务3：具备查阅相关资料的能力； 任务4：具备绘制装配示意图的能力。 学习内容 1、正确使用拆装工具的方法及机械拆装方法 2、常用机械标准件及其作用 3、查阅相关资料 4、绘制装配示意图 教学建议 1、在拆装机械实物过程中，讲解使用拆装工具的方法，机械正确的拆装顺序及方法； 2、在理论教学过程中大量使用机械拆装的图片及视频； 3、经过理论、实践教学的准备，让学生到实训室进行实物教学，逐一给学生介绍实训室的布局，实训室中拥有的设施设备，让学生加强印象，加强对机械拆装等设备的功能理解。 学习任务2描述 一体化课程名称 机械零件测绘 学习任务名称 测量、绘制机械零件草图 学习任务学时 20 学习任务情境 引导案例:以目前最先进的3D测量、3D打印技术，引出测绘的重要。 学习目标 任务1：掌握正确使用测量工具的方法； 任务2：掌握机械测量方法； 任务3：具备自主查阅相关资料的能力。； 任务4：具备徒手绘制零件草图的能力。 学习内容 1、正确使用测量工具的方法； 2、机械测量方法 3、查阅相关资料 4、徒手绘制各机构非标零件草图[轴类-导柱，套类-导套，轮盘-各种板、轮，箱体类-底座、凸模（型芯）、凹模（型腔）] 教学建议 1、在测量机械实物过程中，讲解使用测量工具的方法，机械正确的测量顺序及方法； 2、在理论教学过程中大量使用机械测量的图片及视频； 3、经过理论、实践教学的准备，让学生到实训室进行实物教学，逐一给学生介绍实训室的布局，实训室中拥有的设施设备，让学生加强印象，加强对机械测量、绘制等设备的功能理解。 学习任务3描述 一体化课程名称 机械零件测绘 学习任务名称 绘制机械零件图 学习任务学时 22 学习任务情境 引导案例:以工厂实际机械零件为例。 学习目标 任务1：能够绘制机械非标零件图[轴类]； 任务2：能够绘制机械非标零件图[套类]； 任务3：能够绘制机械非标零件图[轮盘-各种板、轮]； 任务4：能够绘制机械非标零件图[箱体类]。 学习内容 1、绘制机械非标零件图[轴类]； 2、绘制机械非标零件图[套类]； 3、能够绘制机械非标零件图[轮盘]； 4、能够绘制机械非标零件图[箱体类]。 教学建议 1、将机械制图知识渗入到教学中，运用三视图投影原理和投影规律，按轴类、套类、轮盘类、箱体类零件的绘图方法和步骤，绘制机械零件图； 2、在理论教学过程中大量使用机械零件的图片及视频； 3、经过理论、实践教学的准备，绘制出整套机械零件图纸。 学习任务4描述 一体化课程名称 机械零件测绘 学习任务名称 绘制机械装配图 学习任务学时 10 学习任务情境 引导案例:以工厂中实际机械装配图为例。 学习目标 任务1：能够绘制机械装配图； 任务2：能够完成机械技术要求、标题栏、明细栏。 学习内容 1、绘制机械装配图； 2、完成机械技术要求、标题栏、明细栏； 教学建议 1、将机械制图知识渗入到教学中，按绘制机械装配图的方法和步骤，绘制机械装配图。 2、在理论教学过程中大量使用机械装配图的图片及视频； 3、经过理论、实践教学的准备，绘制出整套机械零件图纸。 学习任务5描述 一体化课程名称 机械零件测绘 学习任务名称 整理机械测绘的文本成果，评价、实习总结 学习任务学时 4 学习任务情境 引导案例:以工厂中技术管理中对图纸存档的要求为例。 学习目标 任务1：了解机械图样管理的基本方法； 任务2：具备图纸资料处理的基本能力，培养严谨细致的工作行为规范。 学习内容 1、机械图样管理的基本方法； 2、图纸资料处理、评价、实习总结； 教学建议 1、编写机械装配图和件图图号； 2、完善机械测绘相关文本资料，按序整理装订图册。 3、完成评价、实习总结。 4.课程实施和建议 4.1课程的重点、难点及解决办法 课程重点：减速器的拆卸、装配、测量 课程难点：草绘减速器零件 解决办法：对照机械零件实物边操作边讲解，然后让学生实操，形成互动 4.2教学方法和教学手段 4．2．1教学方法 本课程在教学过程中主要采用了一体化教学方法，以任务为导向，基于工作过程的教学法，在授课过程中采取以学生为中心的教学组织形式，倡导“以人为本”的教学思想。将理论教学与实践活动结合起来，让学生在活动中自主学习，通过活动引导学生将书本知识与实践活动相结合，以加深对知识的理解和运用。在活动中培养学生的个性，使学生的创新意识和创新能力得到充分的发挥和提高。以学生为主体将学生分成若干个小组，通过主讲教师的刻意引导，来充分发挥交流互动的作用，开展主题研讨，提高学生的学习兴趣，让学生产生学习的内在动力，使同学们主动参与、积极活动，通过相互提问、随机选定发言等形式在教学中创设有思考价值的问题情境，引导学生思维方向，激发认知动力。 学生完成各项目的学习后即获得相关机械产品的设计制作及操作分析能力。全面推行基于行动导向的教学方法实施教学，学生在实训基地边学边练，学生把学习与学徒有机的结合起来，教师把传授知识与传授技能有机的结合起来。教学过程由教师、工程技术人员和一线能工巧匠、技师共同来完成。 4．2．2教学手段 多媒体教学：主要用于各个项目理论知识传授。 实操教学：主要用于完成各个项目零件的测量及绘制。 4.3课程考核标准 4.3.1考核内容及标准 （1）改革考核手段和方法，加强实践性教学环节的考核，可采用过程考核和结果考核相结合的考核方法。 （2）由学校主讲老师和企业兼职老师结合考勤情况、学习态度、学生作业、平时测验、实验实训、技能竞赛、顶岗实习情况及考核情况，共同综合评定学生成绩。 （3）应注重对学生动手能力和在实践中分析问题、解决问题能力的考核，对在学习和应用上有创新的学生给予特别鼓励，综合评价学生的能力。 课程考核方式及分值比例一览表 学习情景 工作任务 考核内容及分值 考核标准及评分 考核方式 1. 拆装机械实物 1.1正确使用拆装工具的方法及机械拆装方法 拆装机械实物，观察及分析机械实物的工作原理及装配结构特征。 对机械零件进行分类，确定需要绘制零件图的机械零件对象。具备查阅相关资料的能力。 具备绘制装配示意图的能力。（8分） 不能拆装实物，不能对零件分类，不能查资料的，不能绘制装配示意图的（0分）；能基本回答相关问题的（5分）；能准确回答问题，并完成考核内容的（8分） 实训室现场考核，分小组进行加课堂作业； 1.2常用机械标准件及其作用 1.3查阅相关资料 1.4绘制装配示意图 2测量、绘制机械零件草图 2.1正确使用测量工具的方法 掌握正确使用测量工具的方法。 掌握机械测量方法。具备自主查阅相关资料的能力，按标准绘图。 分析机械零件结构特征，确定机械零件视图表达方法，徒手绘制机械零件视图 ，徒手标绘机械零件尺寸界线及尺寸线，测量并填注尺寸数值，注写机械零件技术要求及标题栏。（20分） 不能正确测量零件，不能按标准绘草图，标尺寸的（0分）；能基本回答相关问题的（12分）；能准确回答问题，并完成考核内容的（20分） 课堂作业加实训室现场考核 分小组讨论 2.2机械测量方法 2.3查阅相关资料 2.4徒手绘制各机构非标零件草图[轴类，套类，轮盘-各种板、轮，箱体类-] 3. 绘制机械零件图 3.1绘制机械非标零件图 修正机械零件草图， 根据机械零件草图使用仪器，运用三视图投影原理和投影规律，按轴类、套类、轮盘类、箱体类零件的绘图方法和步骤，绘制机械零件图。（22分） 不能正确绘制零件图，不能按标准标尺寸、技术要求的（0分）；能基本回答相关问题的（14分）；能准确回答问题，并完成考核内容的（22分） 课堂作业加实训室现场考核 分小组讨论 4. 绘制机械装配图 4.1绘制机械装配图 理解机械实物工作原理及装配关系，确定机械装配图视图表达方案，仪器绘制机械装配图视图，标注装配图尺寸，注写机械装配图技术要求及标题栏。（10分） 不能正确绘制装配图，不能注写机械装配图技术要求及标题栏的（0分）；能基本回答相关问题的（6分）；能准确回答问题，并完成考核内容的（10分） 课堂作业加实训室现场考核 分小组讨论 5. 整理机械测绘的文本成果 5.1机械图样管理的基本方法 编写机械装配图和零件图图号。 完善机械测绘相关文本资料，按序整理装订图册。（4分） 不能编写机械装配图和零件图图号，不能按序整理装订图册的（0分）；能基本回答相关问题的（3分）；能准确回答问题，并完成考核内容的（4分） 实训室现场考核 分小组讨论 6.2图纸资料处理 合计 100% 4.3.2考核结果说明 本课程考核通过实训室完成。 1.“优秀”标准：实训成绩达到90分以上并且能够熟练的完成所有实训项目 2.“良好”标准：实训成绩在70—90分之间并且能较好的完成所有实训项目 3、“及格”标准：实训成绩能达到60以上并且能基本操作实训要求的各种设备及作业内容 4、“不及格”标准：实训成绩不足60分并且对所实训内容完全不了解、不熟悉 4.4 教材编写 1.《机械零件测绘实验指导书》 学校内部使用。 2.《CAD-CAM案例精选》 学校内部使用。 4.5课程资源的开发与利用 1．教辅材料：本课程采用自编教辅资料—《机械零件测绘实验指导书》，力求接近实践，最好是来源于实践的案例与情境，并开发课程的习题、参考文献等内容，向学生开放，以利于学生自主学习。 2．实训指导书：本课程实训指导书采取统一标准模板，格式正确、内容全面，且能具体写明对学生的各项要求。 3．软件环境：本课程不断完善利用CAD、Pro/e、UG的软件环境，为学生提供更好的软件条件。 4．硬件环境：本课程已经建立了较为完善的测绘室，完全能够满足课程的实践要求。 5．信息技术：本课程充分的利用各种信息技术，例如网络、多媒体课件等，为学生提供学习的便利条件。例如加大课程的网络资源建设，把与课程有关的文献资料、教学大纲、电子教案、教学课件、习题、教学视频、数控编程的相关前沿信息、与职业资格考试相关的资料、学生与教师的互动等都放到网上，充分的为学生的自主学习提供环境条件。 4.6师资和实训条件 本课程任课教师具有丰富的机械零件测绘知识（包括理论知识和实践知识）、课程开发能力、基于学生能力培养的教学能力、为社会提供科技服务的能力等，能够承担教学和课程的改革。 另外，本门课程的实训条件要求有教学做一体化的综合实训室，融教学与实训为一体，以及与课程相应的软件作支持。校外要求有与学校长期合作的企业做实训基地，满足学生顶岗实习的需要。 4.7其它说明 本课程为机械制造与自动化的一门专业实训课，按照新的高职课程建设理念，以工作任务为导向，按照工作过程重构课程内容和课程体系，将“工作任务、工作项目、工作过程”细化，并引入课程作为课程知识筛选、整合的依据，使知识的选择、加工以教会学生“做”为主要目的，从而实现了教学内容的项目化、任务化、模块化，全面推行基于工作过程导向的项目式教学。 4.8教学参考资料 4．8．1参考书目： 1. 《机械拆装及测绘实训教程 》 重庆大学出版社 王晖、李大成 2. 《机械拆装与测绘》 清华大学出版社 杨海鹏 4．8．2推荐行业等网站： www.mouldintl.com/ 编写：王新 校对：赵鹏展 审核：魏良庆 机电工程学院 2013年10月05日